Лекции.Орг


Поиск:




Задания на домашнюю контрольную работу по дисциплине




«Нормирование точности и технические измерения»

Задание 1

Ответить на поставленные вопросы. Номера вопросов задания определяются по двум последним цифрам шифра по таблице 3.

 

Таблица 3 – Номера вопросов к заданию 1

 

Шифр Вопросы Шифр Вопросы Шифр Вопросы
  1, 25   4, 35   15, 38
  2, 26   5, 36   16, 39
  3, 27   6, 37   17, 40
  4, 28   7, 38   18, 41
  5, 29   8, 39   19, 42
  6, 30   9, 40   20, 43
  7, 31   10, 41   21, 44
  8, 32   11, 42   22, 45
  9, 33   12, 43   23,46
  10, 34   13, 44   24, 47
  11, 35   14,45   25,48
  12, 36   15,46   26, 49
  13,37   16, 47   27, 50
  14, 38   17,48   28, 51
  15, 39   18, 49   29, 52
  16, 40   19, 50   30, 53
  17, 41   20, 51   31,54
  18, 42   21, 52   32,55
  19,43   22, 53   1, 28
  20, 44   23, 54   2, 29
  21, 45   24, 55   3, 30
  22, 46   2, 25   4, 31
  23, 47   3, 26   5, 32
  24, 48   4, 27   6, 33
  25, 49   5, 28   7, 34
  26, 50   6, 29   8, 35
  27, 51   7, 30   9, 36

Продолжение таблицы 3

 

Шифр Вопросы Шифр Вопросы Шифр Вопросы  
    28, 52   8, 31   10, 37
    29, 53   9, 32   11,38
    30, 54   10, 33   12, 39
    31, 55   11, 34   13, 40
    1, 32   12, 35   14, 41
    2, 33   13, 36    
    3, 34   14, 37    
                         

Вопросы к заданию 1

1 Дайте определение понятия «взаимозаменяемость». Охарактеризуйте полную и неполную взаимозаменяемость

2 Дайте определение понятия «взаимозаменяемость». Охарактеризуйте функциональную и геометрическую взаимозаменяемость

3 Дайте определение понятия «взаимозаменяемость». Охарактеризуйте меры, обеспечивающие взаимозаменяемость

4 Дайте определение понятия «взаимозаменяемость». Охарактеризуйте экономическую эффективность взаимозаменяемости

5 Назовите методы стандартизации. Охарактеризуйте агрегатирование

6 Поясните понятия: «сопрягаемые», «свободные», «охватывающие» и «охватываемые» поверхности, «номинальный» и «действительный» размер

7 Дайте определение действительного размера и предельных размеров. Укажите условие годности размера детали

8 Поясните понятия: «предельные размеры» и предельные «отклонения».Приведите формулы предельных размеров

9 Дайте определение понятия «допуск размера» и приведите формулу допуска. Приведите графическое изображение полей допусков отверстия и вала

10 Дайте определение понятия «квалитет» и укажите, как он выбирается и обозначается

11 Поясните принципы выбора типа посадки. Приведите примеры обозначения и применения посадок различных типов

12 Дайте определение понятия «предельное отклонение» и «основное отклонение». Приведите обозначения основных отклонений валов

13 Укажите как образуются и обозначаются поля допусков. Приведите примеры обозначений и графическое изображение полей допусков отверстия и вала

14 Дайте определение понятий «предельное отклонение» и «основное отклонение». Приведите обозначение основных отклонений отверстий

15 Дайте определение понятий «зазор» и «натяг». Приведите формулы для определения предельных зазоров и натягов

16 Опишите правило образования и область применения посадок в системе отверстия. Укажите параметры посадок на схемах полей допусков. Приведите примеры обозначения посадок в системе отверстия

17 Опишите правила образования и область применения посадок в системе вала. Укажите параметры посадок на схемах полей допусков. Приведите примеры обозначения посадок в системе вала

18 Опишите выбор системы посадок, квалитетов и вида посадок.

