Практические задания для выполнения самостоятельной работы студентов. Задание 1. Самостоятельная работа выполняется по данным индивидуального зада­ния, выдаваемого каждому студенту на основе вариантов

Задание 1. Самостоятельная работа выполняется по данным индивидуального зада­ния, выдаваемого каждому студенту на основе вариантов, приведенных в приложении 1.

Таблица 1 - Календарный план предприятия на 20__ год

Месяцы	Число календарных дней	Выходные и праздничные дни	Число дней на капитальный ремонт	Число рабочих дней
Январь			-
Февраль			-
Март			-
Апрель			-
Май			-
Июнь			-
Июль
Август			-
Сентябрь			-
Октябрь			-
Ноябрь			-
Декабрь			-
Всего

 

Число календарных, праздничных и выходных дней исчисляется по производственному календарю того года, для которого составлен план.

Календарный план работы предприятия на 20__ год представлен в таблице 2. В таблицу заносится число календарных дней, выходных и праздников по каждому месяцу 20__ года. Количество рабочих дней определяется как число календарных дней за вычетом выходных и праздничных дней с учетом того, что в неделе 5 рабочих дней. При выпадении праздничного дня на выходные он переносится на рабочий день. Капитальный ремонт оборудования - 10 дней.

Таблица 2 - Расчет фонда эффективного времени работы оборудования

Показатели	Ед. измерения	По плану
Число календарных дней	дней
Число нерабочих дней	дней
В том числе: праздничные выходные	дней дней
Число рабочих смен в сутки	смен
Номинальная продолжительность смены	час
Режимный фонд времени	дней рамо-смен рамо-час
Простой при капитальном ремонте	дней рамо-смен рамо-час
Внутрисменные простои за год	час
Фонд эффективного времени	рамо-смен рамо-час
Средняя продолжительность смены	час
Число лесопильных рам	шт
Всего фонд эффективного времени	рамо-смен рамо-час

Норматив простоев на одну рамо-смену составляет 50 минут. В год внутрисменные простои составят: часов на одну раму.

Фонд эффективного времени одной рамы определяется путем вычитания из режимного фонда времени внутрисменных простоев и простоев на капитальный ремонт.

Фонд эффективного времени в рамо-часах определяется путем вычитания из режимного фонда времени внутрисменных простоев и простоев на капитальный ремонт и внутрисменных простоев за год.

Средняя продолжительность смены определяется отношением фонда эффективного времени в рамо-часах на этот же фонд в рамо-сменах.

Таблица 3 - Технико-экономические показатели по лесопильному производству

Показатели	Ед. измерения	План на 20­__ г.
Число установленных л\п рам в том числе действующих	шт шт
Фонд эффективного времени	рамо-час
Производительность рамы в час: по пропуску сырья по распилу сырья	м3 / рамо-час м3 / рамо-час
Выработка пиломатериалов	м3/час
Процент брусовки	%
Выход пиломатериалов из сырья	%
Объём пропущенного сырья	м3
Объём распиленного сырья	м3
Валовый выпуск пиломатериалов	м3
Норматив простоев на I рамо-смену	мин
Коэффициент сортности валового выпуска	-	1,06
Коэф-т экстенсивного использования оборудования	-

Валовый выпуск пиломатериалов определяется исходя из производительности рамы в час и фонда эффективного времени всего оборудования (это мощность цеха по выработке пиломатериалов).

Зная полезный (валовый) выход пиломатериалов из пиловочника, определяем объём распиливаемого сырья путем делением валового выпуска пиломатериалов на выход пиломатериалов из сырья.

При 80% брусовке объём пропущенного сырья определяем как умножение объёма распиливаемого сырья на (1+0,8).

Производительность рамы в час по пропуску и распилу сырья определяется отношением объёма пропущенного и распиленного сырья на число отработанных рамо-часов.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования рассчитывается отношением фонда эффективного времени (в рамо-часах) на режимный фонд времени (в рамо-часах) умноженный на число установленных лесопильных рам:

Средний коэффициент сортности пиломатериалов рассчитывается по формуле:

где - коэффициент сортности, присвоенный каждому сорту п\м-ов;

- кол-во пиломатериалов каждого сорта.

(Исчислены данные в таблице 4).

