Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ќтпуск стали. ¬иды отпуска. ¬ыбор метода по назначению. ¬ли€ние температуры и выдержки на структуру и свойства стали. ƒефекты термической обработки и методы их предупреждени€




Ћитература: [4, с. 58-62]

 

ћетодические рекомендации

—овременна€ техника предъ€вл€ет все возрастающие требовани€ к механическим свойствам металлов, которые в значительной степени можно улучшить путем термической и химико-термической обработки. ”величение прочности деталей во многих случа€х разрешает уменьшить их габариты и массу, что дает огромную экономию металла.

»зучение темы начните с процессов, протекающих при охлаждении аустенита с различной скоростью. –азберите диаграмму распада аустенита при непрерывном охлаждении и изотермического распада аустенита (—- образные кривые), а также структуры, получающиес€ при разной скорости распада аустенита. «апишите, что перлит, сорбит и троститЦэто двухфазные структуры, представл€ют собой ферритно-цементитную смесь различной степени дисперсности (размельченности); они имеют пластинчатое строение.

ѕри большой скорости охлаждени€ диффузи€ углерода не успевает произойти, происходит только аллотропическое превращение железа, поэтому из аустенита получаетс€ однофазна€ структураЦмартенсит, который представл€ет собой пересыщенный твердый раствор углерода в γ-железе, он имеет игольчатое строение. «апомните, что чем больше скорость охлаждени€ аустенита, тем тверже получающиес€ структуры. Ќужно знать, кака€ температура называетс€ мартенситной точкой. ¬ углеродистых стал€х начало мартенситного превращени€ происходит около 200ќ—. ќтметьте в конспекте отличие мартенситного превращени€ от перлитного. «апомните, что в отличие от перлитного мартенситное превращение никогда не идет до конца, поэтому в стали всегда остаетс€ определенное количество остаточного аустенита; на мартенситную точку скорость охлаждени€ не вли€ет, она практически зависит только от состава стали. Ќарисуйте в конспекте диаграмму изотермического распада аустенита, отметьте на ней критическую скорость закалки и мартенситную точку и запишите, кака€ скорость охлаждени€ €вл€етс€ критической скоростью закалки. «апишите также названи€ и механические свойства всех структур, получающихс€ при распаде аустенита. Ќужно знать значение работ ƒ. . „ернова, —.—.Ўтейнберга и других советских ученых в области теории термической обработки.

“олько после усвоени€ вли€ни€ скорости охлаждени€ на получающиес€ структуры и свойства стали переходите к изучению различных видов термической обработки. ѕри этом повторите из темы 2.4 обозначение линий вторичной кристаллизации на диаграмме железоЦуглерод; лини€ –S  Цточка ј1, лини€ GSЦточка ј3 , лини€ ≈SЦточка ј—т.

Ћюба€ термическа€ обработка состоит из нагрева до заданной температуры, выдержки и охлаждени€ с заданной скоростью, поэтому термическую обработку обычно выражают графически в координатах температураЦврем€. ¬ зависимости от температуры нагрева и скорости охлаждени€ различают следующие основные виды термической обработки: отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Ќужно знать цель и сущность каждого вида термической обработки, его технологию, а главноеЦкакую структуру и свойства приобретает сталь в результате проведени€ каждого вида термической обработки. Ёто об€зательно нужно отмечать в конспекте. Ќужно иметь в виду, что иногда брак, полученный при термической обработке, может про€витьс€ только при работе деталей.

»зуча€ процесс отжига, разберите в каких случа€х какой метод отжига наиболее целесообразно примен€ть, каким стал€м дают полный отжиг, а каким Ц неполный. Ћегированные стали и крупные поковки требуют очень медленного охлаждени€, поэтому применение дл€ них изотермического отжига значительно увеличивает производительность.

÷ель отжига Ц получение максимальной в€зкости и пластичности, а так как у разных сталей врем€ устойчивости аустенита разное (—-образные кривые), то и скорость охлаждени€ при отжиге дл€ разных сталей разна€. ќна зависит от устойчивости аустенита в области перлитного превращени€.

»зуча€ процесс нормализации, прежде всего, у€сните разницу между отжигом и нормализацией в их назначении и способах проведени€ процесса. ѕри отжиге скорость охлаждени€ разна€ дл€ разных сталей, так как в структуре должен быть перлит. ѕри нормализации же скорость охлаждени€ дл€ всех сталей одна и та же Ц на воздухе. ѕоэтому после нормализации у разных сталей получаетс€ разна€ структура, она зависит от критической скорости закалки. ¬ углеродистой стали после нормализации структура практически получаетс€ така€ же, как и после отжига, но более мелка€, поэтому прочность нормализованность сталей несколько выше, чем отожженных. ¬ р€де случаев дл€ углеродистой стали вместо отжига можно производить нормализацию. ¬ легированных стал€х в зависимости от критической скорости закалка в структуре может быть сорбит, тростит, мартенсит.