19 Дайте определение понятия «отклонение формы». Охарактеризуйте отклонение формы плоских и цилиндрических поверхностей с указанием причин их возникновения. Укажите правила обозначений формы на чертежах

20 Дайте определение понятий «отклонение расположения» и «база». Охарактеризуйте отклонение расположения: от параллельности и перпендикулярности поверхностей и осей и отклонение от соосности, с указанием причин их возникновения. Укажите правила обозначений этих отклонений на чертежах

21 Охарактеризуйте радиальное и торцовое биения с указанием причин их возникновения. Укажите правила и приведите примеры обозначения биения на чертежах

22 Дайте определение понятия «шероховатость поверхности». Охарактеризуйте параметры шероховатости. Укажите правила обозначения шероховатости на чертежах и приведите примеры обозначения.

23 Охарактеризуйте влияние точности геометрической формы поверхностей на качество работы механизмов

24 Укажите классы точности подшипников качения. Приведите поля допусков колец подшипников и посадочных мест валов и отверстий корпусов

25 Укажите основные параметры метрической резьбы и на какие из них установлены допуски

26 Укажите основные параметры метрической резьбы и на какие из них установлены допуски

27 Назовите основные параметры прямобочных шлицевых соединений

Поясните суть понятия «центрирование по наружному диаметру шлицев», достоинства и недостатки такого способа центрирования. Приведите поля допусков валов и втулок и пример обозначения шлицевого соединения

28 Назовите основные параметры прямобочных шлицевых соединений. Поясните суть понятия «центрирование по внутреннему диаметру шлицев», достоинства и недостатки такого способа центрирования. Приведите поля допусков валов и втулок и пример обозначения шлицевого соединения

29 Назовите нормы точности зубчатых передач. Охарактеризуйте нормы кинематической точности и плавности работы. Укажите, для каких передач эти нормы наиболее важны. Поясните правила и приведите примеры обозначения степеней точности зубчатых колес

30 Назовите нормы точности зубчатых колес. Охарактеризуйте нормы контакта и бокового зазора. Укажите, для каких передач эти нормы наиболее важны

31 Охарактеризуйте приемочный контроль зубчатых передач. Назовите приборы для комплексного контроля зубчатых передач. Укажите назначение и опишите устройство межцентромера

32 Охарактеризуйте технологический контроль зубчатых передач. Назовите приборы для элементного контроля зубчатых колес. Укажите назначение, опишите устройство и принципы работы шагомера.

33 Охарактеризуйте технологический контроль зубчатых передач. Назовите приборы для элементного контроля зубчатых колес. Укажите назначение, опишите устройство и принцип работы биенимера

34 Охарактеризуйте технологический контроль зубчатых передач. Назовите приборы для элементного контроля зубчатых колес. Укажите назначение, опишите устройство и принцип работы штангензубомера.

35 Назовите методы и средства, применяемые для контроля резьб. Опишите комплексный метод контроля резьб

36 Назовите методы и средства, применяемые для контроля резьб. Опишите измерение среднего диаметра резьбы методом трех проволочек

37 Назовите методы и средства, применяемые для контроля резьб. Укажите назначение, опишите приемы работы этим инструментом

38 Назовите методы и средства, применяемые для контроля углов и конусов. Опишите контроль углов угольниками и синусной линейкой

39 Назовите приборы с пружинной передачей и укажите их назначение. Опишите устройство и принцип работы микрокатора. Укажите с какими приспособлениями используется микрокатор

40 Назовите рычажные приборы и укажите их назначение. Опишите устройство рычажной скобы и приемы работы с ней

41 Назовите индикаторные приборы и укажите их назначение. Опишите устройство индикатора. Опишите приемы работы индикаторным нутромером

42 Назовите микрометрические инструменты и укажите их назначение. Опишите принцип действия этих инструментов и чтение показаний микрометра

43 Назовите микрометрические инструменты и укажите их назначение. Опишите устройство гладкого микрометра и микрометрического нутромера и правила измерения ими

44 Назовите штангенинструменты и укажите их назначение. Опишите устройство нониуса и правила чтения размера. Опишите устройство штангенциркуля

45 Назовите штангенинструменты и укажите их назначение. Опишите устройство нониуса и правила чтения размера. Опишите устройство штангенглубиномера

46 Дайте определение калибра. Какие калибры называют предельными? Опишите конструкции гладких калибров и укажите, как определить годность детали при помощи калибра

47 Опишите плоскопараллельные концевые меры длины. Укажите их назначение, классы и в каких наборах они выпускаются. Поясните принцип составления блока плиток на заданный размер

48 Дайте определение понятия «средство измерения». Приведите классификацию измерительных средств

49 Дайте определение понятия «метод измерения». Приведите классификацию методов измерения

50 Дайте определение понятия «погрешность измерения» и приведите классификацию погрешностей измерения. Опишите нормируемые характеристики средств измерений

51 Охарактеризуйте принципы выбора измерительных средств.

