Требования к технологичности конструкции отливки

Для создания технологичной литой детали конструктор должен учесть многие факторы в том числе технологические свойства применяемого сплава, способа литья и вид механической обработки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Основные виды способы луговой сварки

1. Ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом (РДС)

Ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом - дуговая сварка плавящимся электродом, выполняемая вручную с использованием покрытого электрода. Плавящийся электрод для дуговой сварки - металлический электрод, включаемый в цепь сварочного тока для подвода его к сварочной дуге, расплавляющийся при сварке и служащий присадочным металлом. Покрытый электрод - плавящийся электрод для дуговой сварки, имеющий на поверхности покрытие, адгезионно связанное с металлом электрода. Покрытие электрода - смесь веществ, нанесенная на электрод для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия среды, металлургической обработки сварочной ванны.

Схема ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РДС) При РДС источником теплоты является электрическая (сварочная) дуга 8. Для образования и поддержания электрической дуги к электроду и свариваемому изделию от источника питания подводится переменный или постоянный сварочный ток (процесс сварки на постоянном токе стабильнее, чем на переменном). Зажигание сварочной дуги производится вручную в результате касания электрода поверхности свариваемых элементов. В процессе сварки дуга 8 горит между торцом металлического стержня 7 электрода и основным металлом 1. Под действием теплоты дуги металлический стержень электрода плавится и расплавленный металл 10 каплями стекает в сварочную ванну 9. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 6, образуя газовую защитную атмосферу 5 вокруг дуги. Капли расплавленного защитно-легирующего покрытия 11 формируют жидкую шлаковую ванну 4 на поверхности расплавленного металла. По мере расходования электрод вручную подается в зону сварки со скоростью Vпэ (скорость подачи электрода), равной средней скорости его плавления, что обеспечивает постоянство средней длины дугового промежутка (длины дуги) Lд*. Газовая защитная атмосфера и жидкая шлаковая ванна изолируют зону сварки от окружающего воздуха. При перемещении вручную дуги со скоростью сварки Vсв сварочная ванна затвердевает и формируется сварной шов 3. В состав сварного шва входят как электродный (металл электрода), так и основной металл. Затвердевший жидкий шлак образует твердую шлаковую корку 2 на поверхности сварного шва, которая защищает остывающий твердый металл от влияния окружающей среды. Для обеспечения стабильности процесса сварка осуществляется на постоянном токе. Для увеличения глубины проплавления (увеличения производительности сварки) применяется обратная полярность («+» - на электроде; «-» - на изделии). Для предотвращения образования дефектов сварка выполняется при определенной длине дуги. *Длина дуги Lд – расстояние от торца металлического стержня электрода до поверхности сварочной ванны.