ерметизация сооружений для хранения и транспорта нефтепродуктов
Недостаточная герметизация резервуаров, трубопроводной сети и сливо-наливных устройств является причиной потерь. Через неплотности в крышах, в замерных и световых люках резервуаров, пенокамерах и т. п. происходит истечение паров жидкости в атмосферу.
При наливе вагонов-цистерн, наливных судов и автоцистерн через открытые люки теряется значительное количество паров горючих жидкостей. Особенно велики потери бывают, когда налив производится не под слой жидкости, а на открытую поверхность, при этом происходит интенсивное парообразование и улетучивание паров в атмосферу.
В целях предотвращения потерь продуктов с воздухом, вытесняемым И8 нефтеналивных судов, вагонов-цистерн, автоцистерн и других емкостей, их газовые пространства соединяются специальными трубопроводами с газовыми пространствами резервуаров, из которых производится налив нефтепродуктов (газоуравнительные системы). Такая мера позволяет возвращать пары нефтепродукта обратно в резервуары вместо выпуска их в атмосферу или улавливать в углеадсорбционной или маслоабсорбционной установках.
Весьма эффективным мероприятием является также герметизированный нижний слив всех нефтепродуктов (темных и светлых) из вагонов-цистерн.
меньшение объема газового пространства в резервуарах
Является также одним из способов борьбы с потерями, происходящими от всех видов «дыхания» хранилища. Уменьшение газового пространства достигается следующими способами:
· осуществлением длительного хранения нефтепродуктов только в заполненных резервуарах;
· использованием для кратковременного хранения резервуаров -с плавающими крышами (оперативные резервуары, в которых часто чередуются наполнение и опорожнение); потери сокращаются в 29-30 раз и даже более в зависимости от физико-химического состава жидкости и условий окружающей среды;
· хранением нефтепродуктов на водяной подушке переменной высоты, изменяющейся по мере выкачки нефтепродукта из резервуара, благодаря чему верхний уровень нефтепродукта в хранилище остается неизменным; резервуары для такого хранения должны иметь водопроводный ввод, через который осуществляется движение воды в двух направлениях;
· изоляцией газового пространства резервуара от зеркала нефтепродукта путем покрытия поверхности зеркала слоем стойкого вещества, не допускающего испарения нефтепродукта с поверхности и насыщения газового пространства парами. Для этих целей используется тонкие плавучие мембраны из синтетических материалов. Мембрана поддерживается на поверхности нефтепродукта большим количеством мелких поплавков, выполненных из того же материала. Она легко деформируется, обладает большой прочностью и гибкостью и непроницаема для жидких и газообразных углеводородов. Благодаря применению мембраны потери от испарения сокращаются на 80-90%. Затраты на мембрану окупаются в течение нескольких месяцев.
окращение амплитуды колебаний температуры газового пространства резервуаров
Осуществляется следующими способами:
· предохранительной окраской резервуаров светлыми лучеотражающими составами; эффективность защиты резервуаров от чрезмерного нагревания солнечными лучами окраской в светлые тона характеризуется следующими годовыми потерями от испарения в резервуарах в зависимости от цвета окраски, %:
Алюминиевый | 0,83 |
Серый | 0,99 |
Красный | 1,14 |
Черный | 1,24 |
· теплоизоляцией крыш резервуаров с соответствующим защитным покрытием их от атмосферных осадков; дополнительная нагрузка на крышу резервуара от теплоизоляции не превышает 22-23 кГ/м2;
· экранированием резервуаров путем сооружения защитных ограждений из несгораемых материалов для отражения солнечного тепла;
· орошением крыш резервуаров водой специальными распылителями или устройством водяного экрана; распылители создают водяную пыль, которая покрывает всю поверхность крыши; водяной экран устраивается непосредственно на плоской крыше резервуара путем создания на периферии бортика высотой, равной толщине слоя воды;
· заглублением резервуаров;
· применением железобетонных резервуаров.
Для защиты резервуаров от воздействия солнечной радиации и влияния больших суточных колебаний температуры (например, в Средней Азии) применяется отражательно-тепловая изоляция. Ее применение позволяет уменьшить потери нефтепродуктов от испарения в 2-5 раз. Наибольшим эффектом обладает двухслойная сборно-разборная асбоцементная изоляция, показанная на изображении ниже. Отражательно-тепловая изоляция состоит из сдвоенных асбоцементных щитов-экранов, скрепленных металлическими планками. Щиты-экраны подвешиваются на резервуаре к скобам и закрепляются поясами из полосовой стали на корпусе резервуара. На кровле резервуара закрепление щитов осуществляется к струнам, натянутым во взаимно перпендикулярных направлениях. Для увеличения отражательной способности асбоцементных щитов их окрашивают алюминиевой краской.
Изоляция резервуара двойными асбоцементными щитами: а – общий вид; б – крепление асбоцементных щитов к резервуару. 1 -струны из оцинкованной проволоки; 2 - боковые асбоцементные щиты; 3 - крепление щитов к хомуту; 4 - подвеска хомута; 5 - наружный плоский асбоцементный лист; 6 - внутренний волнистый лист; 7 - стяжное устройство хомута; 8 - шарнирное соединение щитов покрытия; 9 - обрезные щиты по карнизу; 10 - крепление щитов проволокой к струнам; 11 - скоба для подвески щитов и натяжения струн; 12 - кровля резервуара; 13 - верхний угольник резервуара; 14 - гайка с винтом.
Монтаж отражательно-тепловой изоляции на резервуаре производится без применения сварки, в связи с чем ею можно оборудовать резервуары, находящиеся в эксплуатации.