Технологічна підготовка виробництва

ТЕМА 1. ТЕХНОЛОГІЧНА ПІДГОТОВКА ВИРОБНИЦТВА – ВАЖЛИВА СКЛАДОВА У ВИГОТОВЛЕННІ МЕДИЧНОЇ АПАРАТУРИ

1.1. Поняття і зміст технічної підготовки виробництва.

1.2. Технологічна підготовка виробництва.

1.3. Сутність, цілі та завдання ТПВ.

1.4. Етапи технологічної підготовки.

1.5. Органiзацiйнi системи ТПВ.

1.6. Регламентація ТПВ.

1.7. Поняття технологічності конструкції.

Питання для самоконтролю.

Поняття і зміст технічної підготовки виробництва

Діяльність підприємства з розвитку його матеріально-технічної бази, організації виробництва, праці та управління являє собою технічну підготовку виробництва. Вона включає:

• проведення прикладних досліджень, пов'язаних з удосконаленням продукції, що виготовляється, техніки, технології, складом матеріалів, які застосовуються, організації виробництва;

• проектування нової продукції і модернізацію тієї, яка раніше випускалася;

• розробку технологічного процесу виготовлення продукції;

• придбання спеціального обладнання, інструментів і напівфабрикатів зі сторони;

• матеріально-технічне забезпечення виробництва;

• підготовку, перепідготовку та підвищення кваліфікації кадрів;

• розроблення норм і нормативів, технологічної, технічної та організаційної структури апарата управління і інформаційного забезпечення.

Технічна підготовка здійснюється в цілях ефективного освоєння нового або модернізованого виробу, впровадження нових складних машин і устаткування, нових технологічних прийомів і змін організації виробництва. У завдання технічної підготовки виробництва входить створення технічних, організаційних та економічних умов, повністю гарантують переклад виробничого процесу на більш високий технічний і соціально-технічний рівень на основі досягнень науки і техніки.

Технічна підготовка виробництва включає конструкторську і технологічну підготовку.

На підприємствах різного типу, масштабу і профілю можуть бути з різною повнотою представлені різні стадії технічної підготовки виробництва; проте в будь-якому випадку істотна частина роботи з організації виробництва знаходиться в компетенції підприємства.

Конструкторська підготовка виробництва на підприємстві є першою стадiєю підсистеми технічної підготовки.

Виходячи зi змiсту робiт та результату, що отримується, конструкторську пiдготовку часто називають проектно-конструкторською пiдготовкою виробництва. Проектування розглядається як сукупнiсть взаємопов’язаних процесiв зi створення нових i удосконалювання дiючих конструкцiй виробiв за параметрами рiвня якостi, термiнiв, обсягiв випуску згiдно з вимогами замовника-споживача.

Завданнями проектно-конструкторської пiдготовки є створення комплекту конструкторської документації (креслень), що необхiдна для виготовлення та експлуатацiї продукцiї, а також забезпечения конструкторської готовностi пiдприємства до випуску нового або модернiзованого виробу.

Проектно-конструкторську службу на пiдприємствi очолює головний конструктор (ВГК), у розпорядженнi якого - вiдповiдний вiддiл, технiчна база для виробництва дослiдного зразка та його випробування (експериментальний цех). Проектно-конструкторськi роботи виконуються з дотриманням вимог ЄСКД (єдиної системи конструкторської документацiї

Технологічна підготовка виробництва

Сучасна ТПВ містить наступні основні функціональні блоки завдань:

1) відпрацювання конструкції виробу і деталей на технологічність;

2) розробка міжцехових технологічних маршрутів;

3) розробка технологічних процесів (з встановленням поопераційних норм часу і розрахунком норм витрат матеріалів);

4) проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення;

5) перевірка, налагодження і впровадження у виробництво розроблених технологічних процесів;

6) метрологічна експертиза результатів реалізації функцій.

Функція забезпечення технологічності конструкції виробу і деталей включає структурний аналіз виробу, аналіз рівня стандартизації та уніфікації складових частин виробів, можливості застосування типових і групових процесів обробки, складання, контролю, випробувань, технічного обслуговування і ремонту.

Розробка міжцехових технологічних маршрутів (розцеховка) є вихідним завданням ТПВ. Вона включає розподіл номенклатури деталей між цехами і дільницями, розробку технологічних маршрутів їх руху. Маршрутна технологія визначає послідовність проходження по цехах кожної деталі і складальної одиниці в процесі її виробництва.

Розробка одиничних технологічних процесів стосовно до механообробки різанням, наприклад, у загальному випадку: аналіз вихідних даних, вибір виду заготовки, технологічних баз і технологічного процесу, визначення послідовності і змісту технологічних операцій, оформлення робочої документації на технологічні процеси.

Уніфікація технологічних процесів передбачає розробку технології не для кожної деталі, а для цілої групи деталей, які характеризуються спільністю форми, подібністю технологічних маршрутів по операціях, застосовуваного оснащення, близькістю розмірів, схожістю виду заготовки і однаковими вимогами до точності обробки і чистоти поверхні.

Проектування і виготовлення засобів технологічного оснащення, механізації та автоматизації технологічних процесів – пристосувань, інструментів, кондукторів, штампів, моделей, різних спеціальних транспортних пристроїв, засобів технічного контролю, тощо. - Здійснює конструкторське бюро ВГТ або інструментальний відділ.

Технологічна підготовка виробництва завершується перевіркою, налагодженням та впровадженням у виробництво розроблених технологічних процесів. У процесі освоєння технологічні процеси коригуються, а в технологічне оснащення вносяться вдосконалюючі його зміни.

Сутність метрологічної експертизи ТПВ полягає в перевірці відповідності отриманих в результаті обробки параметрів виробу запроектованим. Важливе значення мають точність і достовірність вимірювань при ТПВ. В умовах все зростаючих вимог до якості і точності приладів, що випускаються питання метрологічного забезпечення виробництва набувають особливого значення. За останні роки при Держстандарті створена система забезпечення точності та достовірності вимірювань.