Анализ использования техники и оборудования

На предприятиях с поточной организацией производства работа технологических машин и оборудования взаимосвязана. Поэтому, если в поток включить отдельные высокопроизводительные маши­ны и оборудование, то их проектная мощность не может быть ис­пользована в полной мере из-за меньшей пропускной способности других видов машин и оборудования, участвующих в потоке. Такое внедрение новой техники нерационально и неэффективно. Поэтому особое внимание дол­жно уделяться анализу использования техники и оборудования, при этомвыделяется 3 группы показателей.

Показатели экстенсивной загрузки характеризуют степень ис­пользования рабочего времени машин. Они могут быть как абсо­лютными (отработано дней, смен и часов 1й машиной за ана­лизируемый период; средняя продолжительность смены), так и относительными:

К использования календарного фонда времени = Фактический фонд времени /

Календарный фонд времени;

К полезного использования оборудования = Полезный фонд времени /

Фактический фонд времени;

К использования планового фонда времени = Фактический фонд времени /

Плановый фонд времени;

К использования оборудования в работе = Количество отработанных дней /

Количество машино-дней нахождения в организации;

К сменности = Количество смен отработанных оборудованием /

Количест­во дней отработанных оборудованием.

Для максимизации фонда времени работы оборудования необходимо осуществлять следующие меры:

1. Обеспечивать повышение коэффициента сменности, что позволяет приблизить режимный фонд к календарному.

2. Выявлять сверхплановые простои оборудования в ремонте, несвоевременность его проведения и низкое качество ремонтных работ.

3. Выявлять причины сверхплановых простоев оборудования (такие как: непоставка в срок материалов, покупных изделий; неисправность оборудования; отсутствие инструментов, приспособлений;отсутствие электроэнергии; низкая дисциплина рабочих).

Потери времени работы оборудования могут быть внутрисменные и целодневные. Они выявляются по данным учета и фотографии рабочего времени. Другие способы улучшения использования времени работы оборудования:

- сокращение брака и потерь на его устранение, что позволяет увеличить время производительной работы, а также предупреждение брака;

- улучшение качества ремонта и своевременное его проведение, если он целесообразен, т.е. если затраты на ремонт меньше затрат на приобретение нового оборудования.

Показатели интенсивной загрузки оборудования(средне­годовая, среднедневная, среднесменная и среднечасовая выра­ботка).

Коэффициент интенсивного использования =

Фактическое кол-во произведенных в смену (сутки) изделий /

Суммарная мощность оборудования.

При выявлении неравномерности, нагрузки на отдельные виды оборудования необходимо выяснить причины этого. При недостаточной загруженности оборудования (коэффициент интен­сивности < 1) не обеспечивается его нормативная окупаемость, по­вышается вероятность морального износа. Кроме того не следует забывать о том, что предприятия облагаются налогом на имущест­во. Следовательно, излишние единицы оборудования приводят к возрастанию этого налога и уменьшению суммы прибыли, остаю­щейся в распоряжении предприятия. По перегруженному оборудованию (коэффициент интенсивно­сти > 1) возможны два варианта. Если такое оборудование успешно справляется с работой и перегрузка не сказывается отрицательно на качестве вырабатываемой продукции и не создает аварийной ситуа­ции, то есть смысл эксплуатировать его с перегрузкой. В этом слу­чае не требуется капвложений для приобретения и установки до­полнительного оборудования с целью увеличения его мощности, оборудование скорее себя окупит, и вероятность его морального износа сводится к минимуму. Кроме того, снижается относительная сумма налога на имущество. Если такой путь нереален, то необходимо добавить оборудование для ликвидации “узких мест” в потоке с целью увеличения мощности или заменить его новым, более про­изводительным. Это связано с дополнительными капвложениями, а также наличием свободной производственной площади на участке.

Далее анализируется степень использования производственных мощностей предприятия в целом. Под производственной мощно­стью предприятия подразумевается максимально возможный вы­пуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется о бобщающими показателями:

Общий коэффициент =	Фактический или плановый объем производства продукции за год Среднегодовая производственная мощность предприятия
Интенсивный коэффициент =	Среднесуточный выпуск продукции____ Среднесуточная производственная мощность
Экстенсивный коэффициент =	Фактический или плановый фонд рабочего времени____ Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении произ­водственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих производств, техническое переос­нащение производства, сокращение производственных мощностей.

В результате анализа основных фондов можно выделить следующие направления деятельности руководства предприятия:

- Техническое совершенствование основных фондов за счет реконструкции предприятия с расширением площадей, ввода нового оборудования, модернизации уже используемого оборудования и других мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства.

- Оптимальная загрузка площадей, что обеспечивается планировкой предприятия рациональным размещением оборудования, его равномерным распределением по подразделениям в зависимости от технологического процесса изготовления продукции.

- Увеличение времени работы оборудования, т.е. сокращение всех потерь, как плановых, так и неплановых.

В заключение анализа использования ОПФ необходимо оценить их влияние на показатели деятельности предприятия. Так, количество, стоимость, качество и эффективность использования основных фондов влияет на объём производства и реализации продукции и все показатели, от них зависящие. Величина и способы начисления амортизации, расходы на содержание, ремонт и эксплуатацию оборудования влияют на себестоимость продукции и прибыль. Реализация ненужного, излишнего оборудования или сдача его в аренду приводит к увеличению прибыли и снижению налога на имущество. Величина основных фондов и их оборачиваемость (через амортизацию) влияют на финансовую устойчивость предприятия.