| Изделие | План выпуска, шт. | Площадь, необходимая для сборки одного изделия, м2 | Длительность сборки, ч |
| А | |||
| Б | |||
| В | |||
| Г |
2. Определить производственную мощность и фактический размер выпуска продукции, если известно, что количество одноименных станков в цехе 30; норма времени на обработку единицы продукции – 0,6; режим работы – двухсменный; продолжительность смены – 8 часов; регламентированные простои оборудования – 3 % режимного фонда времени; коэффициент использования производственной мощности – 0,82; число рабочих дней в году – 255.
3. Определить мощность и коэффициент загрузки станка по следующим исходным данным: в году 260 рабочих дней; режим работы двухсменный; продолжительность смены – 8 часов; потери времени на ремонт станка – 3 %; годовой план изготовления деталей на станке – 700 шт., трудоемкость детали – 6 н/ч; коэффициент выполнения норм выработки – 1,2.
4.В цехе установлены 3 лесопильные рамы. Часовая производительность рамы – 5 м3 пиломатериалов в час. В течение года рамы должны действовать 10 755 рамо/ч и выпустить 53 775 м3 пиломатериалов. Фактически пилорамы работали 10 050 рамо/ч и на них было изготовлено 48 240 м3 пиломатериалов. Найти коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования рам.
Литература: 1.2.3,4,5
Тема «Организация обслуживания промышленного производства инструментом и технологической оснасткой»
Цель семинара: разбор основных задач решаемых инструментальным хозяйством предприятия
Основные вопросы
1. Задачи и значение инструментального хозяйства
2. Структура и функции инструментального хозяйства
3. Классификация инструмента
4. Организация эксплуатации инструмента и технологической оснастки
5. Определение расхода инструмента на программу при различных типах производства
6.Определение оборотного фонда инструмента. Пути совершенствования инструментального хозяйства
Методические рекомендации: при решении задач обратить внимание на определение расхода инструмента в массовом и мелкосерийном типе производства
Контрольные вопросы
1.Охарактеризуйте организацию и перечислите основные задачи, решаемые инструментальным хозяйством предприятия.
2. Какие функции выполняет инструментальное хозяйство?
3. С какой целью применяется классификация инструмента?
4. Как осуществляется определение потребности предприятия в инструменте?
5. Назовите функциональные подразделения инструментального хозяйства предприятия.
6. Как определяется расход инструмента в единичном и мелкосерийном типе производстве?
7. Как определяется расход инструмента (режущий, мерительный, штампы) в массовом и крупносерийном производстве?
8. Что представляет собой оборотный фонд инструмента?
9. Как определить «точку заказа»?
10. Какие на ваш взгляд существуют пути совершенствования инструментального хозяйства?
Задачи для самостоятельного решения:
1. Объем выпуска продукции на предприятии массового производства составляет: изделия А – 3000 тыс. шт., Б – 1000 тыс. шт., В – 2000 тыс. шт. Норма машинного времени, необходимая для обработки детали, составляет: на изделие А – 3 ч., Б – 4 и В – 6 ч. Величина слоя режущей части инструмента, стачиваемого за время переточек, - 6 мм; за одну переточку – 0,2 мм. Время работы между переточками – 4 ч. Одновременно на станке применяется 6 резцов. Коэффициент естественной убыли инструмента – 0,08. Выяснить плановую потребность предприятия в режущем инструменте.
2.Определить оборотный фонд инструмента на центральном складе на основании следующих данных: дневной расход – 200 шт., время срочного изготовления (приобретения) – 5 дней, время нормального изготовления (приобретения) – 10 дней, величина партии заказа – 6000 шт. Рассчитать минимальный и максимальный запас инструмента на складе, «точку заказа».
3. В механическом цехе с массовым характером производства годовой объем выпуска деталей – 300 тыс. шт., машинное время на деталь – 2 мин. На станке одновременно применяются 3 червячные фрезы, срок службы которых до полного износа – 3000 мин. Коэффициент случайной убыли инструмента – 0,04. Определить потребность цеха во фрезах.