Таблица 4 - Расчёт товарной продукции по лесопильному производству

Наименование продукции	Посортный выход,%	Коэф-т сортности	Валовый выпуск	Внутризаводской оборот, м3	Товарный выпуск, м3	Оптово-отпускная цена за ед., руб. коп.	Товарная продукция, тыс. руб.
м3	сумма коэф.
				5=3*4	6=4*40% (только для IV сорта)	7=4-6		9=7*8/1000
П/м-ы хвойных пород I II III IV Итого		1,6 1,3 1,0 0,7 1,06			- - -
ЧМЗ хвойных пород	-	-	-	-	-
Технологическая щепа для ДСтП	-	-	-	-	-
Всего	-	-	-	-	-	-

Примечание:

1. Внутризаводской оборот - пиломатериалы IV сорта в размере 40% от плана используются на выработке ЧМЗ, на 1 м³ которых расходуется 1,67 м³ пиломатериалов.

2. Щепа технологическая изготавливается из отходов (горбыль + обрезки и рейки), выход которой составляет 90 % в табл. 6 и 7.

Таблица 5 - Расчёт реализованной продукции по лесопильному производству (в тыс. руб.)

Наименование продукции	Остатки готовой продукции на начало года	Товарной продукции выпущенно всего	Остатки готовой продукции на конец года	Реализованная продукция
	2=3*5%		4=3*3%	5=2+3-4
П\ м-ы хвойных пород I II III	- - -		- - -
IV Итого
ЧМЗ хвойных пород	-		-
Технологическая щепа для ДСП	-		-
Всего

 

Остатки готовой продукции на складе пиломатериалов III сорта на начало года – 5 %, на конец года – 3 % от расчетного валового выпуска.

Реализованная продукция рассчитывается так: остатки готовой продукции на начало года плюс выпуск товарной продукции в планируемом году и минус остатки готовой продукции на конец года.

 

Таблица 6 - Баланс использования сырья

Наименование показателей	По плану на 20__год
%	тыс. м3
Объём распиливаемого сырья
Выход п\м-ов из пиловочника
Отходы в том числе: опилки горбыль усушка, распыл	41=(100%-59%)

 

Таблица 7 - Баланс использования пиломатериалов

Наименование показателей	По плану на 20__год
%	м3
Объём пиломатериалов
Выход ЧМЗ
Отходы в том числе: опилки обрезки, рейки усушка, распыл	40=(100%-40%)

 

Таблица 8 - Расчет потребного количества электроэнергии и её стоимость на планируемую производственную программу

Наименование продукции	Ед. изм.	Количество выпуска продукции, м3	Норма расхода на ед., кВт-час	Всего Потреб- но на прогр., тыс. кВт-час	Цена за 1 кВт- час	Общая стоимость, тыс. руб.
				5=3*4		7=5*6/1000
1. П\м-ы	м3		33,5		3-50
2. ЧМЗ	м3				3-50
3. Технологическая щепа	м3		7,2		3-50
Итого
4. Электро- энергия на осветительные цели (5% от общей потребности)					3-50
Всего

 

Таблица 9 - План материально-технического обеспечения (тыс. м³)

Диаметр бревна, см	Сорт	Потребно на прог- рамму распиленного сырья, м3	Остаток на конец года, м3	План м3,	Остаток на начало планир. года, м3	Покры- тие потреб- ности, м3

 

Основой для составления данного раздела плана являются:

- потребность в сырье для производства пиломатериалов (данные в табл. 3 – потребность на 12 месяцев);

- остаток сырья на конец года, определяемый по нормативу запаса (норматив принят 4 месяца):

Остаток сырья на начало года установлен в задании (20 000 м³ для всех вариантов)

Покрытие потребности исчисляется как остаток сырья на конец года плюс остаток сырья на начало года.

 

4. Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из списка: 1, 2,5,6.

 

Форма контроля самостоятельной работы – тестирование.

Тема 8. План по труду и заработной плате

1.Цель работы: закрепить на практике ирассчитать основные показатели плана по труду и заработной плате.

Вопросы для самостоятельного изучения темы

1. Перечислите исходные данные для составления плана по труду и заработной плате?

2. Какими основными показателями характеризуется уровень производительности труда?

4. Охарактеризуйте порядок расчета фонда эффективного времени рабочего в год?

5. Охарактеризуйте порядок планирования численности и фонда заработной платы работающих?

6. Охарактеризуйте порядок расчета экономии рабочего времени, повышения производительности труда и численности персонала по технико-экономическим факторам?