Монтажные схемы щитов и пультов.

Общие сведения о проектной документации

Состав, содержание, порядок разработки, согласования и утверждение проектов для промышленного строительства устанавливаются строительными нормами (СН), строительными нормами и правилами (СНиП) Государственного Комитета СССР по делам строительства (Госстроя СССР).

Заказчиками на выполнение проектных работ являются государство предприятия, организации, которые являются распорядителями средств, выделяемых на эти работы (организации-заказчики).

Проектные работы выполняют проектные организации (организации-подрядчики) на основании договоров, заключаемых с заказчиками. Договоры заключаются между заказчиком и ведущей проектной организацией — генеральным проектировщиком (генпроектировщиком).

В роли генпроектировщика выступает, проектная организация, разрабатывающая технологическую часть проекта основного производства или проект основных объектов строительства. Генеральная проектная организация выполняет весь комплекс проектных работ, при этом для выполнения отдельных видов работ, разделов или частей проекта могут привлекаться специализированные проектные организации-субпроектировщики (субподрядные организации). («Союзпромавтоматика») При этом генпроектировщик осуществляет организацию, координацию и техническое руководство разработкой проектов в целом, контроль в субподрядных организациях за качеством и сроками выполнения проектных работ.

Разработка автоматической системы проводиться с помощью алгоритмического процесса проектирования.

"Жизненный" цикл - процесс, охватывающий все этапы от постановки проблемы до ее модернизации.

Рисунок 1 "Жизненный" цикл автоматической системы

На рисунке показаны различные этапы разработки автоматической системы, составляющие весь цикл ее существования.

Постановка проблемы

Задание на проектирование содержащее данные:

а) наименование предприятия, задачи проекта, перечень производств, агрегатов, установок,— охватываемые проектом, стадии проектирования, сроки строительства, очередность ввода в действие подразделений предприятия и др

б) особенности проекта — степень пожароопасности, агрессивность атмосферы, ее состав и др.;

в) предполагаемую организацию управления производственными процессами и расположение пунктов управления — центральные диспетчерские, цеховые, агрегатные;

г) чертежи объекта, на которых отмечены места установки щитов с приборами автоматики, отборных устройств, датчиков, регулирующих и запорных органов;

д) строительные чертежи объекта, выбранных помещений — план и разрезы здания, фундаменты и металлоконструкции, для размещения средств и систем автоматизации;

е) перечни контролируемых и регулируемых параметров, данные, необходимые для выбора анализаторов жидкости или газа, расчета сужающих устройств и регулирующих органов, выбора уровнемеров;

з) дополнительные условия и требования.

Анализ

Первым шагом является определение функционального назначения системы, проводятся научно-исследовательские работы, результаты которых используются при выполнении проекта.

Проектирование

В одну стадию — рабочий проект со сводным сметным расчетом стоимости (для предприятий, строительство которых проводят по типовым и повторно применяемым проектам, а также для технически несложных объектов);

В две стадии — проект со сводным сметным расчетом стоимости и рабочая документаиия со сметами.

На первом этапе разрабатывается эскизный проект системы, в рамках которого выбираются основные компоненты системы и источники энергоснабжения. Здесь же могут быть рассмотрены и альтернативные решения.

На втором этапе проектирования разрабатывается технический проект

в рамках которого ведется:

1. разработка автоматизированной системы, включая определение параметров и выбор аппаратуры.
2. разработка документации. Разрабатываются чертежи. Структурная схема управления и контроля -решающая вопросы выбора структуры управления, определяющая с каких мест участки технологического объекта будут управляться, где будут размещены пункты управления, характер взаимосвязей между пунктами контроля и управления объектом, и отдельными должностными лицами. Структура управления это совокупность частей системы, на которые она может быть разделена по определенному признаку, а также направление и путь передачи воздействий между ними. (рис. 4).

2. Функциональная схема автоматизации. В систему автоматизации технологического процесса входит значительное количество различных элементов, которые во взаимодействии выполняют различные функции. Схема автоматизации является основным техническим документом проектной документации, определяющим структуру и характер систем автоматизации ТП.

3. Принципиальные (электрические, пневматические, гидравлические) схемы автоматического регулирования, управления, сигнализации и питания.

4. Общие виды щитов и пультов - предназначены для размещения на них средств контроля и управления технологическим процессом, сигнальных устройств, аппаратуры защиты блокировки.

Монтажные схемы щитов и пультов.

6. Схема внешних электрических и трубных проводок.

7. Планы расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок.

1. уточнение дополнительных требований к системе,
2. составление плана реализации проекта,
3. составление перечня элементов и заказные спецификации на оборудование и монтажные материалы.
4. составление Сметной документации - для определения стоимости приобретения и монтажа технических средств систем автоматизации, на основании которых осуществляют планирование капитальных вложений, финансирование строительства, расчеты между заказчиком и организациями, участвующими в поставках и монтаже оборудования.

Реализация проекта

Перед монтажом системы на объекте управления должно быть полностью проверено функционирование системы. После окончательное, монтажа установки необходимо еще раз провести функциональнальное_: тестирование системы.

Для полной уверенности в работоспособности системы, проверяют все ожидаемые режимы работы, такие как ручное управление, автоматическое управление, аварийное выключение, блокировка частей системы и т.д.

Оценка системы

После завершения процесса наладки и пуска системы сравниваются ее фактические параметры с данными технического задания.

Обслуживание

Регулярное и тщательное обслуживание системы позволяет сократить время простоев, повысить надежность и снизить эксплуатационные: расходы.

После отработки системой определенного числа циклов некоторые из входящих в нее элементов могут проявить признаки преждевременного износа, причиной являются:

• их неправильный выбор;

• изменение условий работы.

Безусловно, можно констатировать, что при регулярном обслуживании системы уменьшается опасность выхода ее из строя.

Модернизация системы

Обобщенные данные по опыту производства, обслуживания и ремонта позволяют дать рекомендации для повышения надежности системы при ее возможной модернизации.