Для перемешивания цементного раствора применяют лопастную и бегунковую мешалки. Схема бегунковой мешалки, основные размеры и их предельные отклонения на представлены на черт. 2.
Масса деталей мешалки, допустимые отклонения при изготовлении и износе должны соответствовать указанным в таблице.
| Наименование детали | Номинальная масса, кг | Предельная масса, допускаемая при изготовлении, кг | Предельная масса, допускаемая при износе, не менее, кг | |
| не более | не менее | |||
| Бегунок с шестеренкой без оси | 19,1 | 19,4 | 19,1 | 18,5 |
| Бегунок с шестеренкой и осью | 21,5 | 22,0 | 21,5 | 20,9 |
Число оборотов чаши в минуту должно быть 8±0,5, а валика мешалки 72±5. число оборотов чаши мешалки при перемешивании каждой пробы должно быть 20, после чего мешалка автоматически отключается.
Мешалка для перемешивания цементного раствора
* 7мм при износе
1 - основание; 2 - чаша: 3 - ось чаши; 4 - ось бегунка; 5 - бегунок Черт. 2
4.3. Чаша и лопатка - по ГОСТ 310.3 (при использовании бегунковой мешалки).
4.4. Встряхивающий столик и форма-конус.
Конструкция столика должна обеспечивать плавный без перекосов подъем подвижной части на высоту 10±0,5мм и ее свободное падение с этой высоты до удара о неподвижную преграду. Масса перемещающейся части столица должна быть 350О±100г при изготовлении.
Число встряхиваний за рабочий цикл определения расплыва должно составлять 30 с периодичностью одно встряхивание в секунду.
Пример конструкции столика приведен на черт. 3. При помощи кулачка 1, получающего движение от привода, перемещающаяся часть, состоящая из диска 2 и штока 3, поднимается на заданную высоту и затем совершает свободное падение до улара о неподвижную преграду - станину 4. Диск 2 должен быть выполнен из коррозионно-стойкого металла со шлифованной рабочей поверхностью.
Столик должен быть установлен горизонтально и закреплен на фундаменте либо на металлической плите массой не менее 30кг. Негоризонтальность рабочей поверхности диска столика не должна превышать 1мм на диаметр 200мм.
Черт. З
Форму-конус с центрирующим устройством 5, обеспечивающим точную установку формы на диске столика и предохраняющим ее от смещения в процессе штыкования раствора, и насадку 6 изготовляют из коррозионно-стойких материалов; их основные размеры приведены на черт. 3.
Эксцентриситет установки формы-конуса с центрирующим устройством относительно оси столика не должен быть более 1мм при изготовлении.
4.5. Штыковка для уплотнения раствора в форме-конусе (черт. 4) должна быть изготовлена из стали. Масса штыковки составляет 35О±20г. Рукоятку рекомендуется изготовлять из неметаллического гигроскопического материала.
4.6. Разъемные формы для образцов -балочек (черт. 5) изготавливают из материалов, удовлетворяющих условиям их эксплуатации и обеспечивающих жесткость форм и стабильность размеров образцов.
Продольные и поперечные стенки формы должны при закреплении плотно прилегать друг к другу и к поддону, не допуская при изготовлении образцов вытекания воды из формы.
Пределы допускаемого износа стенок форм не более 0,2мм по ширине и высоте.