Дайте определение понятий: «метрология», «измерение», «средство измерения», «погрешность», «поверка»

52 Укажите правила и приведите примеры обозначения посадок подшипников качения на чертежах

53 Приведите поля допусков резьбы для посадок с зазором. Укажите правила и приведите примеры обозначения резьб на чертежах

54 Приведите поля допусков резьбы для посадок с натягом. Укажите правила и приведите примеры обозначения резьб на чертежах

55 Поясните правила выбора и приведите примеры обозначения степеней точности зубчатых колес

Задание 2

 

Для заданных по варианту посадок (для каждого варианта даны два вида посадок) определить предельные размеры, допуски отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в соединении, допуск посадки. Построить в масштабе схему полей допусков с указанием на ней всех рассчитанных величин.

Форма последовательности выполняемых расчетов представлена в приложении Г. Наименования посадок по вариантам приведены в таблице 4. Отклонения полей допусков приведены в приложении А.

 

Таблица 4 – Наименование посадок к заданию 2

 

Шифр Посадки Шифр Посадки
01, 26 Ø ; Ø 51, 76 Ø ; Ø
02, 27 Ø ; Ø 52, 77 Ø ; Ø
03, 28 Ø ; Ø 53, 78 Ø ; Ø
04, 29 Ø ; Ø 54, 79 Ø ; Ø
05, 30 Ø ; Ø 55, 80 Ø ; Ø
06, 31 Ø ; Ø 56, 81 Ø ; Ø
07, 32 Ø ; Ø 57, 82 Ø ; Ø
08, 33 Ø ; Ø 58, 83 Ø ; Ø

Продолжение таблицы 4

 

Шифр Посадки Шифр Посадки
09, 34 Ø ; Ø 59, 84 Ø ; Ø
10, 35 Ø ; Ø 60, 85   Ø ; Ø
11, 36 Ø ; Ø 61, 86 Ø ; Ø
12, 37 Ø ; Ø 62, 87 Ø ; Ø
13, 38 Ø ; Ø 63, 88 Ø ; Ø
14, 39 Ø ; Ø 64, 89 Ø ; Ø
15, 40 Ø ; Ø 65, 90 Ø ; Ø
16, 41 Ø ; Ø 66, 91 Ø ; Ø
17, 42 Ø ; Ø 67, 92 Ø ; Ø
18,43 Ø ; Ø 68, 93 Ø ; Ø
19, 44 Ø ; Ø 69, 94 Ø ; Ø
20,45 Ø ; Ø 70, 95 Ø ; Ø
21, 46 Ø ; Ø 71, 96 Ø ; Ø
22, 47 Ø ; Ø 72, 97 Ø ; Ø
23, 48 Ø ; Ø 73, 98 Ø ; Ø
24, 49 Ø ; Ø 74, 99 Ø ; Ø
25, 50 Ø ; Ø 75, 100 Ø ; Ø

 

Задание 3

 

Для контроля заданного по варианту соединения определить исполнительные размеры проходного и непроходного калибров для проверки вала и отверстия. Построить в масштабе схемы полей допусков изделий и калибров.

Необходимые расчеты выполнить в соответствии с формой приложения Д для задания 3.

Формулы для расчетов исполнительных размеров калибров, допуски и отклонения калибров приведены в приложении Б и В.

