Цель работы: По заданным значениям номинального диаметра болта и толщинам соединяемых деталей А и В построить соединение болтовое.
Содержание: Поэтапное (пошаговое) выполнение работы.
Болтовое соединение включает: болт, гайку, шайбу и скрепляемые детали А и В, в которых просверлены отверстия. По существу, соединение можно рассмат-ривать как простейшую сборочную единицу. Поэтому при изображении болто-вого соединения на чертеже обычно болт, гайку и шайбу вычерчивают не по их действительным размерам, которые даны в соответствующих стандартах, а по относительным – в зависимости от наружного диаметра резьбы болта – d.
Чертеж выполняется на формате А3(297х420). Образец выполнен для болта М24мм-номинальный диаметр болта, А=20мм, В=32мм-высоты соединяемых деталей 
Этапы выполнения работы:
1. Вычертить внутреннюю рамку чертежа. Выполнить две рамки размерами 14х70мм под маркировку и 55х185мм для выполнения основной надписи.
2. Провести оси – на плоскостях проекций, параллельных оси болта, на
плоскости проекций, перпендикулярной к его оси.
3. Рассчитать стандартную длину болта по формуле l = А+B+HШ+HГ+k, где l- стандартная длина болта (число кратное 5);
А+B – толщина двух соединяемых деталей А и В;
НШ-высота шайбы; НШ = 0.1d,, где d- номинальный диаметр резьбы болта;
НГ - высота гайки; НГ =0.8d
k – высота свободной части болта; k =(0.3…0.5)d интервал удовлетворяет требованиям техники безопасности.
После выполнения расчета последняя цифра полученного числа округляется до 0 или 5. Например, для болта d=24мм, (А+В) = (20+32)мм l= 82≈85мм.
Построить три проекции цилиндрической части болта.
4. Построить верхний и нижний торцы соединяемых деталей на расстоянии
(А+В), границу между ними и выполнить отверстие под болт диамет-ром dОТВ=1.1 d. Заштриховать детали А и В.
5. Построить шайбу, диаметр которой Dш=2.2d (т.е.Rш=dотв), высота Нш=0.3d
Снять фаску. Для этого разделить высоту шайбы на 3 равные части и в верхней трети построить фаску с образующей 45о. На виде сверху шайба с фаской изображается двумя концентрическими окружностями.
6. Построить гайку. Начать построение с вида сверху. Диаметр вспомогательной окружности DГ=2d делить на 6 равных частей, вписать окружность фаски диаметром равным размеру шестигранника «под ключ». Построить вид гайки спереди и слева.
После этого необходимо построить линию пересечения конической поверхности фаски с шестигранной частью гайки. Как известно из начертательной геометрии, эта линия – пространственная ломаная линия, состоящая из плоских кривых второго порядка –гипербол. Для упрощения построения разрешается заменять их дугами окружностей, радиусы которых и способы построения указаны на чертеже.
7. Вычертить головку болта аналогично гайке. Высота головки болта Hб = 0.7d.
8. Выполнить фаску на резьбовом конце стержня высотой c = 0.1d под углом 45о.
9. Построить внутренний диаметр резьбы do = 0.85d длиной lo =2d + 6 мм.
Проставить 6 необходимых размеров: стандартную длину болта l, номинальный диаметр болта d, длину резьбы lo, стандартную величину размерапод «ключ» S, толщину соединяемых деталей А и В.
10. Заполнить штамп и марку. Обвести чертеж.
Примечание: см. чертеж при увеличении не менее 150%. 
Методические указания к выполнению графической работы:
«Соединение шпилечное»
Цель работы: По заданным значениям номинального диаметра шпильки и толщины присоединяемой детали С построить шпилечное соединение.
Содержание: Поэтапное (пошаговое) выполнение работы.
Шпилечное соединение включает: шпильку, гайку, шайбу и скрепляемые детали, в которых просверлены отверстия. По существу, соединение можно рассматривать как простейшую сборочную единицу. Поэтому при изображении шпилечного соединения на чертеже обычно гайку и шайбу вычерчивают не по их действительным размерам, которые даны в соответствующих стандартах, а по относительным – в зависимости от наружного диаметра резьбы шпильки – d.
Чертеж выполняется на формате А3(297х420). Варианты задания указаны в таблице 1. Образец работы выполнен для шпильки с номинальным диаметром d М24мм и высотой присоединяемой детали С = 40 мм. Чертеж содержит: две проекции шпилечного соединения (зона а)), рабочий чертеж шпильки (зона б)) и изображение отверстия в нижней детали под ввинчиваемую часть шпильки (зона в)). Причем отверстие показывается дважды: после выполнения его сверлом, т.е. гладкое отверстие с диаметром do = 0.85d, и отверстие резьбовое с номинальным диаметром резьбы, соответствующим заданному диаметру шпильки.
