Состав работ
Приемка в шахте
1. Выгрузка из клети материалов с отвязыванием и отноской на расстояние до 20 м. 2. Укладка выгруженного материала в штабеля.
Выдача из шахты
1. Подноска материалов на расстояние до 20 м. 2. Погрузка материалов в клеть со связыванием их.
Горнорабочий подземный 3 разряда
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 шт. лесных материалов
Приемка в шахте
| Материал | Длина лесных материалов, м | ||||
| 1,4-2 | 2,1-2,8 | 2,9-3,5 | св. 3,5 | ||
| Бревна, стойки | 6,5 11-25 | 9,4 16-26 | 12 20-76 | 16 27-68 | |
| Распилы (пластины) | 3,8 6-57 | 5,4 9-34 | 9,5 16-44 | 10,5 18-17 | |
| Доски | 2,5 4-33 | 3,6 6-23 | 4,5 7-79 | 6,2 10-73 | |
| Горбыли, обаполы | 1,7 2-94 | 2,3 3-98 | 2,9 5-02 | 4,1 7-09 | |
| а | б | в | г | № |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т прочих длинномерных материалов
(стальные и железобетонные конструкции крепей, рельсы и балки)
Приемка в шахте
| Масса одного элемента, т | ||
| до 0,1 | 0,1-0,3 | св. 0,3 |
| 0,97 1-68 | 0,78 1-35 | 0,71 1-23 |
| а | б | в |
Примечание. При выдаче материалов из шахты Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (Пр-1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Инструкция по определению категории пород
по крепости бурения перфораторами
1. Категорию пород по крепости надлежит определять по затратам времени в минутах на чистое бурение 1 м шпура.
2. Бурение в целях определения категории пород по крепости следует производить в новых забоях и во всех случаях изменения характеристики пород в действующих забоях.
3. Бурение должен производить проходчик высокой квалификации в присутствии лица надзора данного участка или горного цеха.
4. На каждый случай бурения необходимо составлять акт (форма акта прилагается). Условия и другие данные (тип перфоратора, характеристика буров и давление воздуха), при которых проводилось бурение, заносят в специальный журнал.
5. Бурение следует проводить во всех случаях сухое с продувкой исправными перфораторами ПР-24Л укомплектованными заводскими деталями. Глубина шпуров должна составлять 1,3 м.
6. Бурение шпуров следует производить бурами со съемными коронками, армированными твердым сплавом, или цельными бурами с армированными головками однодолотчатой формы с углом приострения лезвия 110°.
Комплект буров должен состоять из забурника длиной 0,6 м с головкой или съемной коронкой диаметром 43-44 мм и основного бура длиной 1,5 м с головкой или съемной коронкой диаметром 40-41 мм.
7. Не допускается бурение бурами, головка или съемная коронка которых затупилась и уменьшилась в диаметре более чем на 1,5 мм.
8. Давление сжатого воздуха у перфоратора должно быть 450 кПа. Для регулирования давления к шлангу следует подключать патрубок с регулировочным вентилем. Для контроля за давлением подключать манометр, имеющий цену деления 9,8 кПа.
9. Хронометражные наблюдения следует проводить методом цифрового фотоучета с точностью записи до 1 с.
Учет затрат времени следует производить по отрезкам шпура и каждому шпуру в отдельности. Отсчет затрат времени на чистое бурение начинать, когда глубина шпура достигнет 0,3 м.
Время на вспомогательные операции (смена бура или коронки, забуривание, продувка шпура и т.д.) надо фиксировать, но в затраты на чистое бурение не включать.
10. В каждом забое следует бурить не менее трех шпуров. Время чистого бурения 1 м шпура определять как среднее арифметическое из затрат времени на бурение всех шпуров.
11. Чистое время бурения 1 м шпура в случае бурения перфоратором ПР-24Л следует сопоставлять с показателями времени на чистое бурение, приведенными в табл. 1 вводной части настоящего выпуска (классификации горных пород), и устанавливать категории пород по крепости для данного забоя.
12. В случае отклонения при бурении в условиях, регламентируемых данной конструкцией, следует применять следующие коэффициенты.
| Коэффициент на направление бурения | Коэффициент на давление воздуха | ||||||
| Направление шпура | Коэффициент | Давление воздуха, кПа | Коэффициент | Давление воздуха, кПа | Коэффициент | ||
| Отвесно падающее | 1,0 | 1,0 | 1,6 | ||||
| Наклонное | 0,9 | 1,2 | 1,8 | ||||
| Горизонтальное | 0,8 | 1,4 | 2,0 | ||||
| Восстающее | 0,64 |
| Коэффициент на тип перфоратора | Коэффициент на диаметр коронки | ||||||
| Тип перфоратора | Коэффициент | Диаметр коронки бура, мм | Коэффициент | Диаметр коронки бура, мм | Коэффициент | ||
| ПР-30К | 0,81 | 1,72 | 1,00 | ||||
| 1,53 | 0,91 | ||||||
| ПР-30Л | 0,81 | 1,36 | 0,83 | ||||
| 1,22 | 0,77 | ||||||
| ПР-24Л | 1,00 | 1,10 | 0,71 |
| "УТВЕРЖДАЮ" Главный инженер "__" ________19_ г. |
АКТ
определения категории пород по крепости способом бурения перфораторами
(число, месяц, год)
Комбинат ______
Трест __________
Управление _____
Забой __________
Характеристика породы __________________________________________________________
Тип перфоратора ________________________________________________________________
Характеристика бура
(материал, диаметр и форма головки бура или колонки)
_______________
Длина первого бура, м ____________________________________________________________
Длина второго бура, м ____________________________________________________________
Эскиз забоя и расположения опытных шпуров ________________________________________
Бурение производил _____________________________________________________________
(подпись)
Хронометраж и расчет производил _________________________________________________
(подпись)
При бурении присутствовал _______________________________________________________
(подпись)
Проверил
Начальник отдела организации труда
и заработной платы ______________________________________________________________
(подпись)
Результаты бурения
| № | Наиме- | Давление | Фактические затраты времени, мин. | Среднеариф-метическое | Коэффициенты | Общий коэффициент | Приведенное время чистого | Устанавливаемая | |||
| шпура | нование шпура | воздуха, кПа | общие на бурение шпура (1,3 м) | на чистое бурение 1 м шпура | время на чистое бурение 1 м шпура | на тип перфоратора | на давление воздуха | на направление шпура | (графы 7-8-9) | бурения 1м шпура (гр. 6х10) | категория по крепости пород |
ОГЛАВЛЕНИЕ
Вводная часть
