Процесс проведения испытаний.

Процесс проведения испытаний должен предусматривать:

- порядок отбора, подготовки и хранения изделий для испытаний,

- совокупность технических характеристик режимов испытаний, допустимых пределов их значений и норм точности их воспроизведения;

- допустимые пределы значений характеристик свойств испытуемых изделий;

- последовательность операций и их описание;

- критерии прекращения испытаний.

Если управление процессом испытаний осуществляется с помощью ЭВМ, то должен быть разработан соответствующий алгоритм.

Первая операция - предварительная выдержка, предназначенная для достижения изделием определенного стационарного состояния за счет нахождения его в нормальных климатических условиях. При этом устраняется или частично нейтрализуется воздействие предыдущих условий на изделие. Выдержка проводится в течение времени, предусмотренного в ТУ или ПИ.

Вторая операция - предварительные измерения значений параметров изделия для установления его работоспособности.

Третья операция – установка изделия для испытаний.

Четвертая операция – контрольное измерение значений параметров изделий перед началом испытаний

Пятая операция– выдержкаизделия под ВВФ в течение заданного времени, время выдержки отсчитывается с момента наступления установившегося режима.

Шестая операция – измерение значений параметров испытуемых изделий в процессе испытаний (в зависимости от требований ТУ или ПИ эта операция в некоторых случаях может не выполняться).

Седьмая операция – восстановление, т.е. выдержка изделия при отсутствии воздействия внешних факторов для стабилизации свойств изделия перед заключительными измерениями.

Восьмая операция – заключительные измерения в целях установления влияния на изделие внешних воздействующих.

Заключение.

В заключении приводится правило принятия выводов и заключений по результатам испытаний, даются рекомендации по разработке алгоритмов обработки полученных данных. В зависимости от требований могут разрабатываться алгоритмы нахождения значений оцениваемых характеристик испытуемых изделий, алгоритмы преобразований данных значений параметров изделий к виду, предусмотренному правилами принятия решений об испытуемом изделии, а также алгоритмы оценки точности и (или) достоверности результатов испытаний.

 

 

Лекция 5

Механические испытания ЭС

 

Механические испытания ЭС позволяют выявить наличие дефектов, определить динамические характеристики испытываемых изделий, провести оценку влияния конструктивных факторов на параметры качества ЭС, проверить соответствие параметров ЭС при механическом воздействии требованиям ТУ.

Разработаны следующие виды механических испытаний:

· На обнаружение резонансных частот.

· На виброустойчивость.

· На вибропрочность.

· На ударную прочность.

· На воздействие одиночных ударов.

· На воздействие линейных (центробежных) нагрузок (ускорений).

· На воздействие акустических шумов.

Исследования различных видов механических испытаний показали, что наибольшее влияние на ЭС оказывает сочетание вибрационных нагрузок и одиночных ударов, остальные виды механических воздействий являются дополнительными.

Число видов испытаний и их последовательность зависят от:

- назначения ЭС;

- условий эксплуатации ЭС;

- типа производства.

К примеру, в программу испытаний опытных образцов следует включить все виды испытаний, а для образцов из серийного производства – только испытания, предусмотренные в НТД или ТУ.

Для начала рассмотрим испытания, связанные с воздействием вибрации.