Визначення розмірів оброблюваних поверхонь заготовок в операціях технологічного процесу

Проміжні розміри заготовок всім технологічним переходам від готової деталі до розмірів вихідної (чорної) заготовки визначається з врахуванням проміжних допусків, встановлювальних розрахунком по приведених раніше формул.

При обробці заготовок з найменшим граничним розміром на попередньо налаштованих верстатах отримуваний розмір отримують також найменшим (рис.12.2), а при обробці заготовки з найбільшим розміром – найбільшим. Пояснюється це різною величиною відтискання елементів технологічної системи.

При цьому значені значення проміжних допусків буде (рис.12.2)

; .

Оскільки

і

то

або

.

Тут – допуск на попередній розмір; – допуск на виконуваний розмір.

Встановлення допусків на різні стадії обробки поверхні доцільно виконувати з останньої операції обробки, прийнявши за вихідні розміри готової деталі. В цьому випадку операційні розміри визначаються найбільш просто, так як слідує з розглядання схеми обробки вала, приведеної на рис.12.2. Технологічний маршрут обробки вала: чорнове, чистове та тонке точіння. Від мінімального діаметрального розміру готової деталі віднімаємо найменший допуск на тонке точіння , в результаті чого маємо мінімальний розмір заготовки після чистового точіння . Добавляючи до найменший допуск на чистове точіння , отримуємо мінімальний розмір заготовки після чорнового точіння. Сумою розмірів та визначається мінімальний розмір діаметра заготовки. Найбільш граничними розмірами діаметра заготовки будуть , , та та готової деталі , отримані шляхом сумування мінімальних розмірів , , та з допусками , , , .

Загальний мінімальний допуск на обробку буде рівний сумі проміжних (операційних) мінімальних допусків. Максимальний проміжний допуск для виконання тої чи іншої операції або переходу, як видно зі схеми, рівний різниці між максимальними розмірами заготовки на попередніх та виконуваних операціях або переходах. Максимальний загальний допуск на обробку буде рівний сумі максимальних проміжних допусків

.

Розрахунково–аналітичний метод розрахунку допусків відноситься до області обробки деталей способом автоматичного отримання розмірів та може бути використаний для випадків обробки способом індивідуального отримання розмірів. При цьому для визначення допуску похибку встановлення необхідно замінити похибкою вивірення заготовки відповідним способом.

Визначення допусків та проміжних розмірів заготовки по технологічним переходам розрахунково–аналітичним методом дозволяє виявити можливості економії матеріалу та зниження трудомісткості обробки в процесі проектування технологічних процесів.

 

Запитання для самоперевірки

1. Поняття про допуски на виготовлення деталей.

2. Поняття про припуски на обробку.

3. Методи визначення допусків на обробку.

4. Призначення допусків на розміри, форму та взаємне розміщення поверхонь в операціях технологічного процесу.

5. Припуски на механічну обробку. Загальний припуск.

6. Операційний припуск, його види та визначення.

7. Номінальний (розрахунковий) операційний припуск.

8. Мінімальний операційний припуск та його складові.

9. Послідовність вибору оптимальних припусків на обробку.