Методические указания по выполнению

4.1. Номинальные размеры шпоночного соединения с призматическими шпонками определить по приложению 7, а с сегментными - по приложению 8.

4.2. Выбор полей допусков деталей шпоночного соединения по ширине шпонки зависит от вида соединения. Стандарт предусматривает три вида соединений по ширине шпонки: плотное, нормальное и свободное. Каждому из этих видов соединений соответствует определенный набор полей допусков на ширину шпонки, ширину паза вала и паза втулки. Все эти поля допусков для разных видов шпоночных соединений приведены в таблице 4.1, Численные значения предельных отклонений определить при помощи приложений 2…4.

В курсовой работе принять условия работы шпоночного соединения – точное центрирование

Таблица 4.1 - Рекомендуемые поля допусков в соединениях «шпонка-паз вала (втулки)»

Вид соединения и характер производства	Поля допусков
ширина
шпонки	паза вала	паза втулки
Плотное соединение при точном центрировании (индивидуальное производство)	h9	Р9	Р9
Нормальные соединения (массовое производство)	h9	N9	JS9
Свободные соединения (направляющие шпонки)	h9	Н9	D9

4.3. Указания по назначению полей допусков на другие размеры деталей шпоночного соединения даны в ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24071-80, по которым назначают следующие поля допусков: высота шпонки – по h 11, длина шпонки — по h 14, длина паза вала и втулки - по H 15, диаметр сегментной шпонки – по h1 2, глубина паза вала и втулки назначаются соответственно с высотой шпонки (таблица 4.2).

Таблица 4.2 – Отклонения пазов вала и втулки

Высота (толщина) шпонки h (t)	Предельные отклонения
	глубины паза
от	до	на валу t₁ (мм)	во втулке t₂ (мм)
Соединение с призматической шпонкой
		+0,1
		+0,2
		+0,3
Соединение с сегментной шпонкой
1,4	3,7	+0,1	+0,1
3,7	7,5	+0,2
7,5		+0,3
		+0,2

Поля допусков шпоночного соединения по номинальному размеру «вал - втулка» устанавливают в зависимости от условий работы по таблице 4.3.

Таблица 4.3 - Рекомендуемые поля допусков в соединениях «вал-втулка»

Условия работы	Поля допусков	Посадка
отверстия	вала
При точном центрировании При больших динамических нагрузках При осевом перемещении втулки по валу	Н7 Н7 Н8 Н7 Н7	js6, k6,m6, s7 х8, u8, s8 h6 h7	переходные с натягом с зазором

Таблица 4.4 – Параметр R_a шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений в зависимости от допуска размера (не более мкм)

Квалитет	Номинальные размеры поверхности, мм
до 18	св. 18 – 50
JT9	3,2	3,2
Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется R_a 6,3мкм

Таблица 4.5 – Допуск симметричности расположения шпоночного паза

b	св. 3,0 до 10	св. 10 до 18	св. 18 до 30	св. 30 до 50
Допуск симметричности, мм	0,016	0,020	0,025	0,030

Таблица 4.6 – Допуск параллельности расположения шпоночного паза

Номинальный размер, мм	св. 10 до 16	св. 16 до 25	св. 25 до 40	св. 40 до 63	св. 63 до 100	св. 100 до 160
Допуск параллельности, мм	0,01	0,012	0,016	0,020	0,025	0,032

В курсовой работе принять длину l призматической шпонки в пределах 40 – 100 мм из следующего ряда: 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100.

Пример. Исходные данные: d =40мм; шпонка призматическая; соединение нормальное; условия работы - при точном центрировании.

4.1.По приложению 7 для d =40 мм; b =12 мм; h =8 мм; t₁ =5,0 мм; t₂=3,3мм; l=63мм.

4.2.По таблице 4.1 выбираем поля допусков по ширине шпоночного соединения: ширина шпонки – 12h9; ширина паза вала – 12N9; ширина паза втулки- 12JS9.

4.3. На другие размеры шпоночного соединения поля допусков назначаем согласно рекомендациям ГОСТ23360-78: 8 h11; 40h14; 63H15; 5^+0,2; 3,3^+0,2. Поля допусков для деталей соединения «вал-втулка» назначаем по таблице 4.2 - Ø40 Н7/т6.

Чертим схему полей допусков по ширине шпоночного соединения b=12 мм (рисунок 8).

4.4. 3аполняем форму 4.1.