ема №2. Анализ организационно-технического уровня производства.

Целью данной работы является приобретение практических навыков в области проведения анализа организационно-технического уровня производства.

В основе всех экономических показателей деятельности лежит организационно-технический уровень производства, т.е. качество техники, прогрессивность технологических процессов, уровень организации труда, производства, управления. От него зависит степень использования производственных ресурсов. [1, с.79]

Организационно-технический уровень производства является базой материально-технического развития предприятия и во многом определяет эффективность использования производственных ресурсов. Экономическая эффективность его повышения характеризуется положительной динамикой показателей: фондоотдача, материалоотдача и производительность труда.

Задачи анализа сводятся к следующему:

1. определение эффективности управления;

2. организация производства и труда;

3. исследование технического уровня развития производства;

4. оценка выполнения плана внедрения организационно-технических мероприятий;

5. анализ социального развития коллектива.

Организационно-технический уровень производства предопределяет степень использования ресурсов и качество выпущенной продукции. Он включает три основных элемента: технический уровень производства, уровень организации производства, уровень управления.

Анализ уровня организации управления проводится с целью выявления возможностей его совершенствования, экономии ресурсов, повышения эффективности производства. Начнем его с рассмотрения показателей эффективности управления предприятием, использование которых даёт организации возможность оценить своё состояние, производить контроль деловой активности сотрудников и компании в целом в реальном времени. [3, с.26]

Объем реализации на исследуемом предприятии за 4 года увеличился на 49600 тыс. руб., т.е. на 26,45%, причем положительная динамика наблюдалась в каждом году. В целом затраты на управление возросли на 1880 тыс. руб. и составили 7100 тыс. руб. Однако по сравнению с предыдущим годом затраты уменьшились на 1580 тыс. руб. или на 18,2%.

Проанализировав данные структуры среднесписочной численности ППП можно сделать вывод, что доля рабочих и работников управления за 4 года возросла. Доля их в среднесписочной численности практически не изменилась и составляет соответственно 60% и 40%. Среди работников заводоуправления также намечается тенденция роста. По сравнению с базисным годом произошло увеличение на 38 человек. Но их удельный вес в числе работников заводоуправления снизился на 3,8%.

Данные изменения не могли не отразиться на ряде следующих показателей.

Объем реализации продукции на одного работника управления увеличился на 34,5 тыс. руб. по сравнению с базисным годом.

На основании данных можно дать следующую характеристику динамики и выполнения плана по обеспечению уровня фондовооруженности труда. На протяжении первых двух лет наблюдался устойчивый рост насыщения средствами вычислительной техники. Ко второму году она увеличилась на 22,58 тыс. руб. и составила 71,04 тыс. руб. Основными факторами, влияющими на фондовооруженность труда, являются НТП, рост среднегодовой стоимости ОППФ, в том числе машин и оборудования, и снижение численности как работающих, так и рабочих. Рост фондовооруженности труда обеспечивает повышение производительности труда, эффективности управления. Но в отчетном году наблюдается обратная тенденция. Резкое увеличение численности работников управления привело к снижению фондовооруженности труда на 18,15 тыс. руб. или на 25,55% по сравнению с предыдущим годом.

Среднее число рабочих, приходящихся на одного работника управления в целом, осталось неизменным. На данном предприятии в среднем на одного работника управления приходится двое рабочих.

Коэффициент эффективности управления также на протяжении четырех лет остается постоянным и составляет 0,03. Только в третьем году он составляет 0,04, что скорее всего связано с резким увеличением затрат и объемом реализации продукции в данном периоде.

Удельный вес работников управления в общем ППП за весь рассматриваемый период также не меняется и составляет 40%.

Степень централизации снижается. Так в отчетном году по сравнению с базисным она составила 0,83, что на 0,04 ниже.

Анализ технического уровня производства целесообразно начинать с оценки степени оснащенности предприятия машинами и оборудованием, соответствия их современному уровню науки, техники, прогрессивности технологических процессов. Для этого рассчитываются показатель удельного веса рабочих машин и оборудования в общей стоимости ОППФ, коэффициенты автоматизации производства, механизации работ, механизации труда, автоматизации парка оборудования, механической вооруженности труда рабочих. [3, с.27]

Проанализировав показатели оценки прогрессивности и качества выпускаемой продукции можно сделать следующие выводы.

