Порядок проведения лабораторной работы

Поверяемый прибор является манометром с одновитковой трубчатой пружиной.

В качестве пресса для создания давления используется грузопоршневой манометр (рисунок 2). В качестве образцового пружинного манометра для определения действительной величины созданного давления исполь­зуется образцовый манометр.

1. Заполнить систему маслом: закрыть вентили 7 и 8, открыть вентиль 12. Вращением маховика 14 против часовой стрелки забрать из воронки 11 порцию масла, плотно закрыть вентиль 12. Затем открыть вентили 8 и 7.

2. Медленным вращением маховика 14 по часовой стрелке устанавливают стрелку поверяемого прибора на оцифрованную отметку шкалы и отсчитыва­ют показания образцового манометра, цену деления которого необходимо определить предварительно.

3. Проверку производят только по оцифрованным отметкам шкалы пове­ряемого манометра.

4. Поверку обратного хода производить в тех же точках, что и при прямом ходе. Поверку последней точки обратного хода (атмосферное дав­ление) произвести путем открытия вентиля 12.

5. Если в процессе поверки прямого хода маховик 14 ушел до крайне­го преднего положения, а максимальное давление не достигнуто, необхо­димо забрать еще порцию масла из воронки 11.

Для этого необходимо:

- закрыть вентили 7 и 8;

- открыть на один оборот вентиль 12;

- набрать масла в цилиндр пресса вращением маховика 14 против часовой стрелки до упора;

- закрыть вентиль 12;

- открыть вентили 7 и 8;

- вращением маховика 14 по часовой стрелке довести давление до прежней величины и продолжать поверку прямого хода.

6. Данные прямого и обратного хода занести в протокол, (приложение А) Определить пригодность прибора к работе. При необходимости по заданию преподава­теля произвести регулировку манометра. По заданию преподавателя про­вести поверку манометра при помощи калибровочных грузов. Для этого:

- заполнить систему грузопоршневого манометра маслом;

- закрыть вентиль 7 образцового манометра и открыть вентили 9 и 12. На тарелку 3 положить 4 груза весом по 1кг;

- медленным вращением маховика 14 добиться поднятия тарелки с грузами до появления риски на штоке 2. Показания поверяемого манометра занести в таблицу протокола;

- аналогично, увеличивая вес грузов до 25 кг, через каждые 5 кг проверить все оцифрованные деления шкалы при прямом и обратном ходе.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ НА ВИРТУАЛЬНОМ СТЕНДЕ

Лабораторная работа выполняется на виртуальном стенде (приложение Б),разработанном совместно с НИИ электронных образовательных ресурсов ТюмГНГУ.

Алгоритм выполнения работы приведен ниже:

1. Открыть полностью Вентили 1,2 (ручки переключателей “Вентиль1” и “Вентиль2”).

2. При прямом ходе установить с помощью маховика поверяемое значение давления (ручка переключателя и “Маховик”).

3. Зафиксировать поверяемое и действительное значение в таблицу (клавиша “Зафиксировать”).

4. При обратном ходе действия производятся в том же порядке,при тех же значениях давления, как и при прямом ходе.

5. Выписать результаты измерений из таблицы и использовать их в дальнейших расчетах.

 

 

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Отчет по лабораторной работе должен содержать следующее:

1. Описание конструкции и принципа действия чувствительных элементов приборов измерения давления.

2. Анализ разновидностей трубчатых манометров и их характеристики.

3. Описание принципа действия трубчатого манометра и его регулировки.

4. Протокол поверки манометра.

5. Выводы о пригодности поверяемого манометра к дальнейшей эксплуата­ции (если проводилась регулировка манометра, то ее результаты).

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Определение физической величины давления и единицы его измерения.

2. Устройство, работа и область применения плоских мембран, мемб­ранных коробок, сильфонов.

3. Устройство, работа и область применения различных трубчатых пру­жин в манометрах.

4. Определение статической характеристики, жесткости, чувствительности и гистерезиса трубчатой пружины.

5. Устройство, работа и регулировка трубчатого манометра.

6. Условия выполнения поверки манометров. Используемые приборы и устройство грузопоршневого манометра.

7. Виды погрешностей и оценка дальнейшей пригодности прибора к экс­плуатации.

8. Порядок выполнения поверки по образцовому манометру.

9. Порядок выполнения поверки при помощи калибровочных грузов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1) Приборы и средства автоматизации: Каталог. Т.1. Приборы для измерения температуры. - М.: OOO Издательство <<НАУЧТЕХЛИТИЗДАТ>>,

2004.276 с.

 

2) Приборы и средства автоматизации. Каталог. Т.7. Приборы регулирующие. Сигнализаторы температуры, давления уровня. Датчики реле. Исполнительные механизмы отечественного и зарубежного производства. М.: ООО Издательство <<НАУЧТЕХЛИТИЗДАТ>>,2005.488с.

 

3)Андреев Е. Б., Попадько В. Е. Технические средства систем управления технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности: Учебное пособие. – М.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина,2004.-272с.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРОТОКОЛ

«____»___________________200 г.

Поверки __________________________, тип _____________№____________

наименование прибора

Пределы измерений ___________________, класс точности_______________

Образцовые приборы:

Тип ____________, №____________, верх. предел измерений_____________

класс точности _______________.

Проверяемое значение измеряемой величины, Ризм, кгс/см2	Действительное значение входного сигнала	Погрешность поверяемого прибора в процентах нормирующего значения или в единицах измерения	Вариация, %
При прямом ходе	При обратном ходе	Прямой ход	Обратный ход
D	d	g	D	d	g

Предел допускаемой приведенной погрешности, %

Наибольшая погрешность показаний, %

Допускаемая вариация, %

Наибольшая вариация, %

Прибор годен, забракован (указать причину).