Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Циклы и принципиальные схемы паровых многоступенчатых холодильных машин




Причины перехода к многоступенчатым процессам сжатия и дросселирования

При понижении температуры испарения Т 0 - снижается давление Р 0, а при повышении температуры конденсации Т к – увеличивается давление Р к. В итоге увеличивается степень повышения давления в компрессоре и разность давлений Р к- Р 0. Увеличение степени повышения давления в ступени приводит к следующим отрицательным явлениям:

1) снижается коэффициент подачи компрессора, а следовательно, уменьшается его КПД и производительность;

2) растет температура нагнетания в компрессоре, что может вызвать пригорание или самовозгорание масла, температурные деформации и т.п.;

3) возрастают поршневые усилия, т.е. нужны электродвигатели с большим моментом вращения. Это ведет к удорожанию установки;

4) увеличивается работа сжатия паров ХА, а следовательно, растут энергозатраты в компрессоре;

5) растут потери дросселирования ХА и уменьшается холодопроизводительность цикла q 0.

Иллюстрация указанных процессов в цикле приведена на рис. 5.1.

Рис.5.1. Изменение цикла ХМ при увеличении температуры конденсации и снижении температуры кипения

 

 

Если перейти от одноступенчатого сжатия к двухступенчатому, то цикл ХМ трансформируется, как это видно на рис.5.2.

Преимущества перехода на многоступенчатое сжатие:

1) уменьшаются степени повышения в ступенях компрессора

где z – число ступеней, eк – общая степень повышения давления в компрессоре. Это ведет к росту коэффициента подачи, т.е. возрастают КПД и производительность компрессора;

Рис.5.2. Трансформация цикла ХМ: 1-2-3-4-1 – одноступенчатый цикл; 1-5-6-7-3-8-9-10-1 – цикл с двухступенчатым сжатием и двухступенчатым дросселированием

 

Преимущества перехода на многоступенчатое сжатие:

1) уменьшаются степени повышения в ступенях компрессора

где z – число ступеней, eк – общая степень повышения давления в компрессоре. Это ведет к росту коэффициента подачи, т.е. возрастают КПД и производительность компрессора;

2) уменьшается работа сжатия на величину D l к (см. рис.5.2);

3) снижается температура нагнетания ХА Т 7< Т 2;

4) появляется возможность получения холода 2-х температур в одной установке. Это увеличивает экономичность холодильной машины и станции в целом.

Схемы двухступенчатых ХМ отличаются большим разнообразием. Они различаются числом ступеней дросселирования, способами промежуточного охлаждения ХА между ступенями сжатия, типами промежуточных сосудов и др. У каждой схемы свои достоинства и недостатки. Более подробно смотри, например, [3]. Для примера рассмотрим некоторые наиболее типичные схемы.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 659 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Бутерброд по-студенчески - кусок черного хлеба, а на него кусок белого. © Неизвестно
==> читать все изречения...

4508 - | 4454 -


© 2015-2026 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.013 с.