Припуски на механическую обработку чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях).

Размеры отливки, мм	Припуски на одну сторону, мм	Наибольшие отклонения (+), мм
Длина	Ширина или диаметр	Нижняя или наружная боковая поверхность	Внутренняя боковая поверхность	Верхняя поверхность
До 25	До 20	0,7	0,8	1,0	0,3-0,5
26-40	15-40	1,0	1,2	1,5	0,4-0,6
41-60	25-60	1,2	1,4	1,7	0,5-0,8
61-100	30-100	1,4	1,6	2,0	0,5-1,0
101-160	50-160	1,6	1,8	2,2	0,6-1,0
161-250	100-250	2,0	2,2	2,5	0,8-1,2
251-400	100-400	2,2	2,4	2,7	1,0-1,2
401-600	150-60	2,6	2,8	3,0	1,2-1,4
601-1000	200-1000	3,0	3,2	3,5	1,2-1,5
1001-1600	200-1600	3,2	3,4	4,0	1,2-1,5

Припуски на механическую обработку оловянистых, бронзовых отливок, получаемых в песчаных формах ручной формовкой.

Максимальная длина отливки, мм	Максимальная ширина отливки, мм
До 75	Св.75 до 150	Св.150 до 250	Св.250 до 750
Требуемая шероховатость поверхности после механической обработки
До Rz80	До 0,20	До Rz80	До 0,20	До Rz80	До 0,20	До Rz80	До 0,20
Припуск на строну, мм
Припуски для нижней и наружных боковых поверхностей
До 75	2,5	3,0	-	-	-	-	-	-
76-150	3,0	3,5	3,0	3,5	-	-	-	-
151-250	3,5	4,0	3,5	4,0	4,0	4,5	-	-
251-500	4,0	4,5	4,0	4,5	4,5	5,0	5,0	5,5
Припуски для внутренних, боковых, нижней и верхней поверхностей
До 75	3,0	3,5	-	-	-	-	-	-
76-150	3,5	4,0	3,5	4,0	-	-	-	-
151-250	4,0	4,5	4,0	4,5	4,5	5,0	-	-
251-500	4,5	5,0	4,5	5,0	5,0	5,5	5,5	6,0
Припуски для внутренней поверхности
До 75	3,5	4,0	-	-	-	-	-	-
76-150	4,0	4,5	4,5	5,0	-	-	-	-
151-250	4,5	5,0	5,0	5,5	5,0	5,5	-	-
251-500	5,0	5,5	5,5	6,0	6,0	6,5	7,0	7,5

Методы обработки валов

Класс точности вала	Методы обработки
5-й	Одно черновое обтачивание
4-й	Черновое и чистовое обтачивание длинных деталей или одно обтачивание коротких деталей
3-й, 3а	Чистовое обтачивание с повышенной точностью после чернового обтачивания или шлифование после чернового обтачивания
2-й, 2а	Шлифование после чернового и чистового обтачивания
1-й	Завершающими операциями при обработке валов 1-го класса должны быть тонкое (алмазное) обтачивание или шлифование повышенной точности (отделочное шлифование)

Припуски на получистовое обтачивание валов после чернового обтачивания

Диаметр вала d	Длина обрабатываемой детали L
До 100	Св. 100 до 250	Св. 250 до 500	Св. 500 до 800	Св. 800 до 1200	Св. 1200 до 2000
Припуск 2а на диаметр
До 10	0,8	0,9	1,0	1,1	-	-
Св. 10 до 18	0,9
Св. 18 до 30	1,0	1,1	1,3	1,4
» 30» 50	1,0	1,5	1,7
» 50» 80	1,1	1,1	1,2	1,4	1,6	1,8
» 80» 120	1,2	1,9
» 120» 180	1,2	1,3	1,5	1,7	2,0
» 180» 260>	1,3	1,3	1,4	1,6	1,8
» 260» 360	1,4	1,5	1,7	1,9	2,1
» 360» 500	1,4	1,5	2,2

Для условий мелкосерийного или индивидуального производства припуск на черновое обтачивание определяется умножением табличной величины на коэффициент k = 1,3 с округлением до десятых в сторону увеличения, например: 1,1 Х 1,3 = 1,43 - принимаем 1,5.

Припуски на чистовое (тонкое, алмазное) обтачиваине валов

Обрабатываемый материал	Диаметр обрабатываемого вала d	Припуск 2а на диаметр
Легкие сплавы	До 100 Св. 100	0,3 - 0,5
Бронза и чугун	До 100 Св. 100	0,3 - 0,4
Сталь	До 100 Св. 100	0,2 - 0,3

В случае применения двух резцов, чернового и чистового, на чистовой резец оставляется припуск 0,1 мм.

Припуски на чистовое подрезание и шлифование торцов

Размеры, мм
Диаметр обрабатываемой детали d	Общая длина обрабатываемой детали L
До 18	Св. 18 до 50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 260	Св. 260 до 500	Св. 600
Припуск а х 2
До 30	0,5/0,2	0,6/0,3	0,7/0,3	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6
Св. 30 до 50	0,5/0,3	0,6/0,3	0,7/0,4	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6
» 60» 120	0,7/0,3	0,7/0,3	0,8/0,4	1,0/0,5	1,2/0,6	1,2/0,6
» 120» 260	0,8/0,4	0,8/0,4	1,0/0,5	1,0/0,5	1,2/0,6	1,4/0,7
» 260» 500	1,0/0,5	1,0/0,5	1,2/0,5	1,2/0,6	1,4/0,7	1,5/0,7
» 600	1,2/0,6	1,2/0,6	1,4/0,6	1,4/0,7	1,5/0,3	1,7/0,8
Допуск в мм на длину	0,2/0,12	0,3/0,17	0,4/0,23	0,5/0,3	0,6/0,4	0,8/0,5

При обработке валов с уступами припуск брать на каждый уступ отдельно, исходя из его диаметра d и общей длины вала L;

Числитель - подрезание, знаменатель - шлифование.