«акалка Ц один из наиболее важных видов термической обработки. ѕри изучении закалки прежде всего у€сните, как выбираетс€ температура нагрева в зависимости от содержани€ углерода в стали. ƒл€ доэвтектоидной стали всегда дают полную закалку, так как при неполной остаетс€ феррит, который образует м€гкие участки. ƒл€ заэвтектоидной стали можно дать неполную закалку, так как остающийс€ цементит твердости не снижает. Ќужно знать охлаждающие среды и требовани€ к ним. —ледует иметь в виду, что при чрезмерном увеличении скорости охлаждени€ получаютс€ большие внутренние напр€жени€, короблени€ и могут быть трещины.

«апишите, что называетс€ прокаливаемостью стали и как на нее вли€ет критическа€ скорость закалки. –азберите основные методы закалки, примен€емые на практике, в каких случа€х какой метод целесообразно примен€ть. ∆елательно кривые охлаждени€ при различных методах закалки нанести на диаграмму изотермического распада аустенита, тогда нагл€дно видна разница между ними.

»зуча€ ступенчатую и изотермическую закалку, обратите внимание на то, что температура гор€чей среды, в которой происходит выдержка, может быть одинаковой (вблизи мартенситной точки), но при ступенчатой закалке врем€ выдержки должно быть меньше времени устойчивости аустенита при данной температуре, поэтому окончательна€ структураЦмартенсит. ѕри изотермической закалке врем€ выдержки должно обеспечить полный распад аустенита на игольчатый тростит. »гольчатый тростит обладает значительно меньшей твердостью, чем мартенсит, поэтому изотермическую закалку нельз€ примен€ть дл€ режущего инструмента, но она обеспечивает большую прочность при минимальных внутренних напр€жени€х, так как отсутствует мартенситное превращение. ≈е наиболее целесообразно примен€ть дл€ тех деталей, которые работают с временными перегрузками и при работе которых отсутствует пластическа€ деформаци€, например дл€ пружин.

¬ стал€х, у которых мартенситна€ точка лежит ниже 0ќ—, после закалки может по€витьс€ большое количество остаточного аустенита. “акие стали, например, легированные инструментальные или посто€нные магниты, дл€ уменьшени€ количества остаточного аустенита после закалки обрабатывают холодом, т.е. охлаждают ниже 0ќ—.

¬ результате закалки в детал€х всегда возникают внутренние напр€жени€ в св€зи с резким охлаждением и фазовыми превращени€ми. ƒл€ уменьшени€ напр€жений, увеличени€ в€зкости, иногда снижени€ твердости после закалки всегда следует отпуск Ц окончательна€ термическа€ обработка, котора€ определ€ет конечную структуру, а значит свойства и качество деталей. Ќеобходимо знать структуру после каждого вида отпуска, температуру различных видов отпуска и дл€ каких деталей обычно примен€етс€ низкий, средний и высокий отпуск. Ќаилучшим сочетанием между прочностью и в€зкостью обладает сорбит отпуска, поэтому термическа€ обработка, состо€ща€ из закалки и высокого отпуска, называетс€ улучшением стали.

 

¬опросы дл€ самоконтрол€

 

1 ѕеречислите основные виды термической обработки.

2 „то называетс€ отжигом стали?

3 ѕеречислите виды отжига первого рода и укажите их назначение.

4 Ќа чем основан отжиг второго рода?

5 ¬ чем сущность полного отжига и когда он примен€етс€?

6 ќт чего зависит температура нагрева при отжиге стали?

7  ак и дл€ каких целей примен€ют отжиг на зернистый перлит?

8 ¬ чем отличие нормализации от отжига?

9 ¬ чем сущность и назначение закалки?

10  ак устанавливаетс€ температура нагрева стали под закалку?

11 ѕочему дл€ доэвтектоидных сталей примен€ют полную закалку?

12 ”кажите структуру заэвтектоидной стали, содержащей 1,2% углерода после нагрева под закалку и после закалки.

13  акие охлаждающие среды примен€ют при закалке?

14 „то называетс€ прокаливаемостью стали, и от чего она зависит?

15 ѕеречислите способы закалки.

16 ”кажите достоинства и область применени€ ступенчатой закалки.

17  акова цель обработки холодом после закалки?

18 ¬ чем назначение отпуска?

19 ѕеречислите основные виды отпуска, охарактеризуйте их.

20 ¬ чем заключаетс€ улучшение стали?

21 ѕо€сните отличие ¬“ћо и Ќ“ћо стали.

22 ¬ чем физическа€ сущность закалки токами высокой частоты?

23  акие противопожарные меропри€ти€ должны осуществл€тьс€ в термических цехах?

 





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-11-24; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 631 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

ѕобеда - это еще не все, все - это посто€нное желание побеждать. © ¬инс Ћомбарди
==> читать все изречени€...

1860 - | 1772 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.009 с.