Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ќоменклатура продукции




«адание на проектирование

ѕроизводство извести в шахтных печах

ѕроизводительность, тонн/год 300000

 

 

¬ведение

¬ данной работе будет рассмотрен метод производства извести воздушного твердени€ в шахтных печах.

Ќынешнее строительство не представл€етс€ возможным без использовани€ извести и строительных в€жущих материалов в целом. —троительными в€жущими веществами (минеральными, или неорганическими) называютс€ порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичную удобообрабатываемую массу, со временем затвердевающую в прочное камневидное тело.

ѕочти все минеральные в€жущие вещества получают путем грубого и тонкого измельчени€ исходных материалов и полупродуктов с последующей термической обработкой. ¬ этих услови€х протекают разнообразные физико-химические процессы, обеспечивающие получение продукта с требуемыми свойствами.

ћинеральные в€жущие используютс€ в подавл€ющем большинстве случаев в смеси с водой и с так называемыми заполнител€ми, которые представл€ют собой минеральные (а иногда и органические) материалы, состо€щие из отдельных зерен, кусков, волокон разных размеров.

—троительные издели€ на основе в€жущих бывают различной формы и размеров, начина€ от набольших плиток и конча€ крупными элементами сборных железобетонных конструкций.

»звесть, в частности, используют очень широко. Ќапример, в качестве сырь€ дл€ негашеной молотой, гашеной гидратной (пушонки) и известкового теста, а также известковошлаковых, гипсоизвестковых и других в€жущих веществ. »звесть активно примен€етс€ дл€ приготовлени€ растворов и бетонов, минеральных удобрений, производства строительных изделий, в химической, металлургической, энергетической и добывающей промышленности, а также в сельском хоз€йстве.

 

 

Ќоменклатура продукции.

 

—троительной воздушной известью называетс€ продукт, получаемый из известковых и известково-магнезиальных карбонатных пород обжигом их до возможно полного удалени€ углекислоты и состо€щий преимущественно из оксида кальци€. —одержание примесей глины, кварцевого песка и т. д. в карбонатных породах не должно превышать 6 - 8 %. ѕри большем количестве этих примесей в результате обжига получают гидравлическую известь.

¬оздушна€ известь относитс€ к классу воздушных в€жущих: при обычных температурах и без добавок пуццолановых веществ она твердеет лишь в воздушной среде.

–азличают следующие виды воздушной извести: известь негашеную комовую; известь негашеную молотую; известь гидратную (пушонку); известковое тесто.

»звесть негашена€ комова€ представл€ет собой смесь кусков различной величины. ѕо химическому составу она почти полностью состоит из свободных оксидов кальци€ и магни€ с преимущественным содержанием —аќ. ¬ небольшом количестве в ней могут присутствовать неразложившийс€ карбонат кальци€, а также силикаты, алюминаты и ферриты кальци€ и магни€, образовавшиес€ во врем€ обжига при взаимодействии глины и кварцевого песка с оксидами кальци€ и магни€.

»звесть негашена€ молота€ - порошковидный продукт тонкого измельчени€ комовой извести. ѕо химическому составу она подобна комовой извести.

√идратна€ известь - высокодисперсный сухой порошок, получаемый гашением комовой или молотой негашеной извести соответствующим количеством жидкой или парообразной воды, обеспечивающим переход оксидов кальци€ и магни€ в их гидраты. √идратна€ известь состоит преимущественно из гидроксида кальци€ —а(ќЌ)2, а также гидроксида магни€ Mg(OH)2 и небольшого количества примесей (как правило карбоната кальци€).

 ачество воздушной извести оцениваетс€ по разным показател€м, основым из которых €вл€етс€ содержание в ней свободных оксидов кальци€ и магни€ (активность извести). „ем выше их содержание, тем выше качество извести.

»сходными материалами дл€ производства воздушной извести €вл€ютс€ многие разновидности известково - магнезиальных карбонатных пород (известн€ки, мел, доломитизированные известн€ки, доломиты и др.), ¬се они относ€тс€ к осадочным породам и широко распространены на территории нашей страны. ¬ состав известн€ков вход€т углекислый кальций —а—ќ3, и небольшое количество различных примесей (глина, кварцевый песок, доломит, пирит, гипс и др.).

“еоретически карбонат кальци€ состоит из 56% —аќ и 44% —ќ2. ќн встречаетс€ в виде двух минералов - кальцита и арагонита.

„истые известково-магнезиальные породы - белого цвета, однако они часто бывают окрашены примес€ми оксидов железа в желтоватые, красноватые, бурые и тому подобные тона, а углистыми примес€ми - в серые и даже черные цвета.

 оличество и вид примесей к карбонатным породам, размеры частиц примесей, а также равномерность распределени€ их в основной массе в большой степени отражаютс€ на технологии производства извести, выборе печей дл€ обжига, оптимальной температуре и продолжительности обжига, а также на свойствах получаемого продукта.