4. Определить оборотный фонд инструмента цеха по следующим исходным данным: сверла конические для обработки деталей применяют 50 человек по 20 на рабочем месте. Периодичность подноски инструмента на рабочие места – 8 ч, периодичность съема со станка – 8 ч. Одновременно работает 100 шт. инструмента. Коэффициент страхового запаса на рабочих местах равен 1. В цехе ведутся заточка, ремонт и восстановление инструмента, продолжительность заточки – 2 ч. Из ЦИС завода в ИРК цеха инструмент поступает 2 раза в месяц, т. е. через 15 дней. Дневной расход – 15 шт. Коэффициент страхового запаса в ИРК – 0,1. Каков запас инструмента на рабочих местах, в ИРК, в ремонте, заточке; цеховой оборотный фонд?
Литература: 1,2,3,4,5
Тема «Организация обслуживания промышленного производства ремонтом технологического оборудования»
Цель семинара: Разбор возможных ситуаций решаемыхремонтным хозяйством предприятия
Основные вопросы:
1. Назначение и состав ремонтного хозяйства
2. Функции и задачи ремонтного хозяйства
3. Формы и методы организации ремонта
4. Система планово-предупредительного ремонта (ППР)
5. Виды ремонта
6. Планирование ремонта и обслуживания оборудования
Методические рекомендации: при изучении данного материала обратить внимание на планово-предупредительные работы и технического обслуживания оборудования
Контрольные вопросы
1. Охарактеризуйте организацию и перечислите основные задачи, решаемые ремонтным хозяйством предприятия.
2. Какие функции выполняет ремонтное хозяйство?
3. Назовите функциональные подразделения ремонтного хозяйства предприятия.
4. Какие вы знаете формы и методы организации ремонта?
5. Что представляет собой система планово-предупредительного ремонта (ППР) и технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР)? Каковы их основные принципы организации?
6. Какие вы знаете виды ремонта?
7. Какие нормативы системы ППР применяются на предприятиях?
8. Как осуществляется планирование ремонта и обслуживания оборудования?
9. Какие на ваш взгляд существуют направления совершенствования ремонта и обслуживания оборудования?
Задачи для самостоятельного решения:
1. Определить месяц ремонта расточного станка и вид этого ремонта на плановый год, если известно, что последний средний первый ремонт был произведен в октябре предпланового года. Длительность ремонтного цикла – 6 лет. В его структуре 6 малых, 2 средних и 1 капремонт.
2. В цехе установлено 30 токарно-винторезных станков 16К20. По структуре ремонтного цикла все прошли в ноябре текущего года малый ремонт № 2. Трудоемкость технических воздействий и ремонтов: капитального – 35 н/ч, малого – 6 н/ч, осмотра – 1 н/ ч, длительность межремонтного периода – 8 месяцев. Рассчитать плановый годовой объем ремонтных работ и численность ремонтных рабочих, если действительный фонд времени одного рабочего – 1800ч, коэффициент выполнения норм – 110 %.
3. Рассчитать продолжительность ремонта (в днях) исходя из следующих данных: ремонт агрегата выполняют 4 человека, которые работают в 2 смены, продолжительность смены – 8 ч, средний процент выполнения норм выработки – 110; трудоемкость работ по ремонту агрегата – 5020 н/ч.
Литература: 1,2,6,7,8
Тема «Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия»
Цель семинара: рассмотреть основные особенности энергохозяйства
Основные вопросы:
1. Значение, задачи и особенности энергохозяйства. Виды потребляемой энергии
2. Структура энергохозяйства на предприятии
3. Планирование потребности в энергии
4. Показатели, характеризующие работу энергетического хозяйства
5. Основные направления рационализации потребления энергии
Методические рекомендации: при изучении данного материала обратить внимание на показатели характеризующие работу энергетического хозяйства
Контрольные вопросы
1.Охарактеризуйте организацию и перечислите основные задачи, решаемые энергетическим хозяйством предприятия.
2. Какова структура энергохозяйства?
3. Какие показатели характеризуют работу энергетического хозяйства?
4. Как определить общий расход электроэнергии?
5. Как на предприятиях планируется потребность в электроэнергии?
6. Какие вы можете предложить направления рационализации потребления энергии?