Количество видов продукции за отчетный год увеличилось на 123 шт. по сравнению с предыдущим (34,45%), но план отчетного года был не выполнении на 70 шт. (на 12,73%). В том числе продукция, отвечающая мировым стандартам, составила 125 шт., что на 16,7% меньше плана.

За отчетный год наблюдалось увеличение объема реализованной продукции в плановых оптовых ценах предприятия на 5200 тыс. руб. (2,24%) и почти полное выполнение плана (99,33%). В том числе план реализации продукции, отвечающей мировым стандартам, также был практически выполнен (99,33%).

Товарная продукция в оптовых ценах предприятия увеличилась на 2,24% и в отчетном году общая стоимость составила 237584 тыс. руб. В том числе продукция, поставляемая на экспорт, составляет 23800 тыс. руб., таким образом, план был выполнен на 98,76%. Новые виды изделий составили 26100 тыс. руб., что на 1,51% меньше запланированного показателя. Коэффициент экспортных поставок по предприятию в отчетном году составил 0,1.

Представленная качественная структура готовых изделий, выпускаемых предприятием, дает нам следующую информацию. Предприятие за год выпустило 15480 шт. готовых изделий на сумму 230100 тыс. руб., при этом планировалось, что вся продукция подлежит аттестации. Однако 2500 шт. её не прошли, что составило 16,15% всех изделий на сумму 25400 тыс.руб.

Проанализировав состояние применяемой техники и технологий, следует отметить, что наблюдается положительная динамика по характеризующим показателям. Достигается экономическая эффективность производства за счет внедрения новых машин и оборудования, средств автоматизации, а также повышения уровня механизации и автоматизации работ, автоматизации парка оборудования и механической вооруженности труда рабочих.

В отчетном году увеличилась доля продукции, изготовленная с помощью машин и автоматов, на 2,24%, число рабочих, выполняющих работу на машинах и автоматах на 23,27%. Стоимость рабочих машин и оборудования в отчетном году составила 42273 тыс. руб., т.е. произошло увеличение на 52,57%. В том числе увеличилась стоимость автоматических на 91,85%.

Удельный вес рабочих машин и оборудования в общей стоимости ОППФ вырос почти в 2 раза (90,43%) и составил в отчетном году 91,14%.

Коэффициенты механизации труда и работ остались на прежнем уровне и составляют 0,5. Это связано с тем, что товарная продукция в оптовых ценах (в том числе продукция, изготовленная с помощью машин и автоматов) и трудоемкость продукции изменились незначительно, лишь на 2,24%.

Коэффициент автоматизации парка оборудования возрос на 137,84% - с 0,37 до 0,88. Это объясняется увеличением среднегодовой стоимости автоматических машин на 19610 тыс. руб. Положительный темп роста наблюдается и в отношении коэффициента механической вооруженности труда рабочих, который составляет 65,04 (на 59,61%).

Уровень организации производства характеризуют коэффициенты специализации, кооперации, серийности производства (таблица 1), ритмичности и аритмичности (таблица 2).

Таблица 1 - Коэффициенты эффективности организации производства на предприятии

Коэффициент	Отчетный год	Отклонение от плана (+, -)	Выполнение плана, %
по плану	фактически
Специализации	1,86	1,72	-0,14	92,59
Кооперации	0,42	0,34	-0,08	80,90
Серийности	9,41	9,82	0,40	104,30

 

Из таблицы 1 видно, что отклонение от плана коэффициента специализации составило 0,14 и процент выполнения плана - 92,59%. Значение коэффициента кооперации в отчетном году также оказалось ниже планового на 0,08, и план соответственно был выполнен на 80,9%.

Исследовав показатели эффективности организации производства на предприятии, можно сделать вывод, что в целом наблюдается отклонение от плана в отрицательную сторону. Только затраты на производство оказались выше планируемого значения.

Анализируя выполнение плана выпуска продукции по промышленному предприятию, следует отметить, что в течение года было недовыпущено продукции на 1226 тыс. руб. При этом план не выполнялся по каждому месяцу, лишь в феврале наблюдается сверхплановый выпуск (10тыс. руб.).

Основным условием своевременного выпуска и продажи товаров является ритмичная работа. Ритмичность – равномерный выпуск товаров в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом. Неритмичность ухудшает все экономические показатели, снижается качество товаров, увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовых товаров на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала. Не выполняются поставки по договорам, и организация платит штрафы за несвоевременную отгрузку товаров, несвоевременно поступает выручка. Все это приводит к повышению себестоимости товаров, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния организации. [2]

Рассмотрим оценку ритмичности производства данного предприятия. Для этого были рассчитаны коэффициенты ритмичности и аритмичности (таблица 2).

