Шпоночное соединение предназначено для передачи крутящего момента с одной из двух соприкасающихся деталей к другой и применяются, когда к точности центрирования соединяемых деталей не предъявляются особые требования. Шпонки подразделяются призматические, клиновые, сегментные и тангенциальные.
Размеры призматических шпонок и шпоночных пазов определяются по ГОСТ 23360-78* (СТ СЭВ 189-79).
Исполнение клиновых шпонок (с головкой, без головки с закругленными торцами, без головки с плоскими торцами, без головки с одним торцом закругленным, а другим – плоским) устанавливается ГОСТ 24068-80* (СТ СЭВ 645-77).
Сегментные шпонки выполняют в виде сегмента и применяют для передачи небольших крутящих моментов. Исполнение сегментных шпонок устанавливает ГОСТ 24071-80* (СТ СЭВ 647-77).
Тангенциальные шпонки – нормальная по ГОСТ 24069-80* (СТ СЭВ 646-77) и усиленная по ГОСТ 24070-80* (СТ СЭВ 646-77) состоят из двух одоскосных клиньев прямоугольного сечения с уклоном 1: 100. Применяют при передаче больших знакопеременных крутящих моментов.
В условном обозначении шпонок указывают наименование изделия, вид исполнения (исполнение 1 не указывают), размеры сечения (d x h) и длину шпонки в миллиметрах. Например, призматическую шпонку первого исполнения, сечением 10х8 мм, длиной 50 мм, обозначают: Шпонка 10х8х50 ГОСТ 8789-68; сегментную шпонку сечением 6х10 мм обозначают: Шпонка сегм. 6х10 ГОСТ 8795-68.
Зубчатое (шлицевое) соединение – соединение вала и втулки, осуществляемое с помощью зубьев и впадин, выполненных на валу и в отверстии втулки. Обладает большой прочностью, передает большие крутящие момент, обеспечивает хорошее центрирование и легкость перемещения деталей вдоль оси вала. Наиболее распространенные – с прямобочными, эвольвентными и треугольными профилями зубьев (рис. 13).
Зубчатые прямобочные соединения определяются ГОСТ 1139-80*.
Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев – ГОСТ 6033-80*.
Условные изображения зубчатых валов, отверстий и их соединения по ГОСТ 2.409-74*.
Шлицевые соединения применяют для передачи больших крутящих моментов.
Пример обозначение шлицевых соединений: d10ç72ç82, где d – способ центрирования, 10 – количество зубьев (шлицы), 72 – внутренний диаметр, 82 – наружный диаметр.
Рис. 13. Классификация зубчатых (шлицевых) соединений
Сварные соединения
В соответствии с ГОСТ 2.312-72 шов сварного соединения независимо от способа сварки условно изображают, видимый – сплошной линией, невидимый – штриховой, видимую одиночную сварную точку – знаком «+».
От изображения шва проводится выносная линия с односторонней стрелкой в сторону шва на горизонтальной полке линии-выноски наносятся ГОСТ и условные знаки, характеризующие параметры сварного шва. Для лицевой стороны шва знаки наносятся над полкой, для оборотной – под ней.
Если швы выполняются по одному и тому же стандарту, то обозначение стандарта указывается в технических требованиях чертежа.
Швы, не имеющие условных обозначений, обозначаются выносными линиями без полочек.
Например: 
Шов стыкового соединения, двусторонний, выполняемый электродуговой сваркой при монтаже изделия. Усиление снято с обеих сторон. Шероховатость поверхности шва: с лицевой стороны Rz80., с оборотной – Rz80
