Неопределенный спрос и резервный запас

 

Базовый рентабельный уровень заказа и определение момента размещения заказа предполагают, что спрос постоянный и точно известен. На практике он может варьироваться с большой неопределенностью. В этом случае проведенные выше вычисления становиться неверными.

 

Для учета неопределенности следует создавать дополнительные запасы, гарантирующие «запас прочности» и превышающие средние ожидаемые запросы. При этом возрастают затраты на содержание запасов, но снижаются затраты, связанные с дефицитом. Эти резервные запасы (safety stocks) используются тогда, когда вырабатываются рабочие запасы, используемые в обычных условиях. Они не влияют на объем повторного заказа, но меняют момент размещения заказа (рис.3.5).

Рис.3.5. Формирование резервного запаса

 

Большой резервный запаса позволяет удовлетворить неожиданно возникший высокий спрос и повышает качество обслуживания клиентов. Но при этом возрастают затраты на содержание больших запасов. Как следствие, необходимо обеспечить некоторое сбалансированное значение.

 

Количественная оценка затрат, связанных с дефицитом, очень трудна. Альтернативой является использование мнения менеджеров, которые определяют приемлемый уровень обслуживания (service level). Как правило, используется значение 95%, т.е. организация удовлетворяет 95% заказов и соглашается с тем, что 5% заказов из запасов удовлетворить нельзя. Установление конкретного уровня обслуживание основано на опыте менеджеров, целей организации, условий конкурентности и знания запросов клиентов.

 

Системы периодического анализа

 

Анализ на основе EOQ использовал фиксированный объем заказа (fixed order quantity). Как следствие, снижение запаса ниже установленного уровня предполагало размещение заказа так же фиксированного объема. Это хорошо подходит для низкого и нерегулярного спроса на относительно дорогие товары.

 

Иной подход предполагает периодический анализ (periodic review), при котором через одинаковые промежутки времени размещаются заказы на меняющееся число единиц. Как правило, операционные затраты при использовании такой системы ниже, и этот вариант приспособлен для высокого и регулярного спроса на относительно дешевые товары (рис.3.6).

 

Рис.3.6. Фиксированный объем заказа и периодический анализ

 

При постоянном спросе обе системы управления запасами дают одинаковые результаты.

 

Контроль запасов

И простейшая ручная, и сложная автоматизированная система управления запасами требует определенных усилий, чтобы работать без сбоев. Для некоторых продуктов, например - дешевых, эти усилия себя не оправдывают. Например, неразумно разрабатывать такие системы для скрепок или гаек. Дорогие же товары – например, авиационные двигатели, требуют очень точного учета и управления запасами.

 

Для облегчения этого разделения все продукты могут быть разбиты на категории, показывающие степень важности контроля их запасов. Этот подход составляет суть АВС-анализа (АВС-analyses). Чаще всего для этого используется принцип Парето или «правило 80/20»: 20% инвентарных объектов требуют 80% внимания, а оставшиеся 80% - только 20% усилий.

 

АВС анализ определяет три категории продуктов:

 

Категория А – дорогостоящие, требующие особого внимания;

Категория В – обычные, требующие обычного внимания;

Категория С – дешевые, требующие мало внимания.

 

Как правило, системы автоматизации используются для продуктов категории В. В некоторых случаях эта же система принимает некоторые решения и для категории А, хотя здесь решения принимаются менеджерами после учета всех обстоятельств и условий. Предметы категории С выводятся из обработки автоматизированными системами, для них используются те или иные конкретные методы.

 

АВС анализ начинается с вычисления общего годового использования каждого типа единиц по показателю стоимости. Для этого число единиц, используемых за год, умножается на стоимость единицы. Обычно на несколько дорогих единиц приходится значительная часть стоимости, а на много дешевых – относительно небольшая. Если упорядочить все продукты в порядке снижающейся годовой стоимости, то продукты категории А окажутся в вершине списка, категории В –в середине, и категории С – в конце. На рис.3.7 показана типичная зависимость совокупного годового использования от совокупного количества продуктов.

 

 

Рис.3.7. Типичные результаты АВС анализа

 

АВС-анализ следует проводить осторожно, поскольку слепое следование результатам может дать ошибочные рекомендации. Годовая стоимость используемых материалов не всегда является показателем важности. Примером является оборудование для обеспечения безопасности, которое должно присутствовать независимо от его использования. Сборочная линия так же требует подачи всех материалов, а не только самых дорогих.