ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
К ЗАЩИТЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
1. Цель курсовой работы.
2. Основные стандарты, используемые при выполнении ПЗ.
3. Основные стандарты, используемые при выполнении комплекта чертежей.
4. Перечислить исходные данные, необходимые для выполнения КР.
5. Дать описание чертежа, приведенного на листе с вариантом задания.
6. Дать название сварного узла изделия. Указать его контуры на листе задания.
7. Дать характеристику L в таблице задания.
8. Какие расчеты были выполнены в КР?
9. Какие данные чертежа задания использовались для выполнения расчетов?
10. Какие данные стандартов использовались для выполнения расчетов?
11. Как использовались полученные расчеты?
12. Чем отличается эскиз от чертежа?
13. Назначение чертежа детали.
14. Выбор масштаба при выполнении чертежа.
15. Выбор формата чертежа.
16. Выбор количества изображений.
17. Выбор главного изображения.
18. Какие разрезы, сечения использовались при выполнении рабочих чертежей деталей? С какой целью?
19. Какие размеры должны быть проставлены на чертеже детали?
20. Как распределяются размеры по изображениям?
21. Какие требования должны выполняться при простановке размеров при совмещении вида и разреза на одном изображении?
22. Как определен тип отверстия детали под стандартное крепежное соединение – гладкое или резьбовое, сквозное или глухое?
23. Чем отличаются изображения стандартных крепежных соединений: условное, упрощенное и конструктивное? Привести примеры использования в КР.
24. Для чего служит и как задается на чертеже шероховатость поверхностей детали?
25. Численное значение шероховатости несопрягаемых поверхностей деталей.
26. Численное значение шероховатости сопрягаемых неподвижно поверхностей деталей.
27. Численное значение шероховатости сопрягаемых подвижно поверхностей деталей.
28. Рекомендуемое значение шероховатости резьбовых поверхностей деталей.
29. Обозначение шероховатости поверхностей в верхнем правом углу чертежа.
30. Заполнение основной надписи чертежа детали и сборочного чертежа.
31. Назначение сборочного чертежа сварного узла.
32. Назначение сборочного чертежа изделия.
33. Какие размеры должны быть проставлены на сборочном чертеже сварного узла?
34. Какие размеры должны быть проставлены на сборочном чертеже изделия?
35. Какие разрезы или сечения должны быть выполнены на сборочном чертеже сварного узла?
36. Какие разрезы или сечения должны быть выполнены на сборочном чертеже изделия?
37. Статус документа «Спецификация» в конструкторской документации.
38. Назначение спецификации к сборочному чертежу сварного узла.
39. Назначение спецификации к сборочному чертежу изделия.
40. Правила заполнения спецификации.
41. На каких чертежах наносят номера позиций? Для чего?
42. Правила простановки позиций.
43. Что называют «обстановкой» на чертеже общего вида?
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Конакова И. П. Соединения разъемные и неразъемные: учеб. пособие для студентов всех специальностей всех форм обучения, изучающих курс «Инженерная графика» / И. П. Конакова,
В. А. Белоусова, Э. Э. Истомина, Е. Я. Жигалова. Екатеринбург: УГТУ–УПИ, 2008.
2. Дунаев П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин.: учеб. пособие для студ. техн. спец. вузов. 8-е изд., перераб. и доп. /
П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. М.: Издательский центр «Академия», 2004. 496 с.
3. Левицкий В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: учебник для студентов втузов. 6-е изд., перераб. и доп. / В. С. Левицкий. М.: ВШ, 2004. 435 с.
4. Понетаева Н. Х. Практический курс «Autodesk Inventor»: практикум / Н. Х. Понетаева. Екатеринбург: УГТУ–УПИ, 2008. 65 с.
5. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения чертежей различных изделий: ГОСТ 2.402-68 (СТ СЭВ 286-76), ГОСТ 2.403-75 (СТ СЭВ 859-78), ГОСТ 2.404-75 (СТ СЭВ 859-77), ГОСТ 2.405-75 (СТ СЭВ 859-78), ГОСТ 2. 406-76 (СТ СЭВ 859-78), ГОСТ 2.407-75, ГОСТ 2.408-68 (СТ СЭВ 207- 86), ГОСТ 2.411-72: офиц. изд. М.: Изд-во стандартов, 1990. 79 с.