Число месяца	Выпуск, тыс. руб	Засчитывается в счет плана (не выше план. значения)	Коэффициент ритмичности	Числа аритмичности
по плану	фактически	абсолютное отклонение	относительно отклонение, %
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
						-
				0,9956	-4	0,0044
				0,9956	-4	0,0044
				0,9934	-6	0,0066
				0,9823	-16	0,0177
				0,9823	-16	0,0177
					+1	0,0011
				0,9934	-6	0,0066
				0,989	-10	0,011
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
				0,9945	-5	0,0055
				0,9978	-2	0,0022
				0,9912	-8	0,0088
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
				0,9934	-6	0,0066
Итого				0,9932	-136	0,0068

 

В процессе анализа подсчитаны упущенные возможности предприятия, связанные с неритмичной работой предприятия, они составляют 136 тыс. руб.

Предприятию следует разработать мероприятия по устранению причин неритмичной работы. Внутренние причины аритмичности – тяжелое финансовое состояние организации, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние – несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов и др.

Для обеспечения рационального взаимодействия всех элементов производственного процесса и упорядочения выполняемых работ во времени и в пространстве необходимо формирование производственного цикла изделия.

Производственным циклом называется комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.Важнейшей характеристикой производственного цикла является его длительность. Длительность производственного цикла оказывает влияние на многие показатели - оборачиваемость оборотных средств, себестоимость, материальные запасы и т.д.

Рассмотрим показатели, характеризующие длительность производственного цикла и производства продукции на данном предприятии.

Удельный вес основных материалов и покупных полуфабрикатов составил 25,12%, что на 0,19% меньше, чем в предыдущем году, и на 0,66% больше планового значения. Изменение связано с увеличением затрат на производство (в том числе основных материалов и покупных полуфабрикатов) на 9,02% (8,2%) по сравнению с предыдущим годом.

Удельный вес заработной платы и других затрат на обработку продукции возрос на 1,41% по сравнению с предыдущим годом, отклонение от плана также увеличилось и составило 0,99%. Основное влияние оказало увеличение затрат на производство и повышение заработной платы и других затрат на обработку продукции с 35383 тыс. руб. до 40512 тыс. руб., превышение над плановым значением составило 4908 тыс. руб.

В целом наблюдается увеличение первоначальных затрат. Изменения в отчетном году составили 11346 тыс. руб. в сравнении с предыдущим годом, или 9,02%. Отклонение от плана составило 12426 тыс. руб. (9,96%).

Также произошло увеличение среднесуточных затрат на производство продукции. В отчетном году они составили 380,91 тыс. руб., что на 9,02% больше значения прошлого года и на 9,97% плана.

Норматив НЗП в рассматриваемом периоде уменьшился на 218 тыс. руб. и составил 10973,59 тыс. руб. По сравнению же с планом значение показателя увеличилось на 16,75 тыс. руб.

Длительность производственного цикла зависит от сложности и трудоемкости изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы предприятия, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами, а также всем необходимым для нормальной работы (энергия, инструменты, приспособления и т.п.).

Положительной тенденцией является уменьшение длительности производственного цикла на данном предприятии в отчетном году. Она составила 46,05 дней, что на 5,07 дней меньше предыдущего года и на 4,78 дней - планового значения.

Сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на предприятиях. Чем быстрее совершается производственный процесс (меньше длительность производственного цикла), тем лучше используется производственный потенциал предприятия, выше производительность труда, меньше объем незавершенного производства, ниже себестоимость продукции.

Судя по коэффициенту нарастания затрат в НЗП, можно утверждать о равномерном нарастании затрат в незавершенном производстве по дням производственного цикла. Он составил 0,6256, что выше планового значения на 0,0033 и ниже предыдущего года на 0,0001.

По результатам проведенного анализа организационно-технического уровня производства можно сделать следующие выводы.