 

Таблица 5 – Обозначение соединений к заданию 3

 

Шифр Соединение Шифр Соединение Шифр Соединение
  Ø30 H8/h7   Ø60 H8/e8   Ø10 H7/g6
  Ø15 H7/m6   Ø35 H7/f7   Ø40 H7/m6
  Ø60 H7/k6   Ø85 H6/r6   Ø60 H7/h6
  Ø75 H7/h6   Ø10 H7/m6   Ø15 H7/r6
  Ø40 H8/f7   Ø58 H8/f7   Ø10 H7/m6
  Ø25 H7/n6   Ø45 H8/s7   Ø62 H8/d8
  Ø50 H7/g6   Ø65 H7/g6   Ø90 H8/e7
  Ø55 H7/h6   Ø20 H8/f7   Ø70 H7/m6
  Ø35 H6/g6   Ø45 H6/g6   Ø60 H7/js6
  Ø80 H7/r6   Ø25 H7/g7   Ø80 H6/m6
  Ø105 H7/f6   Ø52 H7/r6   Ø60 H7/js6
  Ø110 H7/f7   Ø10 H7/g6   Ø55 H8/js7
  Ø65 H8/e8   Ø40 H7/m6   Ø75 H8/d8
  Ø62 H8/d8   Ø60 H7/h6   Ø90 H7/k6
  Ø90 H8/e7   Ø15 H7/r6   Ø65 H8/d8
  Ø70 H7/m6   Ø10 H7/m6   Ø105 H8/f7
  Ø60 H7/js6   Ø30 H8/h7   Ø150 H9/e8
  Ø80 H6/m6   Ø15 H7/h6   Ø110 H9/d8
  Ø60 H7/js6   Ø60 H8/js7   Ø62 H9/d8
  Ø55 H8/js7   Ø75 H7/h6   Ø110 H8/k7
  Ø75 H8/d8   Ø40 H8/h7   Ø30 H7/g6
  Ø90 H7/k6   Ø60 H8/e8   Ø25 H7/h6
  Ø65 H8/d8   Ø35 H7/f7   Ø80 H7/s6
  Ø105 H8/f7   Ø85 H6/r6   Ø30 H9/d8
  Ø152H9/e8   Ø10 H7/m6   Ø85 H9/e8
  Ø110 H9/d8   Ø58 H8/f7   Ø90 H9/f8
  Ø62 H9/f8   Ø25 H7/n6   Ø45 H8/f7
  Ø110 H8/k7   Ø50 H7/g6   Ø65 H7/g6
  Ø30 H7/g6   Ø55 H7/h6   Ø20 H8/f7
  Ø25 H7/h6   Ø35 H6/g6   Ø45 H6/g6
  Ø80 H7/s6   Ø80 H7/s6   Ø25 H7/g7
  Ø30 H9/d8   Ø105 H8/f7   Ø52 H7/r6
  Ø85 H7/t6   Ø110 H7/js7    
  Ø90 H9/e8   Ø65 H8/e8    

Приложение А

(обязательное)

 

Таблица 6 – Поля допусков отверстий (ГОСТ 25347 - 82)

 

Интервал размеров, мм Поля допусков отверстий
H6 Js6 K6 M6 N6 P6 F7 G7 H7 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7
Предельные отклонения, мкм
От 1 до 3 +6 +3 -3 -6 -2 -8 -4 -10 -6 -12 +16 +6 +12 +2 +10 +5 -5 -10 -2 -12 -4 -14 -6 -16 -10 -20 -14 -24 -
Св. 3 “6 +8 +4 -4 +2 -6 -1 -9 -5 -13 -9 -17 +22 +10 +16 +4 +12 +6 -6 +3 -9 -12 -4 -16 -8 -20 -11 -23 -15 -27 -
“6“ 10 +9 +4,5 -4,5 +2 -7 -3 -12 -7 -16 -12 -21 +28 +13 +20 +5 +15 +7 -7 +5 -10 -15 -4 -19 -9 -24 -13 -17 -32 -
“10“ 14 “14“ 18 +11 +5,5 -5,5 +2 -9 -4 -15 -9 -20 -15 -26 +34 +16 +24 +6 +18 +9 -9 +6 -12 -18 -5 -23 -11 -29 -16 -34 -21 -39 -
“18“ 24 “24“ 30 +13 +6,5 -6,5 +2 -11 -4 -17 -11 -24 -18 -31 +41 +20 +28 +7 +21 +10 -10 +6 -15 -21 -7 -28 -14 -35 -20 -41 -27 -48 -
-33 -54
“30“ 40 “40” 50 +16 +8 -8 +3 -13 -4 -20 -12 -28 -21 -37 +50 +25 +34 +9 +25 +12 -12 +7 -18 -25 -8 -33 -17 -42 -25 -50 -34 -59 -39 -64
-45 -70
“50 “ 65 “65“ 80 +19 +9,5 -9,5 +4 -15 -5 -24 -14 -33 -26 -45 +60 +30 +40 +10 +30 +15 -15 +9 -21 -30 -9 -39 -21 -51 -30 -60 -42 -72 -55 -85
-32 -62 -48 -78 -64 -94
“80“ 100 “100“ 120 +22 +11 -11 +4 -18 -6 -28 -16 -38 -30 -52 +71 +36 +47 +12 +35 +17 -17 +10 -25 -35 -10 -45 -24 -59 -38 -73 -58 -93 -78 -113
-41 -73 -66 -101 -91 -126
                                     

