В данном проекте разрабатывается производство высокомолекулярных силоксановых каучуков щелочным методом (СКТВщ) на 1500 т/год.
В процессе используются гидролизат, деполимеризат, которые являются ЛВЖ. Процесс деполимеризации ведется под вакуумметрическим давлением 0,097 МПа и при температуре 130-160°С. Процесс проводится в закрытой системе и поэтому непосредственного контакта обслуживающий персонал с перерабатываемыми продуктами не имеет, кроме операций по отбору проб и подготовке оборудования к ремонту.
Отделение полимеризации предназначено для получения высокомолекулярного каучука СКТВ с применением щелочного катализатора. Процесс ведется при вакуумметрическом давлении не менее 0,08 МПа и при температуре 160°С. Полученный полимер подается на стадию стабилизации в вакуум-смеситель, который обогревается перегретым паром с давлением 0,4 МПа. Процесс стабилизации ведется при вакуумметрическом давлении 0,08 МПа и при температуре 180°С в присутствии ортофосфорной кислоты (Н3РО4). По окончании стабилизации в том же смесителе производится обезлетучивание полимера при температуре 180°С и вакуумметрическом давлении 0,08 МПа.
Обезлетученный полимер сливается в тару и подается на стрейнирование. Стрейнирование каучука производится на стрейнере одночервячном, который охлаждается промышленной водой. Необходимое давление создаётся центробежным насосом.
Производство располагается в цехе №23 в трёхэтажном здании.
5.2. Характеристика применяемого сырья и продуктов производства
Характеристика применяемого сырья и продуктов приведена в таблице 5.1.
Таблица 5.1
| Наименование | Агрегат- ное сос- тояние | Плотность, кг/м3 | ПДК, мг/м3 | Класс опасности | Характер токсичес- кого воздействия на организм человека |
| 1. Гидролизат | Ж | 950÷960 | Обладает слабым раздражающим действием на сли- зистую оболочку глаз | ||
| 2. Деполиме- ризат | Ж | 950÷960 | Обладает слабо-выраженным дейст- вием на кожу, слизистую оболоч- ку глаз. Отнесен к малоопасным ве- ществам | ||
| 3. Едкий калий | Кристал- лическое вещество | 0,5 | В виде раствора и пыли действует прижигающее на кожные покровы и слизистые оболочки | ||
| 4. Кальцини- рованная сода | Твердое порош- кообраз- ное ве- щество | Раздражение сли- зистых и кожи, усиливающееся с с увеличением влажности |
| Таблица 5.1 (продолжение) | |||||
| 5. СКТВ | Пластич- ная масса | 950÷1050 | Не токсичен | ||
| 6. Фосфорная кислота | Бесцвет-ные рас- плавлен- ные кристал- лы | Раздражает дыха- тельные пути, вы- зывает насморк, кашель. При попа- дании на кожу вы- зывает ожоги и за- болевания кожи |
Основные свойства веществ и материалов, обращающихся в производстве:
1. Гидролизат:
tкипения=175°С
t застывания=-14°С
tвспышки=53°С в закрытом тигле
tсамовоспламенения=375 °С
температурные пределы воспламенения:
-нижний 49°С
-верхний 154°С
2. Деполимеризат:
tкипения=174°С
tвспышки=50°С в открытом тигле
tвоспламенения=30 °С
пределы взрываемости с воздухом от 0,42 до 8,6%
температурные пределы воспламенения:
-нижний 47°С
-верхний 143°С
3. 
Едкий калий:
tкипения=1320°С
tплавления=360°С
4. Кальцинированная сода:
tкипения=852°С разлагается не доходя до кипения
tплавления=851°С
5. СКТВ:
tвспышки=65°С в закрытом тигле
tсамовоспламенения=400°С
tкипения=200-247°С
температурные пределы взрываемости:
-нижний 71°С
-верхний 120°С
пределы распространения пламени:
-нижний 147°С
-верхний 272°С
6. Фосфорная кислота:
tплавления=42,35°С
