Работа выполняется в следующем порядке:
– подготовить контролируемую поверхность (шероховатость поверхности должна быть не хуже Rz 20, поверхность контроля очистить от следов коррозии, шлака, следов жиров, масел и др. загрязнений с помощью ветоши);
– проверить качество дефектоскопических материалов на контрольных образцах;
– очистить поверхность образца с помощью очистителя из набора дефектоскопических материалов (очиститель наносить из аэрозольного баллона с расстояния 20–30 см на контролируемую поверхность, затем протереть поверхность чистой мягкой безворсовой ветошью или губкой);
– нанести индикаторный пенетрант на подготовленную поверхность из аэрозольного баллона с расстояния 25–30 см равномерным слоем, выдержать пенетрант на контролируемой поверхности не менее 5 мин, не допуская высыхания;
– индикаторный пенетрант удалить влажной безворсовой тканью, смоченной очистителем, до полного отсутствия на поверхности окрашенного фона (удаление производится в одном направлении), качество очистки проверить протиркой светлой чистой тканью (ткань не должна окрашиваться в розовый цвет);
– нанести проявитель тонким слоем с помощью аэрозольного баллона (распылительная головка аэрозольного баллончика должна находиться на расстоянии 25–30 см от контролируемой поверхности, сушка проявителя проходит за счет естественного испарения);
– осмотреть контролируемую поверхность через 15–20 минут после высыхания проявителя;
– измерить обнаруженные индикаторные следы и оформить дефектограмму (изобразить эскиз образца с обнаруженными индикаторными следами);
– оценить качество образца по 2-му классу чувствительности (табл.4.2).
Выводы
По результатам работы делаются выводы.
При проведении капиллярного контроля образца обнаружены следующие дефекты: _________________________
Дается заключение о качестве образца:
а) удовлетворительное;
б) неудовлетворительное.
Таблица 4.2. Нормы на поверхностные дефекты сварных соединений
| Дефекты | Классы чувствительности | |
| Трещины всех видов и направлений, не-сплавления по кромкам, свищи, незаваренные кратеры, наплывы, подтеки, перерывы в швах, поры в виде сплошной сетки | Ι | ΙΙ и ΙΙΙ |
| Не допускаются | Не допускаются | |
| Поверхностные поры, раковины, объемные включения | Диаметром не более 1 мм для толщин до 25 мм и 1,5 мм для толщин более 25 мм в количестве не более 2 шт. на длине 100 мм и расстоянии между ними не менее 40 мм | Диаметром не более 1,5 мм для толщин до 25 мм и 2,5 мм для толщин более 25 мм в количестве не более 3 шт. на длине 100 мм и расстоянии между ними не менее 30 мм |
