Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали

Кафедра ПДЛА

 

 

Курсовая работа

Расчет размерно-точностных параметров механической обработки заготовок

Выполнил: студент гр. 234 А

Колосова О.Н.

Проверил: преподаватель

Мещереков А.В.

 

 

Самара 2008 г.

 

РЕФЕРАТ

 

 

Курсовая работа: 20 стр.; 7 табл.; 7 рис. и 2 источника.

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, РАЗМЕРНАЯ ЦЕПЬ, ЗАМЫКАЮШЕЕ ЗВЕНО, ДОПУСК, ПРИПУСК.

 

 

В данной курсовой работе произведен расчет линейных операционных размеров. Составлены уравнения размерных цепей и определена последовательность их решения. Построены размерные схемы технологического процесса для линейных размерных цепей.

Содержание

Задание……………………………………………………………………….

Реферат………………………………………………………………………..

Содержание………………………………………………………………….

Введение……………………………………………………………………

1. Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали………………………………………………………..

2. Проектирование исходной заготовки на основе нормативов общих припусков…………………………………………………………………….

3. Определение линейных операционных размеров……………………..

3.1. Построение размерной схемы технологического процесса и линейных размерных цепей…………………………………………………………….

3.2. Составление уравнений размерных цепей и установление очередности их решения…………………………………………………………………

3.3. Определение операционных допусков и припусков на обработку…..

3.4. Расчет линейных операционных размеров……………………………

3.5. Анализ полученных результатов

Заключение……………………………………………………………………..

Список использованной литературы…………………………………………..

 

Введение

 

 

При проектировании технологических процессов (ТП) механической обработки заготовок размерные расчеты играют важную роль, определяя точность, качество и экономичность изготовления деталей. В авиадвигателестроении используются высококачественные дорогостоящие стали и сплавы, требования к точности и качеству изготовления деталей являются более высокими, чем в обычном машиностроении. В связи с этим задача получения для проектируемого ТП оптимальных или близких к ним структуры и геометрических параметров процесса становится особенно актуальным. Целью данной курсовой работы является углубление и закрепление знаний по технологическим размерным расчетам, получаемым студентами на аудиторных занятиях, и привитие студентам умений и навыков выполнения таких расчетов, как традиционными способами, так и автоматизированным с использованием ЭВМ.

Изучение и анализ рабочего чертежа и технологического процесса изготовления детали

 

Рисунок 1 - Рабочий эскиз детали

 

 

Рисунок 2 - Перечень обрабатываемых поверхностей

 

Рисунок 3 - Технологический процесс обработки заготовки

Деталь имеет 9 обрабатываемых поверхностей: 5 цилиндрических и 4 плоских. Согласно технологическому процессу (рисунок 3) поверхности обрабатываются:

Поверхность 1: токарным черновым и чистовым точением, шлифованием.

Поверхность 2: токарным черновым и чистовым точением, шлифованием.

Поверхность 3: токарным черновым и чистовым точением, шлифованием.

Поверхность 4: токарным черновым и чистовым точением.

Поверхность 5: токарным черновым и чистовым точением, шлифованием.

Поверхность 6: токарным черновым и чистовым точением и в ней выполняется отверстие.

Поверхность 7: токарным черновым и чистовым точением.

Поверхность 8: токарным черновым и чистовым точением, шлифованием.

Поверхность 9: сверлением.

Также все поверхности проходят термическую обработку.