6. Единая система конструкторской документации: ГОСТ 2.301-68 - ГОСТ 2.303-68, ГОСТ 2.304-81, ГОСТ 2.305-68 – ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 2.308-79, ГОСТ 2.309-73, ГОСТ 2.310-68, ГОСТ 2.311-68, ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 2.313-82, ГОСТ 2.314-68 – ГОСТ 2.316-68, ГОСТ 2.317-69, ГОСТ 2.318-81, ГОСТ 2.320-82, ГОСТ 2.321-84: сборник. Офиц. изд. М.: Изд-во стандартов, 2004. 160 с.
7. Единая система конструкторской документации. Основные положения: ГОСТ 2.001-93, ГОСТ 2.002-72, ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.101-68 - ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-96, ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.111- 68, ГОСТ 2.113-75, ГОСТ 2.114-95, ГОСТ 2.116-84, ГОСТ 2.118-73 - ГОСТ 2.120-73 [и др.]. - Взамен ГОСТ 2.001-70; введ. 1995-01-01 / Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Офиц. изд. М.: Стандартинформ, 2005. 254 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский федеральный университет
имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»
Кафедра инженерной графики
СОЗДАНИЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Кондуктор
3112.010.000.010 ПЗ
Курсовая работа
по дисциплине
«Инженерная графика»
Руководитель ___________________ Т. В. Нестерова
Студент
группы ММ-120401 __________________В. В. Петров
Екатеринбург, 2014
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»
«УТВЕРЖДАЮ»
Зав. кафедрой ИГ _______________
«_______»___________ 201____ г.
Задание № _____
На курсовую работу
Студент группы ММ – 120401
специальность/направление Наземные транспортно-технологические машины и комплексы
Фамилия ____ Петров _____ Имя ___ Владимир ______ Отчество___ Викторович _______
Руководитель курсовой работы ______ Нестерова Т. В. ____________________________
Срок проектирования с ______ 13.02.14 г. ___________ по_________ 31.05.14 г. __________
Тема курсовой работы Создание конструкторской документации
Содержание работы:
По чертежу общего вида изделия «Кондуктор», вариант 10, выполнить:
1) р асчеты_имеющихся в задании_крепежных соединений;
2) э скизы деталей изделия;
3) с борочный чертеж и спецификацию сварного узла с обозначением сварных швов;
4) сборочный чертеж и спецификацию изделия;
5) пояснительную записку (ПЗ) с описанием каждого этапа выполнения задания.
Особые дополнительные сведения
Форматы листов чертежей выбирать в зависимости от сложности изделия (детали, узла).Вариант индивидуального задания и свой вариант описания сварных швов выбирается студентом в соответствии с номером в журнале группы из учебного пособия [1] (I-соединение тавровое, со скосом одной кромки, катет шва
7 мм; II - соединение тавровое с двумя симметричными скосами одной кромки, шов двусторонний).
План выполнения курсовой работы
| Наименование элементов курсовой работы | Сроки | Примечание | Отметка о выполнении |
| Выполнение расчетов, чертежей и оформление ПЗ | 13.02 – 20.05.14 г. | Выполнено | |
| Сдача на проверку (рецензию) | 20.05.14 г. | Выполнено | |
| Защита | 21.05.14 г. | Выполнено | |
Курсовая работа закончена ___________________________________________
Оценка работы ______________________________________________________
Руководитель ______________________________________________________
|