ќбычно чистые и плотные известн€ки обжигают при 1100 - 1250 ˚—. „ем больше карбонатна€ порода содержит примесей доломита, глины, песка и т. п., тем ниже должна быть оптимальна€ температура обжига (900 - 1150 ˚—) дл€ получени€ м€гкообожженной извести. “ака€ известь хорошо гаситс€ водой и дает тесто с высокими пластичными свойствами.

ѕримеси гипса нежелательны. ѕри содержании в извести даже около 0,5 - 1 % гипс сильно снижает пластичность известкового теста. «начительно вли€ют на свойства извести железистые примеси (особенно пирит), которые уже при 1200˚— и более вызывают образование в, процессе обжига легкоплавких эвтектик, способствующих интенсивному росту крупных кристаллов оксида кальци€, медленно реагирующих с водой при гашении извести и вызывающих €влени€, св€занные с пон€тием Ђпережогї.

‘изико-механические свойства пород также отражаютс€ на технологии извести. ƒл€ обжига в высоких шахтных печах пригодны лишь те породы, которые характеризуютс€ значительной механической прочностью (прочность на сжатие не менее 20 - 30 ћѕа).  уски породы должны быть однородными, неслоистыми; они не должны рассыпатьс€ и распадатьс€ на более мелкие части во врем€ нагревани€, обжига и охлаждени€.

–ассыпатьс€ во врем€ обжига склонны крупнокристаллические известн€ки, состо€щие из кристаллов кальцита размером 1 - 3 мм. ћ€гкие разновидности известково-магнезиальных пород (мел и т. п.) надо обжигать в печах, в которых материал не подвергаетс€ сильному измельчению (вращающиес€ и др.).

—троительную воздушную негашеную известь дел€т на три сорта: 1, 2 и 3-й. негашена€ комова€ известь должна соответствовать требовани€м, указанным в таблице, приведенной ниже.

 

“аблица 1. —орта извести в зависимости от содержани€ добавок.

ѕоказатели Ќормы дл€ извести
 альциевой, сортов ћагнезиальной и доломитовой, сортов
1-го 2-го 3-го 1-го 2-го 3-го
—одержание активных —аќ + MgO в пересчете на сухое вещество, %, не менее а) в негашеной извести без добавок б) в негашеной извести с добавкой —одержание активной MgO, %, не более —одержание углекислоты —ќ2, %, не более                     ЦЦ           20(40*)         20(40*)       ЦЦ   20(40*)  

¬ скобках указано содержание MgO дл€ доломитовой извести.

 

»звесть €вл€етс€ продуктом обжига известн€ка, мела и других карбонатных пород. „аще всего под названием извести объедин€ют известь негашЄную Caќ (окись кальци€) и продукт еЄ взаимодействи€ с водой известь гашЄную Ca(OH)2 (гидроокись кальци€). ѕо фракционному составу известь подраздел€ют на комовую, в том числе дробленую и молотую (порошкообразную).

√лавные составные части извести - окись кальци€ CaO и окись магни€ MgO. ¬оздушную негашеную известь в зависимости от содержани€ в ней окислов кальци€ и магни€ подраздел€ют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

 

“аблица 2.  онечный продукт в зависимости от состава сырь€.

 

—ырье —одержание, % ѕолучаема€ известь  
—а—ќ3 MgCO3 √линистые примеси  
»звестн€к: „истый   ќбычный   ћергелистый ƒоломитизированный ƒоломит ƒоломитизированный мергелистый известн€к   95 Ц 100   87 Ц 95   75 Ц 90 75 Ц 90 55 Ц 75 50 - 70     0 Ц 3   0 Ц 3   0 Ц 5 5 Ц 20 25 Ц 45 5 - 25   0 Ц 2,5   3 Ц 8   8 Ц 25 0 Ц 8 0 Ц 8 8 Ц 30   ћаломагнезиальна€ жирна€ ћаломагнезиальна€ тоща€ √идравлическа€ ћагнезиальна€ ƒоломитова€ ћагнезиальна€ гидравлическа€  
   

ѕо √ќ—“ 21-27-76 в зависимости от химического состава карбонатные породы дел€т на семь классов: ј, Ѕ, ¬, √, ƒ, ≈, ∆ (табл. 2).

 

“аблица 3. “ребовани€ к химическому составу известн€ков дл€ производства известковых в€жущих

 омпоненты —одержание, %
ј Ѕ ¬ ƒ
—а—ќ3, не менее MgCO3, не более √линистые примеси (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3), не более              

 

  преимуществам данного в€жущего в первую очередь можно отнести широкий спектр его использовани€, а также отсутствие недостатка в сырье: карбонатные породы осадочного происхождени€ и широко распространены на территории  азахстана.

 

 





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-05-05; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 536 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

„еловек, которым вам суждено стать Ц это только тот человек, которым вы сами решите стать. © –альф ”олдо Ёмерсон
==> читать все изречени€...

2091 - | 1946 -


© 2015-2024 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.015 с.