Продолжение таблицы 6

 

Интервал размеров, мм Поля допусков отверстий
D8 F8 H8 K8 M8 N8 U8 D9 E9 H9 D10 H10 Js10 D11 H11 H12 H13
Предельные отклонения, мкм
“120“ 140 “140“ 160 “160“ 180 +25 +12,5 - 12,5 +4 -21 -8 -33 -20 -45 -36 -61 +83 +43 +54 +14 +40 +20 -20 +12 -28 -40 -12 -52 -28 -68 -48 -88 -77 -117 -107 -147
-50 -90 -85 -125 -119 -159
-53 -93 -93 -133 -131 -171
От 1 до 3 +34 +20 +20 +6 +14 -14 - -4 -18 -18 -32 +45 +20 +39 +14 +25 +60 +20 +40 +20 -20 +80 +20 +60 +100 +140
Св. 3 “ 6 +48 +30 +28 +10 +18 +5 -13 +2 -6 -2 -20 -23 -41 +60 +30 +50 +20 +30 +78 +30 +48 +24 -24 +105 +30 +75 +120 +180
“6“ 10 +62 +40 +35 +13 +22 +6 -16 +1 -21 -3 -25 -28 -50 +76 +40 +61 +25 +36 +98 +40 +58 +29 -29 +130 +40 +90 +150 +220
“10“ 14 “14“ 18 +77 +50 +43 +16 +27 +8 -19 +2 -25 -3 -30 -33 -60 +93 +50 +75 +32 +43 +120 +50 +70 +35 -35 +160 +50 +110 +180 +270
“18“ 24 “24“ 30 +98 +65 +53 +20 +33 +10 -23 +4 -29 -3 -36 -41 -74 +117 +65 +92 +40 +52 +149 +65 +84 +42 -42 +195 +65 +130 +210 +330
-48 -81
“30“ 40 “40” 50 +119 +80 +64 +25 +39 +12 -27 +5 -34 -3 -42 -60 -99 +142 +80 +112 +50 +62 +180 +80 +100 +50 -50 +240 +80 +160 +250 +390
-70 -109
“50“ 65 “65“ 80 +146 +100 +76 +30 +46 +14 -32 +5 -41 -4 -50 -87 -133 +174 +100 +134 +60 +74 +220 +100 +120 +60 -60 +290 +100 +190 +300 +460
-102 -148

Продолжение таблицы 6

 

Интервал размеров, мм Поля допусков отверстий
D8 F8 H8 K8 M8 N8 U8 D9 E9 H9 D10 H10 Js10 D11 H11 H12 H13
Предельные отклонения, мкм
“80“ 100 “100“ 120 +174 +120 +90 +36 +54 +16 -38 +6 -48 -4 -58 -124 -178 +207 +120 +159 +72 +87 +260 +120 +140 +70 -70 +340 +120 +220 +350 +540
-144 -198
“120“ 140 “140“ 160 “160“ 180 +208 +145 +106 +43 +63 +20 -43 +8 -55 -4 -67 -170 -233 +245 +145 +185 +85 +100 +305 +145 +160 +80 -80 +395 +145 +250 +400 +630
-190 -253
-210 -273

 