| ВВЕДЕНИЕ. ЦЕЛЬ РАБОТЫ Курсовая работа по теме «Создание конструкторской документации» выполнена на примере изделия «Кондуктор». Цель данной работы – приобретение опыта изготовления комплекта конструкторской документации. При выполнении курсовой работы использована графическая программа «Autodesk INVENTOR», которая предусматривает на начальном этапе создание моделей деталей, узлов и самого изделия. Сборочные чертежи сварного узла (Корпус сварной) и изделия (Кондуктор) имеют конструктивные изображения крепежных соединений. 1. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1.1. Расчет соединения болтом Длина болта рассчитывается по формуле Lр=Ф1+Ф2+S+m+а+с, где: Ф1 и Ф2 – толщины соединяемых деталей (фланцев); S – толщина шайбы; m – высота гайки; а – запас резьбы; с – величина фаски. |
| Здесь а+с = 0,3d, где d – номинальный диаметр болта. Номинальный диаметр резьбы болта и гайки 12 мм. Шаг мелкий, равный 1,25 мм. Толщина соединяемых деталей, замеренных на чертеже задания с учетом масштаба, составляет Ф1=Ф2=10 мм. Толщина шайбы по ГОСТ 11371-78 в соответствии с величиной номинального диаметра резьбы болта и гайки равна 2,5 мм. Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной номинального диаметра гайки, равна 10 мм. Для данного соединения а+с = 0,3d = 0,3х12 = 3,6 мм. Расчетная длина болта равна Lр = 10+10+2,5+10+3,6 = 36,1 мм Принимаем по ГОСТ 7798-70 ближайшую величину длины болта 35 мм. Это значение получено при использовании Генератора компонентов болтового соединения программы «Autodesk INVENTOR». Состав соединения болтом: Болт М12х1,25х35.58 ГОСТ 7798-70 Гайка М12х1,25.5 ГОСТ 5915-70 Шайба 12.01 ГОСТ 11371-78 |
| 1.2. Расчет соединения шпилькой Длина шпильки рассчитывается по формуле Lр=Ф+S+m+а+c, где Ф - толщина присоединяемой детали (фланца); S - толщина шайбы; m - высота гайки; а - запас резьбы; с - величина фаски. Здесь а+с = 0,3d, где d - номинальный диаметр шпильки. Номинальный диаметр шпильки равен 16 мм. Шаг крупный. Толщина присоединяемой детали (прибавляем величину зазора между деталями) замеряется на чертеже задания, с учетом масштаба составляет 42 мм. Высота гайки по ГОСТ 5915-70, в соответствии с величиной ее номинального диаметра, равна 13 мм. Для данного соединения а+с=0,3d=0,3х16=4,8 мм Расчетная длина шпильки равна Lр=42+3+13+4,8=62,8 мм. Принимаем по ГОСТ 22032-76 ближайшую длину шпильки 65 мм. Размеры отверстий под шпильку в соединяемых деталях: В детали «Корпус сварной» отверстие гладкое с зазором. Величина зазора для шпильки М16 является стандартной, предусмотрена программой при выполнении отверстия «под болт». |
В детали «Сухарь» отверстие сквозное, резьбовое. Резьба выполнена на всю глубину отверстия, так как высота детали невелика.
Состав соединения шпилькой:
Шпилька М16х65.58 ГОСТ 22032-76
Гайка 2М16.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 2.16.01 ГОСТ 11371-78
1.3. Расчет соединения винтом
Длина винта рассчитывается по формуле
Lр=Ф+1,5d-К,
где Ф - толщина присоединяемой детали (фланца);
К - высота головки винта,
d - номинальный диаметр резьбы,
1,5d – рекомендуемая глубина ввинчивания для стали.
Номинальный диаметр винта равен 8 мм. Шаг мелкий, равен 1мм. Толщина присоединяемой детали по чертежу задания с учетом масштаба составляет 24 мм.
Высота головки винта в соответствии с ГОСТ 1491-80 равна 5 мм.
Расчетная длина винта
Lр=24+1,5х8-5=31 мм.
Принимаем по ГОСТ 1491-80 длину винта 32 мм. Размеры отверстий под винт в соединяемых деталях:
В детали «Опора» – глухое резьбовое отверстие.