Этапы выполнения работы:
Вычертить внутреннюю рамку чертежа. Выполнить две рамки размерами 14х70мм под маркировку и 55х185мм для выполнения основной надписи
1..
2. Провести оси: на плоскостях проекций, параллельных оси шпильки в соединении, на рабочем чертеже шпильки, а также на чертежах отверстий и на плоскостях проекций, перпендикулярных осям шпильки и отверстий.
3. Рассчитать стандартную длину шпильки по формуле l = С+ Hш +HГ+ k, где l - стандартная длина шпильки (число кратное 5);
С – толщина присоединяемой деталей С;
НШ - высота шайбы; НШ = 0.15d ,, где d - номинальный диаметр резьбы шпильки;
НГ - высота гайки; НГ = 0.8d
k – длина свободной части шпильки; k =(0.3…0.5)d интервал удовлетворяет требованиям техники безопасности.
После выполнения расчета последняя цифра полученного числа округляется до 0 или 5. Например, для шпильки d =24мм, С = 40 мм,
l = 40+(0.15+0.8+0.3) d
l = 70мм.
Выбрать lo -стандартную длину резьбы гаечного конца шпильки по ГОСТу 11765-66 в зависимости от длины l и диаметра шпильки d.
Рассчитать внутренний диаметр резьбы шпильки do = 0.85d.
Рассчитать высоту фаски с = 0.1d. Фаска на шпильке – коническая поверхность с очерковой образующей45о, которая, во-первых, выполняет функцию направляющей при сборке, а во-вторых, в соответствие с правилами техники безопасности предохраняет от порезов.
4. Выполнить рабочий чертеж шпильки в зоне б). 
Примечание: размер do на чертеже не проставляется.
5. Построить в нижней половине правой части формата (зона в)) два отверстия: первое - гладкое цилиндрическое диаметром равным внутреннему диаметру резьбы шпильки do и длиной l1 = 1.85d. Отверстие выполняется сверлением и заканчивается конической поверхностью с углом при вершине 120о от заборного конуса сверла;
второе – это же отверстие с нарезанной в нем резьбой, наружный диаметр которой соответствует наружному диаметру резьбы шпильки d. Граница резьбы условно совмещена с границей цилиндрической части отверстия.
В учебных целях каждое отверстие выполняется в двух проекциях с простановкой необходимых размеров.
6. Приступить к выполнению шпилечного соединения в левой половине листа (зона а)).
6.1. Перечертить 2 проекции шпильки с рабочего чертежа.
6.2. Совместить торец нижней детали с границей резьбы ввинчиваемой части шпильки.
6.3 Построить резьбовое соединение шпильки и отверстия под нее с учетом того, что в разрезе показывается резьба ввинчиваемой детали (т.е. стержня).
6.4. Достроить оставшуюся свободной часть резьбового отверстия.
6.5. Построить деталь С заданной высоты с отверстием под шпильку dотв. = 1.1 d.
6.6. Построить шайбу, диаметр которой Dш=2.2d (т.е.Rш=dотв), высота Нш=0.3d. Снять фаску. Для этого разделить высоту шайбы на 3 равные части и в верхней трети построить фаску с образующей 45о. На виде сверху шайба с фаской изображается двумя концентрическими окружностями.
6.7. Построить гайку. Начать построение с вида сверху:
диаметр вспомогательной окружности DГ=2d разделить на 6 равных частей и построить правильный шестиугольник;
вписать окружность фаски диаметром равным размеру шестигранника «под ключ».
Построить вид гайки спереди:
На первом этапе построить вид спереди шестигранной призмы, наметив расположение и длину ее ребер; после чего построить линию пересечения конической поверхности фаски (очерковая образующая 30о) с шестигранной частью гайки. Как известно из начертательной геометрии, эта линия – пространственная ломаная линия, состоящая из плоских кривых второго порядка –гипербол. Для упрощения построения разрешается заменять их дугами окружностей, радиусы которых и способы построения указаны на чертеже.
7. Выполнить фаску на резьбовом конце стержня высотой c = 0.1d под углом 45о.
8. Построить внутренний диаметр резьбы do = 0.85d длиной lo.
Проставить 5 необходимых размеров соединения шпилечного.