Таблица 7 – Поля допусков валов (ГОСТ 25347 - 82)

 

Интервал размеров, мм Поля допусков валов
g5 h5 js5 m5 n5 p5 r5 g6 h6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6
Предельные отклонения, мкм
От 1 до 3 -2 -6 -4 +2 -2 +6 +2 +8 +4 +10 +6 +14 +10 -2 -8 -6 +3 -3 +6 +8 +2 +10 +4 +12 +6 +16 +10 +20 +14 -
Св. 3 “6 -4 -9 -5 +2,5 -2,5 +9 +4 +13 +8 +17 +12 +20 +15 -4 -12 -8 +4 -4 +9 +1 +12 +4 +16 +8 +20 +12 +23 +15 +27 +19 -
“6“ 10 -5 -11 -6 +3 -3 +12 +6 +16 +10 +21 +15 +25 +19 -5 -14 -9 +4,5 -4,5 +10 +1 +15 +6 +19 +10 +24 +15 +28 +19 +32 +23 -
“10“ 14 “14“ 18 -6 -14 -8 +4 -4 +15 +7 +20 +12 +26 +18 +31 +23 -6 -17 -11 +5,5 -5,5 +12 +1 +18 +7 +23 +12 +29 +18 +34 +23 +39 +28 -
“18“ 24 “24“ 30 -7 -16 -9 +4,5 -4,5 +17 +8 +24 +15 +31 +22 +37 +28 -7 -20 -13 +6,5 -6,5 +15 +2 +21 +8 +28 +16 +35 +22 +41 +28 +48 +35 -
“30“ 40 “40” 50 -9 -20 -11 +5,5 -5,5 +20 +9 +28 +17 +37 +26 +45 +34 -9 -25 -16 +8 -8 +18 +2 +25 +9 +33 +17 +42 +26 +50 +34 +59 +43 -
+70 +54
“50“ 65 “65“ 80 -10 -23 -13 +6,5 -6,5 +24 +11 +33 +20 +45 +32 +54 +41 -10 -29 -19 9,5 -9,5 +21 +2 +30 +11 +39 +20 +51 +32 +60 +41 +72 +53 +85 +66
+56 +43 +62 +43 +78 +59 +94 +75
“80“ 100 “100“ 120 -12 -27 -15 +7,5 -7,5 +28 +13 +38 +23 +52 +37 +66 +51 -12 -34 -22 +11 -11 +25 +3 +35 +13 +45 +23 +59 +37 +73 +51 +93 +71 +113 +91
+69 +54 +76 +54 +101 +79 +126 +104
“120“ 140 “140“ 160 “160“ 180 -14 -32 -18 +9 -9 +33 +15 +45 +27 +61 +43 +81 +63 -14 -39 -25 +12,5 -12,5 +28 +3 +40 +15 +52 +27 +68 +43 +88 +63 +117 +92 +147 +122
+83 +65 +90 +65 +125 +100 +159 +134
+86 +68 +93 +68 +133 +108 +171 +146

Продолжение таблицы 7

 