| Глубина отверстия равна 1,5d+6p = 1,5х8+6х1 = 18 мм. Здесь p – это величина шага, p=1 мм. Глубина нарезания резьбы равна 1,5d+4p = 1,5х8+4х1 = 16 мм. В детали «Пластина» сквозное гладкое отверстие с зазором и зенковкой для потайной головки винта. Профиль зенковки и величина зазора для винта М8х1 предусмотрены программой при выполнении отверстия «под болт» и указании типа крепежа «Винты со шлицем и цилиндрической головкой». Стандартное обозначение винта (крупный шаг в обозначении не участвует) Винт М8х1х32.58 ГОСТ 1491-80. 2. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШТИФТОМ Длина штифта не рассчитывается, она приведена в задании. Отверстия под штифты в деталях «Опора» и «Пластина» являются гладкими, без зазоров (диаметральных), диаметром 8 мм. Штифт установлен так, чтобы его середина располагалась на уровне стыка соединяемых деталей. Штифт 8х30 ГОСТ 3128-70. |
| 3. СОЗДАНИЕ ЭСКИЗОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ Для каждой детали изделия (кроме стандартных) выполнен эскиз. Эскиз – это изображение, выполненное в глазомерном масштабе без использования чертежных инструментов. Все требования выполнения чертежа, связанные с типами линий, простановкой размеров, шероховатости поверхностей, заполнением основной надписи, - выполнены. 4. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО УЗЛА Наименование сварного узла в задании - «Корпус сварной». Детали, из которых состоит сварной узел, - Опора, Лист и Полоса (2 детали). По указанным в задании сварным швам определены контуры сварного узла на чертеже изделия. По приведенным в задании описаниям составлены стандартные обозначения сварных швов. Размеры проставлены габаритные и присоединительные. Выполнен сборочный чертеж сварного узла и спецификация, проставлены позиции, см. Приложение 2. 5. СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ИЗДЕЛИЯ Сборочный чертеж выполнен с учетом требований к данному типу чертежей: размеры выполнены габаритные и присоединительные, составлена спецификация. После составления спецификации проставлены позиции. |
| ВЫВОДЫ 1. Получен опыт выполнения конструкторской документации в соответствии с ЕСКД на примере изделия «Кондуктор» с использованием графической программы «Autodesk INVENTOR». 2. Освоены средства автоматизации выполнения и оформления проектно-конструкторской документации, в результате чего созданы: - сборочные чертежи изделия и сварного узла (Корпус сварной); - спецификации; - рабочие чертежи деталей; - пояснительная записка. 3. Приобретены следующие навыки: - выполнения эскизов деталей; - определения конфигурации детали по сборочному чертежу; - чтения чертежа; - оформления текстовой документации с описанием этапов построения. |
| СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Конакова И. П. Соединения разъемные и неразъемные: учеб. пособие для студентов всех специальностей всех форм обучения, изучающих курс «Инженерная графика» / И. П. Конакова, В. А. Белоусова, Э. Э. Истомина, Е. Я. Жигалова. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2008. 2. Чекмарев А. А. Инженерная графика: учеб. для студентов машиностроит. специальностей вузов / А. А. Чекмарев. М.: ВШ, 2010. 3. Единая система конструкторской документации. Основные положения: ГОСТ 2.001-93, ГОСТ 2.002-72, ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.101-68 - ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-96, ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.111-68, ГОСТ 2.113-75, ГОСТ 2.114-95, ГОСТ 2.116-84, ГОСТ 2.118-73 - ГОСТ 2.120-73 [и др.]. Взамен ГОСТ 2.001-70; введ. 1995-01-01 / Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Офиц. изд. М.: Стандартинформ, 2005. |
| ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ........................................ 4 1. РАСЧЕТ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ......................4 1.1. Расчет соединения болтом...........................4 1.2. Расчет соединения шпилькой........................ 6 1.3. Расчет соединения винтом.......................... 7 2. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШТИФТОМ...................... 8 3. СОЗДАНИЕ ЭСКИЗОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ................9 4. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО УЗЛА.................. 9 5. СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА ИЗДЕЛИЯ............ 9 ВЫВОДЫ...................................... 10 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ................ 11 |
| ПРИЛОЖЕНИЕ 2 КОНДУКТОР Комплект чертежей 3112.010.000.010 |
|
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ. 3
СОСТАВ ЗАДАНИЯ.. 3
1. ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ. 3
2. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ.. 3
3. ЧЕРТЕЖ С ВАРИАНТОМ ЗАДАНИЯ.. 4
4. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА (ПЗ) 5
4.1. ВВЕДЕНИЕ. 5
4.2. ЦЕЛЬ РАБОТЫ.. 5
4.3. ОПИСАНИЕ КАЖДОГО ЭТАПА РАБОТЫ.. 5
4.3.1. РАСЧЕТЫ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ.. 5
4.3.2. АНАЛИЗ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТИФТОМ.. 6
4.4. СОЗДАНИЕ ЭСКИЗОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ.. 7
4.5. СОЗДАНИЕ ЧЕРТЕЖА СВАРНОГО УЗЛА.. 7
4.6. СОЗДАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА.. 8
4.7. ВЫВОДЫ.. 8
5. КОМПЛЕКТ ЧЕРТЕЖЕЙ.. 9
6. ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЗАЩИТЕ.
КУРСОВОЙ РАБОТЫ.. 9
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ....11
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ………………………………………………………………...13
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ………………………………………………………………...25
