Распределение годового объёма трудозатрат по видам работ

Трудоемкость различных технических воздействий определяется как произведение объема этих работ на норматив трудоемкости в человеко-часах, определенный на I единицу ремонтосложности для каждого вида оборудования.

При расчете трудоемкостиi-го вида работ (станочные и слесарные работы при ремонте механической части, станочные и электрослесарные при ремонте электрической части) для j-го вида технического воздействия (КР. СР, и т.д.) необходимо годовой объем работ умножить на норматив трудоемкости Н_ij соответствующего ремонта или осмотра (табл. 5). Годовой объём работ (в чел.ч.) соответствующих видов работ составит: для электрической части – Т_э_j=R_э_j × H_э_j, длямеханической – Т_м_j=R_м_j × H_м_j.

Например, для определения трудоёмкости станочных работ при капитальном ремонте необходимо подсчитать их отдельно для механической части и электрической частей.

Например, для рамы 2Р80-1 (2 шт.). Для механической части это составит:

Т_с _{т к} =R_м_i×N_кр_i ×Н_с _{т к} = 38 × 0,74 × 14=393,7 чел-ч.

Аналогично рассчитываются другие виды работ механической части составляющей ремонтных работ.

Результаты расчётов заносятся в гр.21 табл. 6 б.

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр.20 записывается общий объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ.

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т_{э с} _{т к} =R_э×N_кр×Н_{э с} _{т к}.=36 × 0,74 × 2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.32, табл. 6 б.

Подводим итог: в графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования: для различных весовых категорий и для всего оборудования в целом.

В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ, а в гр. 35 – общий объём станочных работ.

Таблица 6 б – Расчете трудоемкости i- го вида работ

Механическая часть

Слесарные и прочие работы

Станочные работы

№№ строк

Т _сл.кр

Т _сл.ср

Т _сл.тр

Т _сл.о

Т _сл.ок

∑

Т _ст.к

Т _ст.с

Т _ст.т

Т _ст.о

Т _ст.ок

Т _{м ст}

1. Оборудование массой до 5 т

49,5

223,5

6,6

0,6

211,2

…

до 5 т.

∑

2. Оборудование массой от 5 до10 т

5…10 т.

∑

3. Оборудование массой более10 т

84,4

334,4

179,5

14,06

783,4

393,7

85,5

167,2

23,94

1,406

671,7

...

…

более 10 т.

∑

Итого

∑Т _{м сл}

∑Т _{м ст}

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке 16 «Итого» гр.20 записывается объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Продолжение табл. 6 в

Электрическая часть

Техническое обслуживание

Электрослесарные и прочие работы

Станочные работы

Сле сари

Смазоч никин

Элект рики.

Ста ночники

№№ строк

Т_эс.кр

Т_эс. _тр

Т_эс.о

Т_эс.ок

∑ Т_эс

Т_{э с} _{т .кр}

Т_э _{ст. тр}

Т_э _ст.

Т _{то сл}

Т _{то см}

Т _{то э}

Т _{то ст}

1. Оборудование массой до 5 т

33,6

15,4

1,75

120,8

17,5

8,4

25,9

…

до 5 т.

∑

2. Оборудование массой от 5 до10 т

…

5…10 т.

∑

3. Оборудование массой более 10 т

133,2

95,04

45,4

3,33

276,9

66,6

23,76

90,36

…

более 10 т.

∑

Итого

∑ Т_эс

∑Т_{э ст.}

∑ Т _{то сл}

∑ Т _{то см}

∑ Т _{то э}

∑ Т _{то ст}

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т _{э с} _{т к} =R_э×N_кр×Н_{э с} _{т к}. =36 × 0,74 × 2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.33, табл. 6 г.

В графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ ∑N_i: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16), а в гр. 35 –общий объём станочных работ:: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Аналогичным образом рассчитываются трудоёмкости проведения различных технических воздействий по всем видам работ, для которых в табл. 5 приведены нормативы трудоёмкости. Результаты заносятся в соответствующие графы таблицы 6 в.

Определение трудоемкости технического обслуживания занимает особое место. Оно зависит от величины норм времени планового технического обслуживания ЕРС механической или электрической частей 1 r_м и 1 r_э. на 1000 ч оперативного времени работы.

При выполнении курсового проекта за оперативное время наработки зa год t_p условно можно принять эффективный фонд времени станка. При односменной работе t_p =2030 ч.

В производственных условиях для определения трудоемкости ТО станка необходимо знать его ремонтосложность, плановое время работы на планируемый год и нормы (Н _то) технического обслуживания на 1 r_м и 1 r_э. за 1000 ч, отработанных этим станком. Если используется группа станков, то эти данные нужны по каждому станку.

В общем случае

Т _{то м}=∑(R _м× t _р)× Н _то ×10^-3. (13)

Если все станки за год отрабатывают одинаковое время, то эта формула приобретет несколько иную форму и трудоемкости по специальностям определятся по выражениям.

Слесарями: Т _{то сл} = ∑ R _м× t _р× Н _{то сл} ×10^-3.

Станочниками: Т _{то ст} = ∑ R _м× t _р× Н _то _cт × 10^-3.

Специалистами по смазке: Т _{то см} = ∑ R _м× t _р× Н _{то см}× 10^-3.

Электриками: Т _{то э}=∑ R _э× t _р× Н _{то э}× 10^-3.

Величины ∑ R_м и ∑ R_э берутся из строки «Итоги» в гр.8 и 9 табл. 6 б, а величина нормативов Н _о для деревообрабатывающего оборудования – из табл. 7. Более детальная разбивка трудоёмкости ТО по различным операциям приведён в [2], табл. 1.18…1.21.

Таблица 7 – Нормы времени на ТО деревообрабатывающего оборудования, ч (для одной единицы ремонтосложности (1 r_м) на 1000 ч, отработанных оборудованием)
Наименование работ	Наименование специалистов
слесарями, на 1 r_м /1000	смазчиками на 1 r_м/ 1000	электриками на 1 r_э /1000	станочниками на 1 r_м /1000
Плановое обслуживание	2,0	1,1	1,27	0,52
Неплановое обслуживание	0,73	0,21	0,42	0,21
Суммарное	Н_сл= 2,73	Н_см= 1,31	Н_э= 1,69	Н _c_т=0,73

Т.к. нормы по техническому обслуживанию слесарями и смазчиками для металлорежущих и деревообрабатывающих станков различны, то трудоемкости следует рассчитывать отдельно.

Результаты расчётов сводятся в табл. 6 в (графы 36-39).

Численность рабочих для ремонта и технического обслуживания станков рассчитывается по специальностям. В общем случае явочное количество рабочих i–й специальности Ч_i определяется по выражению:

Ч_i = ∑Т_i /Ф × γ, (10)

где Т_i – трудоёмкостьвыполнения i–го вида работ, например, станочных

∑Т_ст =∑Т_{м ст} + ∑Т_{э ст}; Ф – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч;

γ= 1,1…1,15 – коэффициент переработки норм в обычных условиях.

Таблица 8 – Количество специалистов для проведения ТОиР
Наименование работ	Наименование специалистов

Ремонтные работы, в том числе

Механическая часть	слесари	станочники
Электрическая часть		станочники	электрослесари

Техническое обслуживание	слесари	станочники	электрики	смазчики

Суммарное