Организация производства и прогрессивность применяемых технологических процессов находится на довольно высоком уровне. Это подтверждают показатели эффективности организации производства на предприятии, которые почти достигают запланированных значений, и показатели, характеризующие применяемую технику и технологию производства. В отчетном году повысился уровень автоматизации производства. Однако существуют и слабые стороны на предприятии. Следует обратить внимание на обобщающий показатель воздействия управленческого аппарата на хозяйственную деятельность предприятия - коэффициент эффективности управления, равный отношению затрат на управление к объему выручки от реализации продукции.

Эффективность управления выражается в снижении расходов на управление. Для более эффективной структуры системы управления необходимо провести мероприятия по совершенствованию управления производством, что позволит сократить аппарат управления путем улучшения его организационной структуры. Эффективность управления во многом зависит от организации экономической службы на предприятии. При сокращении аппарата управления снижается фонд оплаты труда, а, следовательно, и себестоимость продукции. [4, с.70]

Предприятию следует уделить внимание снижению трудоемкости продукции. Трудоемкость является характеристикой затратности труда (расходования рабочей силы). Достигнуть результата можно за счет повышения уровня автоматизации труда, т.е. за счет внедрения передовых методов в технологический процесс, новой техники и технологий. Необходимо стремиться к увеличению коэффициентов механизации работ и труда.

По показателям оценки прогрессивности и качества выпускаемой продукции организация превзошла значения прошлого года. Тем не менее, происходит недовыполнение плана. Необходимо повысить качество продукции, т.к. шестая часть готовых изделий не соответствовала сертификатам качества.

Следует отметить, что недовыполнение плана происходит постоянно. Упущенные возможности предприятия, связанные с неритмичной работой предприятия, состав 136 тыс. руб.

Ритмичная работа создает условия для полного использования производственных ресурсов и максимального использования резервов предприятия. Она свидетельствует о слаженной организации всех подразделений предприятия и высокой культуре производства.

Ритмичная работа предприятия обеспечивает равномерный выпуск продукции. Однако могут возникнуть случаи, когда заготовительные и обрабатывающие цехи работают неритмично, а выпускающие (сборочные) производят продукцию в сроки, точно установленные производственным графиком. Это возможно, когда на предприятии создается запас полуфабрикатов со значительной степенью их готовности, который постепенно используется сборочным (выпускающим) цехом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели деятельности предприятия. Всё это приводит к ухудшению финансового положения предприятия, повышению себестоимости продукции, уменьшению прибыли.

Что касается применяемой техники и технологии производства, анализ показал, что в целом состояние хорошее. Произошло увеличение по сравнению с предыдущим годом таких показателей, как удельный вес рабочих машин и оборудования в общей стоимости ОППФ, коэффициенты автоматизации парка оборудования и механической вооруженности труда, число рабочих, выполняющих работу на машинах и автоматах.

Положительной тенденцией является снижение длительности производственного цикла. Её значение ниже не только уровня прошлого года, но и плановой величины. На изменение оказало влияние внедрение передовых технологий. Возможно, это связано с увеличением количества смен. Также сокращению производственного цикла способствует поточное производство. Но на данном предприятии об этом говорить пока рано. Т.к. поточное производство характеризуется ритмичным выполнением производственных операций; уменьшением заделов незавершенного производства и ускорением оборачиваемости оборотных средств; повышением качества продукции, снижением брака; снижением себестоимости продукции. На предприятии наблюдается обратная ситуация.

В заключении следует отметить, что одним из решающих факторов повышения эффективности производства является научно-технический прогресс (НТП), т.е. совершенствование техники, технологии, форм организации производства с целью достижения наилучших результатов при минимальных затратах. Применение новых машин, совершенствование материалов, прогрессивные способы организации труда способствуют повышению производительности труда, снижению себестоимости, повышению качества продукции.

Список использованной литературы

1. Аверина О.И. Теория экономического анализа: учеб. пособие / О.И. Аверина, Н.И. Лушенкова. – 3-е изд., испр. – Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2010. – 184с.
2. Алексеева А.И., Васильев Ю.В., Малеева А.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник / А.И. Алексеева, Ю.В.Васильев, А.В.Малеева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: КНОРУС, 2009. - 688с.
3. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: лаборатор. практикум / В.В. Давыдова, О.И. Аверина, Н.И. Лушенкова [и др.]. – 3-е изд., перераб. и доп. – Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2010. – 120с.
4. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник / коллектив авторов. - М,: КНОРУС, 2012. - 432с.
5. Шеремет А.Д. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Учебник для вузов. – М.: ИНФРА – М, - 2006. – 415с.