Порядок оценки состояния производства сертифицируемой услуги ремонтных предприятий Минсельхозпрода России

 

Основные задачи проверки условий производства сертифицируемой услуги и их оценки является:

- определение комплексного показателя предприятия для последующего принятия решения по сертификации услуги или подтверждение сертификата;

- повышение качества ремонта, техническое обслуживание техники, восстановление деталей.

В основу документа положен комплексный подход метод оценки уровня качества продукции, основан на применении средне-взвешенного показателя.

Руководящий документ устанавливает следующие этапы проведения работ:

- определение комплексного показателя предприятия или завода (далее предприятия);

- разработка мероприятий по устранению недостатков по каждому участку производства;

- повышение комплексного показателя производства и контроль за выполнением запланированных мероприятий.

Определение комплексного показателя производства.

Определение комплексного показателя производства комиссией по сертификации под руководством эксперта ОСУ - руководителя центра (лаборатории) «агропромстандарта». Оценка комплексного показателя состояния производства предприятия производится в сроки, установленные комиссией по сертификации. Итоговая оценка комплексного показателя производства характеризуется обобщённым показателем.

Комплексный показатель определяется по формуле:

Yобщ.= ; (1)

где, Xi- комплексный показатель, характеризующий соответствующее подразделение производства;

Аi- коэффициент весомости i-го комплексного показателя, определяется экспертным путем.

Номенклатура комплексных показателей, характеризующих состояние соответствующих подразделений производства и их коэффициент весомости приведены в таблице 13. Значения коэффициентов весомости (Аi) определены экспертным методом.

Комплексный показатель Xi характеризует определенное подразделение производства и рассчитывается как сумма произведений единичных показателей на их коэффициент весомости:

Xi= ; (2)

где, Kij- единичный показатель, отражающий состояние факторов, влияющих на комплексный показатель рассматриваемого подразделения;

Bij- коэффициент весомости этого фактора в заданной номенклатуре единичных показателей.

Значения единичных показателей и их весомость приведены в таблицах 1-12.

На основе материалов оценки состояние производства предприятия и других подтверждающих документов, подготовленных комиссией, органом по сертификации принимается решение о сертификации услуги.

Принятие решения о сертификации услуги принимается на основании следующих нормативных значений Y общ.

№ п/п	Рекомендации по практическому использованию интервальных значений Yобщ	Величина обобщённого комплексного показателя Yобщ в интервалах (балл)
	Рекомендуется к сертификации услуги Устранение недостатков и повторная оценка комплексного показателя через 3 мес. Устранение недостатков и повторная оценка через год	80 – 100   60 – 79.9   0 – 59.9

 

1. 5 История развития ОАО «Ульянинский опытный мотороремонтный завод»

 

Ульянинский опытный мотороремонтный завод был создан в ноябре 1961 года на базе типовой мастерской Ульянинской МТС. Основная специализация – капитальный ремонт автотракторных дизелей. Ульянинский опытный мотороремонтный завод был ведущим заводом Московской области по ремонту тракторных и комбайновых двигателей определенных марок. Специализировался в основном на ремонте тракторов серии МТЗ.

 

Рисунок 1 – Стенд для ремонта топливной аппаратуры

 

В 1970 – е годы завод был модернизирован и оснащен современным оборудованием (главным образом – по мойке). Завод занимался всеми видами ремонта. Ремфонд ему поставляли из других регионов страны (Калужская область, рязанская область). Годовая программа в 80 – е годы – до 7000 ремонтов. На заводе был высококвалифицированный инженерно – технический состав. Завод сотрудничал с ведущими институтами страны по данному профилю, в первую очередь с ГОСНИИТИ. Завод входил в состав Министерства сельского хозяйства Московской области.

Начиная с 90 – х годов завод стал снижать свои темпы в связи с отсутствием должностного финансирования ремфонда. Отсутствие ремфонда объяснилось тем, что многие хозяйства не имели средств оплатить ремонт техники.

С 1994 по 2000 г. Завод оказался в крайне неблагоприятном положении, прежде всего в финансовом, техническом и организационном плане.

В 1995 году завод преобразован в Государственное унитарное предприятие.

По распоряжению губернатора Московской области Б. В. Громова со 0,.04.2003 года предприятие передано в ведомственное подчинение Главному управлению по надзору за техническим состоянием самоходных машин и других видов технгики Московской области (Гостехнадзору МО).

С 25.02.2004 г. Завод стал открытым акционерным обществом «Ульяновский опытный мотороремонтный завод». Территория завода составляет более 12000 кв. м. и расположена на 73 километре Рязанского шоссе. За прошедшее время завод неоднократно реконструировался в связи с увеличением объемов производства и расширением номенклатуры ремонтируемой продукции.

В настоящее время завод ведет активную деятельность по привлечению клиентов, а также демонстрирует неплохие темпы роста.

Основными клиентами завода являются сельхозпредприятия и промышленность Московской области.

 

 

Рисунок 2 – Коленчатые валы после ремонта

 

Завод специализируется на:

- капитальном ремонте автотракторных дизелей: Д – 50, Д – 240, Д – 243, Д – 245, Д – 260, Д – 37, Д – 144, Д – 21, Д – 120, Д – 65, СМД – 14…22, СМД – 31, СМД – 62, А 41, А01М, Д440, 6VD, Д -442, ЯМЗ – 236, ЯМЗ – 238, КАМАЗ – 740;

- капитальный ремонт автомобильных двигателей: ЗМЗ – 402, ЗМЗ – 406, ВАЗ, Москвич, УАЗ, ЗМЗ – 53, ЗИЛ – 130, ЗИЛ – 120, ГАЗ – 52, ЗИЛ – 645;

- шлифовке коленчатых валов;

- расточке цилиндров;

- ремонте топливной аппаратуры.

 

1.6 Проведение аттестации ОАО «Ульянинский опытный мотороремонтный завод»

Аттестация осуществляется в 3 этапа:

1. Расчет комплексных показателей качества работы подразделений. Эксперты направляются в ОАО «Ульянинский опытный мотороремонтный завод», и течение 3 – х недель работая в сформированных группах, осуществляют оценку подразделений путем расчета единичных показателей, которые характеризуют качество работы внутри подразделения, а затем определяют комплексный показатель по подразделению.

2. Определение коэффициента конкордации. После 1 – го этапа экспертная группа в лице ее членов оценивает состояние производства, работу каждого подразделения, и общее взаимодействие структурных подразделений исходя из собственного опыта и видения ситуации. Оценка выносится по 10–ти бальной шкале каждому подразделению. Данная оценка необходима для определения степени согласованности экспертов – коэффициента конкордации.

3. Принятие решения. После окончания экспертной оценки и подведения итогов, на заседании экспертной комиссии рассматривается вопрос о принятии решения об аттестации ОАО «Ульянинский опытный мотороремонтный завод». Решение принимается путем открытого голосования.