Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по РСН [1].
Общая трудоемкость определяется по формуле
;
где Р - объем работ, шт.
- норма времени в чел/час.
-продолжительность рабочей смены в часах, 
.
где 
-норма времени в маш./час.
| Таблица 3 – Ведомость трудоемкости и объемов работ на возведение здания. | |||||||||
| № п/п | Наименование работ | Еди-ница изме-рения | Коли-чество | Обоснование нормы времени (РСН) | Норма времени на измеритель | Трудоемкость | |||
| чел.. час | маш.-час | чел.. смен | маш. смен | ||||||
| монтаж крайних колонн | 100 шт. | 0,72 | Е7-5-7 | ||||||
| монтаж средних колонн | 100 шт. | 0,36 | Е7-5-7 | ||||||
| монтаж фахверховых колонн | 100 шт. | 0,20 | Е7-5-3 | ||||||
| монтаж фундаментов | 100 шт. | 1,28 | Е7-1-7 | ||||||
| монтаж фундаментных балок | 100 шт. | 0,80 | Е7-1-15 | ||||||
| монтаж подкрановых балок | 100 шт. | 1,28 | Е7-9-14 | ||||||
| монтаж панелей стеновых с h=1200 мм | 100 шт. | 4,80 | Е7-30-2 | ||||||
| монтаж стропильных балок | 100 шт. | 0,72 | Е7-12-14 | ||||||
| монтаж плит покрытия | 100 шт. | 2,56 | Е7-13-13 | ||||||
Состав монтажных звеньев
На основании РСН [1] устанавливаем состав монтажных звеньев по каждому виду работ. Результаты сводятся в Таблицу 4
Таблица 4 - Состав монтажных звеньев
| № п.п. | Наименование работ | Состав работ | Состав монтажных звеньев |
| 1. | Установка фундаментных блоков массой более 3,5т. | 1. Приготовление пастели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного основания. 2.Установка фундаментных блоков. 3. Выверка правильности установки блоков ленточных и составных фундаментов. | Монтажники конструкций 4 разр-1 3 разр-1 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 |
| 2. | Установка фундаментных балок | 1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления | Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 |
| 3. | Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов | 1. Выравнивание дна стакана с промывкой и очисткой стакана 2. Установка и закрепление одиночных кондукторов 3. Установка колонн 4. Выверка и временное закрепление колонн в кондукторе 5. Разъединение, снятие и перестановка кондукторов 6. Очистка кондукторов от наплывов бетонной смеси | Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 |
| 4. | Установка подкрановых балок | 1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления | Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 |
| 5. | Установка стропильной балки | 1. Устройство постели из раствора (при необходимости) 2. Установка элементов 3. Выверка и временное закрепление элементов 4. Снятие временного крепления | Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 |
| 6. | Укладка плит покрытия | 1. Приготовление постели из раствора 2. Подъем и укладка плит 3. Выверка и исправление положения плит 4. Крепление плит анкерами между собой | Монтажники конструкций 4 разр-1 3 разр-2 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 сварщик 5 разр-1 |
| 7. | Установка стеновых панелей | 1. Устройство постели с раствора и раскладка маяков 2. Подъем и установка панелей 3. Выверка и временное закрепление 4. Подмазка горизонтального шва раствором 5. Снятие временного крепления | Монтажники конструкций 5 разр-1 4 разр-1 3 разр-1 2 разр-1 машинист крана 6 разр-1 сварщик 5 разр-1 |
2.4 Технологические схемы возведения здания
и методы монтажа
При монтаже одноэтажного здания производственного назначения применяем комбинированный метод монтажа: часть конструкций монтируем раздельно, а часть - комплексно. Комбинированный метод является сочетанием раздельного и комплексного методов монтажа конструкций. Раздельный метод монтажа предполагает за каждую отдельную проходку устанавливать конструкцию отдельного вида. Таким методом предполагается монтировать фундаментные блоки, колонны и стеновые панели. За первую проходку крана устанавливаем фундаментные блоки, за вторую - колонны. Монтаж стеновых панелей ведется параллельно с установкой плит покрытия. Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. При монтаже раздельным методом размеры участков назначаем с учетом вылета стрелы крана. Подкрановые балки, стропильные балки и плиты покрытия предполагается монтировать комплексным методом с установкой всех конструкций в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку. Монтаж стропильных ферм ведется «с колес». Монтаж ведем последовательно вдоль пролета методом продольного монтажа.
