Характеристики наклонных преобразователей

С учетом того, что контроль стальных изделий наиболее распространен, наклонные преобразователи конструируются так, чтобы оптимально подходить для контроля этого материала. Наиболее часто используются преобразователи с углами в 35°, 45°, 60°, 70°, 80° (за рубежом) и 40°, 50°, 65°, 70° (в России и странах СНГ) и 90° (поверхностные волны)[1]. В отношении частоты, наклонные преобразователи не имеют такого большого разнообразия как прямые. Это происходит, прежде всего, вследствие того, что высокочастотные поперечные волны в нелегированных мелкозернистых сталях имеют большое затухание. Когда звуковая энергия волн проходит через материал она настолько сильно поглощается и рассеивается, что даже относительно малые объекты не могут быть проконтролированы с достаточной чувствительностью.

Если дефект должен быть обнаружен на большой глубине от поверхности, тогда необходимо использовать преобразователи с большими размерами кристаллов и низкой частотой. Например, дефект размером 2 мм в низколегированной мелкозернистой стали, при использовании преобразователя на 2 МГц с большим кристаллом, может быть обнаружен на расстоянии до 700мм.

Поскольку зондирующий импульс смещен далеко влево из-за введения

задержки (призмы) – результат решения задачи контроля может быть более удачным, чем при использовании прямых преобразователей. Хотя, задний фронт зондирующего импульса может иногда все же перекрывать эхо от близко расположенных к поверхности дефектов.

3.6 Раздельно – совмещенный преобразователь

Если вы хотите получить хорошие результаты при использовании прямого преобразователя, то необходимо использовать раздельно-совмещенный преобразователь - РС преобразователь, рис. 12.

Рис. 12. РС преобразователь

Преобразователь содержит два электрически и акустически независимых пьезокристалла в едином корпусе. Кроме того, оба элемента используют большую задержку (призму из плексигласа) и слегка наклонены по отношению друг к другу. Соединение РС преобразователя с прибором выполнено в приемо-передающем режиме, то есть один элемент соединен с передатчиком, а второй с принимающим усилителем. Зондирующий импульс смещен влево, из – за большой задержки.

Переотражения внутри периода задержки передатчика не мешают контролю, т.к. передатчик не имеет функции приема. Эхо выводится на экран только тогда, когда звуковой импульс предается от объекта на принимающую часть преобразователя.

Полное электрическое и акустическое разделение, по техническим причинам, невозможно. В частности, грубая поверхность объекта может быть причиной того, что определенные составляющие звука могут передаваться напрямую из передатчика в приемник. Они генерируют сигнал помехи на дисплее, называемый эхо – сигналом взаимных помех. Взаимные помехи перекрывают близкую к поверхности область объекта контроля, и вновь это снижает чувствительность контроля, особенно для малых дефектов. Однако, большинство взаимных помех столь малы и незначительны, что они могут быть вполне отделены от возможного эхо – сигнала от дефекта.

В связи с этим, РС преобразователи идеально подходят для обнаружения близких к поверхности дефектов и измерения толщины тонких объектов контроля. Они гораздо менее чувствительны к плохому контакту с поверхностью объекта контроля, вызванному, например, большой шероховатостью или неровностью поверхности материала.

Данное их свойство является определяющим при использовании их в

химической и энергетической промышленности: они идеально подходят для контроля всех типов труб и контейнеров, для определения неоднородностей в стенках труб, а также для измерения внутренней коррозии и остаточной толщины стенок труб. Специальные высокотемпературные преобразователи способны измерять толщину стенок объекта контроля при температуре до 550°C, так что, установка может контролироваться во время ее работы[1].