Температура критичних точок

Сталь 3пс

Загальні відомості

Замінник

Cталь 3сп

Вид поставки

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 535-79, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8239-72. Лист товстий ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81. Смуга ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Труби ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

Призначення

Несучі і ненесучі елементи зварних та незварних конструкцій і деталей, що працюють при позитивних температурах. Фасонний і листовий прокат (5-ої категорії) товщиною до 10 мм для несучих елементів зварних конструкцій, що працюють при змінних навантаженнях в інтервалі від -40 до+425 °С. Прокат від 10 до 25мм - для несучих елементів зварних конструкцій, що працюють при температурі від - 40 до +425 °С за умови поставки з гарантованою зварюваністю.

Хімічний склад

Хімічний елемент	%
Кремній (Si)	0.05-0.17
Мідь (Cu), не більше	0.30
Миш’як (As), не більше	0.08
Марганець (Mn)	0.40-0.65
Нікель (Ni), не більше	0.30
Фосфор (P), не більше	0.04
Хром (Cr), не більше	0.30
Сірка (S), не більше	0.05

Механічні властивості

Механічні властивості

Термообробка, стан поставки	Перетин, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	d₄, %
Прокат гарячекатаний	<20		370-480
Прокат гарячекатаний	20-40		370-480
Прокат гарячекатаний	40-100		370-480
Прокат гарячекатаний	>100		370-480
Листи гарячекатані	<2,0		370-480
Листи гарячекатані	2,0-3,9		370-480
Листи холоднокатані	<2,0		370-480
Листи холоднокатані	2,0-3,9		370-480

Технологічні властивості

Температура ковки

Початку 1300, кінця 750. Охолодження на повітрі.

Зварюваність

Зварюється без обмежень; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом та газовим захистом, ЭШС, КТС. Для товщини більше 36 мм рекомендується підігрів і подальша термообробка.

Оброблюваність різанням

В гарячекатаному стані при НВ 124 s_B = 400МПа, K_{u тв.спл.} = 1,8 и K_{u б.ст.} = 1,6

Схильність до відпускної крихкості

Не схильна

Флокеночутливість

Не чутлива

Температура критичних точок

Критична точка	°С
Ac1
Ac3
Ar3
Ar1

Ударна в’язкість

Ударна в’язкість, KCU, Дж/см²

Стан поставки, термообробка	+20	після мех.старіння	-20
Лист поперечним перерізом 5-9 мм
Лист поперечним перерізом 10-25 мм
Лист поперечним перерізом 26-40 мм
Широка смуга повздовжнім розтином 5-9 мм
Широка смуга повздовжнім розтином 10-25 мм
Широка смуга повздовжнім розтином 26-40 мм
Сортовий і фасонний прокат повздовжнім розтином 5-9 мм
Сортовий і фасонний прокат повздовжнім розтином 10-25 мм
Сортовий і фасонний прокат повздовжнім розтином 26-40 мм

Фізичні властивості

Температура випробування, °С
Модуль нормальної пружності, Е, ГПа

Під час проходження преддипломної практики ми розглядали сталь 60, досліджували її структуру та властивості

Сталь 60

Загальні відомості

Замінник

сталі: 55, 65Г.

Вид поставки

Сортовий прокат, у тому числі фасонний: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калібрований пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шліфований пруток та серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист товстий ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Смуга ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Дріт ГОСТ 9389-75.

Призначення

цільнокатані колеса вагонів, валки, робочі листових станів для гарячої прокатки металів, шпинделі, бандажі, диски зчеплення, пружинні кільця амортизаторів, замкові шайби, регулювальні шайби, регулювальні прокладки та інші деталі, до яких пред’являються вимоги високої міцності та зносостійкості.

Хімічний склад

Хімічний елемент	%
Кремній (Si)	0.17-0.37
Мідь (Cu), не більше	0.25
Миш’як (As), не більше	0.08
Марганець (Mn)	0.50-0.80
Нікель (Ni), не більше	0.25
Фосфор (P), не більше	0.035
Хром (Cr), не більше	0.25
Сірка (S), не більше	0.04

Механічні властивості

Механічні властивості в залежності від температури відпуску

t відпуску, °С

s_0,2, МПа

s_B, МПа

d, %

y, %

KCU, Дж/м²

Гартування 950 °С, масло.

4,9

Механічні властивості в залежності від перерізу

Термообробка, стан поставки

Перетин, мм

s_0,2, МПа

s_B, МПа

d₅, %

y, %

KCU, Дж/м²

Гартування 780-830 °С, масло. Відпуск 560 °С.

Місце вирізки - край

Місце вирізки - центр

Гартування 780-830 °С, масло. Відпуск 610 °С.

Місце вирізки - центр

Місце вирізки - край

Місце вирізки - центр

Механічні властивості в залежності від температури випробування

t випробування, °C

s_0,2, МПа

s_B, МПа

d₅, %

d₁₀, %

y, %

Гартування. Високий відпуск

-25

-40

Технологічні властивості

Температура ковки

Початку 1220, кінця 800. Перетини до 300 мм охолоджуються на повітрі.

Зварюваність

Не застосовується для зварних конструкцій, КТС з подальшою термообробкою.

Оброблюваність різанням

У нормалізованому стані при НВ 241 K_{u тв.спл.} = 0,70 и K_{u б.ст.} = 0,65.

Схильність до відпускної крихкості

Не схильна

Флокеночутливість

Не чутлива

Температура критичних точок

Критична точка	°С
Ac1
Ac3
Ar3
Ar1

Межа витривалості

s_-1, МПа	n	s_B, МПа	s_0,2, МПа
	1Е+6
	1Е+7

Прокаливаемость

Гартування 820 С. Твердість для смуг прокаливаемости HRCэ.

Відстань від торця, мм / HRC _э
1.5		4.5		7.5
57,5-63,5	56-62	51-60,5	38,5-59	35-56	33,5-51,5	32-42	31,5-40	26-38	25-34

Кіл-ть мартенситу, %	Крит.діам. у воді, мм	Крит.діам. у маслі, мм
	26-48	10-20
	15-30	3-12

Фізичні властивості

Температура випробування, °С
Модуль нормальної пружності, Е, ГПа
Щільність, pn, кг/см3
Коефіцієнт теплопровідності Вт/(м ·°С)
Температура випробування, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коефіцієнт лінійного розширення (a, 10-6 1/°С)	11.0	11.9		13.9	14.6
Питома теплоємність (С, Дж/(кг · °С))