2.5 Подбор монтажных кранов
и вариантов производства монтажных работ
Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов. Предпочтение отдаем приспособлениям с малой высотой строповки, а также с дистанционным управлением.
Таблица 5. Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений.
| № п/п | Наименование сборных элементов | Наименование приспособлений и устройств | Характеристики | Расчётная высота, м | ||||||
| г/п, т | масса, кг | |||||||||
| Колонны | Траверса с устройством для расстроповки с земли до 16.2м | |||||||||
| Фундаментные и подкрановые балки | Траверса с полуавтоматическими стропами | 3,5 | ||||||||
| Стропильные фермы | Клещевой захват | - | ||||||||
| Плиты покрытия | Траверса №1968р | |||||||||
| Стеновые панели | Траверса: чертеж ЮжНИИ | 3.5 | ||||||||
| Фундамент | Траверса с захватами | 4,5 | ||||||||
Определение требуемых монтажных характеристик кранов при монтаже железобетонных конструкций:
Для этого определим требуемую грузоподъемность Q крана для монтажа конструкций:
где: 
- масса монтируемого элемента, т.
-масса захватного приспособления, т.
Qфтр = 5,5+0,52 = 6,02 т.
Qктр = 5,9+0,47 = 6,37 т.
Qбтр =2,4+0,386 = 2,786 т.
Qсфтр = 5+0,52 = 5,52 т.
Qптр = 2,3+0,205 = 2,505 т.
Определим минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
где 
- высота кондуктора, м;
- посадочная высота (запас по высоте), м;
- расчетная высота строповки, м;
- монтажная высота элемента, м;
- превышение проектного уровня установки конструкции, м;
Нктр = 10,8+0,5+1+1 = 13,3 м.
Нфтр = 1,2+0,5+4,5+1 =7,2 м.
Нбтр = 10,8+1,2+0,5+1= 13,5 м.
Нптр = 14,4+1,19+0,45+0,5+2+1 = 15,94 м.
Определим наименьший вылет стрелы:
где
- мнимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5-1), м;
d- расстояние от центра тяжести до края элемента, м;
- расстояние от уровня стоянки до оси шарнира стрелы (1,5), м;
- расстояния от оси шарнира стрелы до оси вращения крана (1,5), м;
Определим наименьшую длину стрелы L:
Для монтажа фундаментов, фундаментных балок, колонн, подкрановых балок и стеновых панелей принимаем гусеничный кран СКГ-20 с стрелой длинной 20 м; для монтажа стропильных ферм и плит покрытия принимаем кран СКГ-30 с стрелой 30 м
2.6 Календарный график производства монтажных
и сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, состава монтажных звеньев, продолжительности выполнения работ и их совмещение, принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.
Объектный строительный план
На стройгенплане изображаем проектируемое здание на стадии монтажа конструкций. Монтаж фундаментов и колонн будет производить гусеничный кран СКГ-20, дальнейший монтаж ведем СКГ-30.
Так же изображаем склады для хранения конструкций и инвентаря. Склады размещаем с учётом расположения подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приёмки и выгрузки материалов вне зоны действия кранов. Открытые склады сборных элементов укрупнённых конструкций, материалов располагаем в зоне действия кранов. Во избежание доступа посторонних лиц на строительную площадку устанавливаются ограждения. На строительной площадке устраиваем временные дороги шириной 7,5 м..
Санитарно-бытовые и административные здания, а так же подходы к ним располагаем вне зоны действия крана и размещаем их вблизи входа на строительную площадку. Гардеробные, умывальные, душевые и помещение для сушки одежды размещаем в одном блоке. Так же контору и диспетчерскую объединяем в отдельный блок.
На каждом здании указываем их габариты и привязку в плане; места подключения коммуникаций к зданиям и сооружениям.
Для соблюдения противопожарных норм устанавливаем пожарные гидранты. Располагаем их на расстоянии 100м.
Так же для соблюдения экологических норм устраиваем мойку колёс на выезде со стройплощадки.