Интервал размеров, мм Поля допусков валов
e7 f7 h7 js7 k7 m7 n7 s7 d8 e8 f8 h8 h9 h10 a11 h11 h14
Предельные отклонения, мкм
От 1 до 3 -14 -24 -6 -16 -10 +5 -5 +10 - +14 +4 +24 +14 -20 -34 -14 -28 -6 -20 -14 -25 -40 -270 -330 -60 -250
Св. 3 “6 -20 -32 -10 -22 -12 +6 -6 +13 +1 +16 +4 +20 +8 +31 +19 -30 -48 -20 -38 -10 -28 -18 -30 -48 -270 -345 -75 -300
“6“ 10 -25 -40 -13 -28 -15 +7 -7 +16 +1 +21 +6 +25 +10 +38 +23 -40 -62 -25 -47 -13 -35 -22 -36 -58 -280 -370 -90 -360
“10“ 14 “14“ 18 -32 -50 -16 -34 -18 +9 -9 +19 +1 +25 +7 +30 +12 +46 +28 -50 -77 -32 -59 -16 -43 -27 -43 -70 -290 -400 -110 -430
“18“ 24 “24“ 30 -40 -61 -20 -41 -21 +10 -10 +23 +2 +29 +8 +36 +15 +56 +35 -65 -98 -40 -73 -20 -53 -33 -52 -84 -300 -430 -130 -520
“30“ 40 “40” 50 -50 -75 -25 -50 -25 +12 -12 +27 +2 +34 +9 +42 +17 +68 +43 -80 -119 -50 -89 -25 -64 -39 -62 -100 -310 -470 -160 -620
-320 -480
“50“ 65 “65“ 80 -60 -90 -60 -30 -30 +15 -15 +32 +2 +41 +11 +50 +20 +82 +53 -100 -146 -60 -106 -30 -76 -46 -74 -120 -340 -530 -190 -740
+89 +59 -360 -550
“80“ 100 “100“ 120 -72 -107 -36 -71 -35 +17 -17 +38 +3 +48 +13 +58 +23 +106 +71 -120 -174 -72 -126 -36 -90 -54 -87 -140 -380 -600 -220 -870
+114 +79 -410 -630
“120“ 140 “140“ 160 “160“ 180 -85 -125 -43 -83 -40 +20 -20 +43 +3 +55 +15 +67 +27 +132 +92 -145 -208 -85 -148 -43 -106 -63 -100 -160 -460 -710 -250 -1000
+140 +100 -520 -770
+148 +108 -580 -830

Приложение Б

(обязательное)

 

Таблица 8 – Формулы для расчета гладких калибров

 

Калибр Номинальный размер изделия, мм
до 180 свыше 180 до 500
Для отверстий Проходная сторона новая или
Проходная сторона изношенная
Непроходная сторона или или
Для валов Проходная сторона новая
Проходная сторона изношенная
Непроходная сторона

Приложение В

(обязательное)

 

Таблица 9 – Допуски и отклонения гладких калибров

 

Квалитеты изделий Интервалы размеров, мм
Обозначения До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500
  Z Y α, α1 Ζ1 Υ1 Η, Ηs Η1 Ηр 1,5 1,5 1,2 0,8 1,5 1,5 1,5 2,5 1,5 1,5 1,5 2,5 1,5 2,5 1,2 1,5 2,5 1,5 2,5 3,5 2,5 1,5 2,5 2,5 3,5 4,5      
  Z, Ζ1 Y, Υ1 α, α1 Η, Η1 Ηs Ηр 1,5 1,5 - 0,8 1,5 2,5 - 1,5 2,5 1,5 2,5 1,2 2,5 1,5 3,5 2,5 1,5   2,5 3,5 4,5      
  Z, Ζ1 Y, Υ1 α, α1 Η Η1 Ηs*р 1,2 2,5 1,5 2,5 1,5   2,5 2,5              
  Z, Ζ1 Y, Υ1 α, α1 Η Η1 Ηs*р 1,2 2,5 1,5 2,5 1,5   2,5 2,5              

Приложение Г

(обязательное)

 

Таблица 10 – Форма последовательности выполнения расчетов посадок

гладких цилиндрических соединений

 

№ п/п Наименование Обозначение, расчет, мм
  Соединение  
  Система допусков характер посадки  
  Квалитет точности размеров: – отверстия; – вала.  
  Номинальный размер отверстия и вала  
  Поле допуска отверстия  
  Отклонения отверстия: – верхнее; – нижнее.  
  Наибольший предельный размер  
  Наименьший предельный размер  
  Допуск отверстия  
  Поле допуска вала  
  Отклонения вала: – верхнее; – нижнее.  
  Наибольший предельный размер  
  Наименьший предельный размер  
  Допуск вала  
  Зазор по предельным размерам: – наибольший; – наименьший.  
  Зазор по предельным отклонениям: – наибольший; – наименьший.  
  Натяг по предельным размерам: – наибольший; – наименьший.  
  Натяг по предельным отклонениям: – наибольший; – наименьший.  
  Средний зазор  
  Средний натяг  

 

Продолжение таблицы 10

 

№ п/п Наименование Обозначение, расчет, мм
  Допуск



Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-24; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 481 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Самообман может довести до саморазрушения. © Неизвестно
==> читать все изречения...

1530 - | 1416 -


© 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.