V1: 02. Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов
V2: 02.01. Основы термической обработки
I:
S: Бейнитное превращение носит характер…
-: диффузионный
-: бездиффузионный
+: смешанный
-: сдвиговый
I:
S: Причиной более высокой твердости троостита по сравнению с перлитом является…
+: более высокая дисперсность цементитных частиц в троостите
-: большее количество цементита в троостите
-: различие в форме цементитных включений в перлите и троостите
-: более высокий уровень фазовых напряжений в перлите
I:
S: Фазовый состав сорбита:
+: Ф+Ц
-: А+Ф
-: А+Ц
-: Ф+П
I:
S: По бездиффузионному механизму протекает превращение…
-: перлитное
+: мартенситное
-: магнитное
-: эвтектическое
I:
S: Сорбит отличается от перлита…
-: формой частиц цементита
+: более высокой дисперсностью структуры
-: меньшей твердостью
-: фазовым составом
I:
S: из нанесенных на диаграмму скоростей охлаждения критической является…
-: V4
-: V1
-: V2
+: V3
I:
S: Плотность дислокации можно увеличить … (не менее двух вариантов ответа)
+: закалкой
+: пластической деформацией
-: очисткой от примесей
-: отжигом
-: рекристаллизацией
I:
S: Точка обозначает …
-: температура начала мартенситного класса
-: температура превращения перлита в аустенит при нагреве
-: температура начала превращения аустенита в перлит
+: температура, при нагреве выше которой заэвтектоидные стали приобретают аустенитную структуру
I:
S: Структура легированных сталей после закалке по режиму 3-
-: мартенсит
-: сорбит
-: тростит
+: бейнит
I:
S: Точка на диаграмме Fe- C обозначает…
-: температуру начала мартенситного превращения
-: температуру превращения перлита в аустенит при нагреве
+: температуру, при нагреве выше которой доэвтектоидные стали приобретают аустенитную структуру
-: температуру начала превращения аустенита в перлит
I:
S: Основной признак мартенситного превращения – это…
-: зависимость полноты протекания от температуры нагрева под закалку
-: малые искажения кристаллической решетки
-: зависимость температуры от скорости охлаждения
+: бездиффузионный механизм превращения
V2: 02.02. Закалка и отпуск
I:
S: Мартенсит - это...
-: твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе
+: пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в альфа-железе, полученный в результате полиморфного превращения
-: смесь феррита и цементита
-: твердый раствор углерода в гамма-железе
I:
S: Заэвтектоидная сталь в случае закалки от температур выше АС1 на 30-50 градусов Цельсия в структуре имеет...
-: аустенит
+: мартенсит, карбиды и остаточный аустенит
-: только мартенсит
-: мартенсит и остаточный аустенит
I:
S: Обработка холодом закалённой стали проводится …
-: с целью повышения вязкости и пластичности стали
-: в интервале температур Мн-200С
+: с целью снижения содержания остаточного аустенита
-: путём охлаждения до температур ниже точки А1
I:
S: Троостит закалки и троостит отпуска различаются…
-: формой частиц цементита
-: фазовым составим
+: дисперсностью
-: различий нет
I:
S: Мартенситная структура образуется после охлаждения стали со скоростью…
-: на рисунке не показанной
-: V1
+: V4
-: V2
I:
S: Пружинные стали после закалки обычно…
+: подвергают среднему отпуску
-: подвергают высокому отпуску
-: подвергают низкому отпуску
-: подвергают обработке холодом
I:
S: Основным преимуществом при закалке легированных сталей является …
+: большая устойчивость аустенита и, следовательно, меньшая критическая скорость закалки
-: более высокая твердость мартенсита
-: более равномерная структура закаленной стали
-: меньшие температуры нагрева под закалку
I:
S: Высокий отпуск рекомендуется для стали…
-: ШХ15
-: Х12Ф1
+: 35Х
-: 60С2
I:
S: Структура мартенсита отпуска образуется в стали У7 после…
-: нормализации
-: полной закалки и среднего отпуска
+: полной закалки и низкого отпуска
-: улучшения
I:
S: Температура отпуска выше у стали …
-: У12
+: 30ХГСА
-: ШХ15
-: 70
I:
S: Закалке с высоким отпуском подвергаются стали…
+: 40ХНМ и 50
-: ХВГ и У8
-: Х и 50
-: У12 и Х
I:
S: При нижеперечисленных закалке и среднему отпуску подвергают обычно сталь …
+: 65Г
-: У10А
-: 45
-: 10
I:
S: Для стали размеров детали подшипников из стали ШХ15 подвергают …
-: нормализации
-: улучшению
-: высокому отпуску
+: обработке холодом
I:
S: Наиболее высокие упругие свойства стали 55, 55С2А приобретают после …
-: улучшения
+: закалке и среднего отпуска
-: нормализации
-: закалки и низкого отпуска
I:
S: Оптимальной температурой нагрева под закалку для доэвтектоидной стали является температура …
-:
-:
-:
-:
I:
S: Способность стали приобретать твердость при закалке называется…
+: закаливаемостью
-: твердением
-: прокаливаемостью
-: упрочнением
I:
S: Из нижеперечисленных закалке и высокому отпуску подвергают обычно сталь…
+: 45ХН
-: 65Г
-: 10
-: У10А
I:
S: Изменение твердости при отпуске стали описывается кривой…
Температура отпуска →
-: первой
-: второй
+: третьей
-: первой и второй