Оценка резервов снижения затрат на производство

Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. На сегодняшний день, в современных рыночных условиях хозяйствования основной целью любого промышленного предприятия является максимизация прибыли что есть не что иное, как разность между полученными средствами за отгруженную продукцию и затратами на их производство и продажу. Снижение затрат на производство и реализацию продукции является одним из основных путей достижения этой цели. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимее экономический эффект от её продажи. Следовательно, при анализе себестоимости продукции предприятия, нужно уделить внимание глубокому анализу резервов снижения себестоимости.

В экономической литературе, резервы снижения себестоимости классифицируются по ряду признаков. Для наглядности представим их в виде схемы на рисунке 2:

Рисунок 2 – Классификация резервов снижения себестоимости

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия. (Р↑VВП)

Величина резервов может быть определена по формуле:

Где – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия; – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий, которые будут способствовать экономии сырья, материалов, заработной платы и др.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Изменение объема и структуры продукции могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

Э_П = (Т * П_С)/100, где:

- Э_П - экономия условно-постоянных расходов;

- П_С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

- Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

Э_А = (А_ОК/Д_О - А₁К/Д₁) * Д₁, где:

- Э_А - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

- А₀, А₁ - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

- К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

- Д₀, Д₁ - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

Э_П = (С₁/Д₁ - С₀/Д₀) * Д₁, где:

- Э_П - изменение затрат на подготовку и освоение производства;

- С₀, С₁ - суммы затрат базисного и отчетного года;

- Д₀, Д₁ - объем товарной продукции базисного и отчетного года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Себестоимость продукции является важнейшим показателем, характеризующим работу промышленных предприятий. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов. Данная курсовая работа подчеркивает необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия.

Анализ себестоимости продукции на открытом акционерном обществе "МИНСКИЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД" (ОАО "МПЗ") позволил выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В ходе анализа себестоимости на ОАО "МПЗ" было установлено:

По анализу состава и структуры затрат на производство видно, что фактические затраты ниже плановых на 46098 млн. руб. или на 27,68% и снижение произошло по всем видам, особенно по материальным затратам.

При анализе общей суммы затрат на производство и реализацию мы видим, что в связи с невыполнением плана по выпуску продукции на 39,23%, сумма затрат на производство и реализацию продукции снизилась на 73730 млн. руб. Также за счёт изменения структуры выпуска продукции сумма затрат увеличилась на 54104 млн. руб., что свидетельствует о б увеличении доли затратоёмкой продукции в общей структуре продукции. Таким образом, общая сумма затрат ниже плановой в том числе за счёт невыполнения плана по объёму производства продукции и изменения ее структуры на 19626 млн. руб., а за счет снижения себестоимости она уменьшилась на 26472 млн. руб.

Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции показал, что наибольшее положительное влияние на снижение себестоимости оказала статья «Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов» на 30393 млн. руб. или на 18,25% и статья «Основная заработная плата производственных рабочих» на 4866 млн. руб. или на 2,92%. Отрицательное влияние на снижение себестоимости оказали статья «Отчисления на социальные нужды» на 2029 млн. руб. или на 1,218% и статья «Расходы на реализацию» на 631 млн. руб. или на 0,38%.

Также мы анализировали прямые материальные затраты на предприятии. На анализируемом предприятии общая величина прямых материальных затрат снизилась на 32815 млн. руб. с 89165 млн. руб. по плану до 56350 млн. руб. по факту, в том числе за счёт изменения структуры материальных затрат снизилась на 20608,03, за счёт изменения затрат на отдельные изделия снизилась на 19786. Общая величина материальных затрат изменилась под влиянием следующих статей:

1) Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, их общая величина планировалась 64047, фактически составила 33654 млн. руб., следовательно, общее уменьшение сырья и материалов составило 30393 млн. руб.

2) Покупные изделия и полуфабрикаты снизились на 964 млн. руб. с 5880 млн. руб. по плану до 4916 млн. руб. фактически.

3) Топливо и энергия также снизились на 1459 млн. руб. с 19237 млн. руб. по плану до 17778 млн. руб. фактически.

Проанализировав затраты на рубль продукции, мы вычислили, что на анализируемом предприятии в отчётном году планировался уровень затрат 96,56%. По плану на фактический выпуск и ассортимент уровень затрат составил 99,24%, фактический при плановых ценах и тарифах на материалы и продукцию уровень затрат составил 97,56%, фактический при плановых ценах на продукцию – 97,56% и фактический в действующих ценах составил 114,90%. На изменение затрат на 1 рубль продукции повлияли следующие факторы:

1) Изменение структуры продукции на 2,68 руб., или 14,61%.

2) Уровень затрат на отдельные изделия - экономия на 1,68 руб., или 9,16%

3) Цены на материалы, тарифы на энергию и перевозки не повлияли

4) Цены на продукцию на 17,34 руб. или 94,55%.

При анализе затрат на содержание машин и оборудования выявлено, что общая величина затрат на содержание машин и оборудования планировалась 5205 млн. руб., фактически составила 2502 млн. руб. и расходы уменьшились на 2703 млн. руб. под влиянием 2-х основных факторов: изменения объёма продукции и изменения уровня затрат, что составило соответственно +83 млн. руб. и -2786 млн. руб.

С целью изучения закономерностей изменения затрат на 1 рубль продукции под влиянием других факторов мы провели корреляционно-регрессионный анализ. На нашем примере затраты на 1 рубль продукции снижаются на 0,2 при увеличении активной части основных средств на 1%, при увеличении уровня использования производственной мощности на 1%, они снижаются на 0,1.

В современных рыночных условиях снижение себестоимости продукции играет важную роль на предприятии в целях завоевания рынка, максимизации прибыли и расширения производства. Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:

Увеличение объема производства продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия.

Сокращение затрат на ее производство за счет повышения производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и др. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Также снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.