Трудовые показатели, факторы их определяющие. Основные показатели трудового потенциала, показатели рабочего времени, производительность труда.

Трудовые показатели - показатели, которые используются для исчисления количества затраченного труда и выражаются в единицах времени. С помощью трудовых показателей рассчитываются: производительность труда, заработная плата и т.п.

трудовой потенциал — это предельная величина возможного участия трудящиеся в производстве с учетом их психофизиологических особенностей, уровня профессиональных знаний и накопленного опыта.

Размеры величины трудового потенциала предприятия определяются по формуле:

 

ИЛИ

 

Фп = ЧхДхТсм,

 

где Фп — совокупный потенциальный фонд рабочего времени предприятия, ч.; Фї —величина календарного фонда времени, ч.; Тт нерезервообразующие неявки и перерывы, ч.; Ч — численность работающих, чел.; Д — количество дней работы в периоде, дн.; ^a, — продолжительность рабочего дня, ч.

Такой величиной является полногодовой работник. Трудовой потенциал общества, исчисленный в таких работниках, можно определить по формуле:

 

Побщ = Фп. обш • 4»

 

где Повщ — трудовой потенциал общества полногодовых работников; ІУ — расчетное время работы одного трудящегося в течение года, ч.

Применительно к предприятию величина трудового потенциала определяется по формуле:

Фп = Фк- Тн. п.,

или

Фп - Ч • Д • Тсм, где Фп — совокупный потенциальный фонд рабочего времени предприятия; Ч — численность работающих человек; Д — количество дней работы в периоде; Тсм — продолжительность рабочего дня, смены, часы. В общем виде величину трудового потенциала общества (региона) можно выразить формулой:

т

Фп.общ. = £ 4i' ТР'

7 = 1

где Фп. общ. — потенциальный фонд рабочего времени общества, часы;

т

E4i- численность населения по группам, способного участвовать в i=1 общественном производстве (г = 1, 2,..., т); т — число групп населения;

Тр — законодательно установленная величина времени работ по груп -пам в течение календарного периода (год, квартал, месяц). Исчисляется как произведение количества рабочих дней в периоде на установленную продолжительность рабочего дня в часах.

Для анализа использования рабочего времени привлекаются следующие данные (табл. 8.3) Объектом анализа является величина отклонения фактически отработанного времени в человеко-часах в отчетном году от данных за предыдущий год (14,9 тыс. чел.-час.) На это отклонение влияют следующие факторы:Среднесписочная численность работников.Продолжительность рабочего года.Продолжительность рабочего дня.

К-т исп. Календарного фонда времени= число отработанных человеко дней/календарный фонд времени,

К-т исполь. Табельного фонда времени=Число отработанных человеко дней/табельный фонд времению

К-т испол. Максимально возможного фонда времени=число отработанных человеко дней/максимально возможный фонд фонд времени.

К-т исп. Рабочего периода=средняя фактическая продолжительность рабочего периода/ средняя максимально возможная продолжительность рабочего периода.

К-т исп. Раб. Дня= средняя фактьич. Продолжит-ть раб. Дня/ средняя установленная прод-ть раб. Дня

 

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Тпз) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Тнз).Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места. Подготовительно-заключительное время (Тпз) —это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Топ) — это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда). Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное. Основное (Тос), или технологическое, время — это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда. В течение вспомогательного времени (Твс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Торм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Тто) и время организационного (Тоо) обслуживания рабочего места.

К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности (Тотл), перерывы организационно-технического характера (Тпот), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Тнтд).Перерыв на отдых и личные надобности — это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.Перерывы организационно-технического характера — это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины, — это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т. е. простои по вине рабочего.

Произ. Туда

Выработка характеризует количество продукции в единицу рабочего времени. Трудоемкость характеризует затраты рабочего времени на единицу произведенной продукции.

Выработка среднечасовая (на один отработанный человеко-час) определяется отношением количества производимой продукции к затратам рабочего времени на производство этой продукции, т.е. к общему количеству отработанных человеко-часов.

Выработка среднедневная (на один отработанный человеко-день) определяется отношением количества (объема) произведенной продукции к общему количеству отработанных человеко-дней.

Выработка среднегодовая (на одного среднесписочного работника) определяется отношением количества (объема) произведенной продукции к среднесписочной численности работников.

Технологическая трудоемкость включает все затраты основных рабочих, сдельщиков и повременщиков (Ттех).Трудоемкость обслуживания производства включает затраты труда вспомогательных рабочих (Тобс).Производительная трудоемкость включает затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных) (Тпр).Трудоемкость управления производством включает затраты труда ИТР, служащих, охраны (Тупр).Полная трудоемкость включает затраты труда всех категорий персонала (Тпол).

Тпол = Ттех + Тобс + Тупр = Тпр + Тупр.

По объекту исчисления определяют трудоемкость на операиию, деталь, изделие, товарную и валовую продукиию.По месту приложения труда выделяют трудоемкость фирмы, (предприятия), иеховую, участка, бригады и рабочего места.По характеру и назначению затрат труда различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.Трудоемкость нормативная (Тн) отражает затраты труда при действующих на данный момент нормах. Она либо отражается в технологической карте, либо рассчитывается по формуле.

Тн = Нвр (в нормо-часах на единицу)Нвр' — норма времени в минутах на единицу продукции, q — количество изготавливаемых изделий.

Трудоемкость плановая (Тпл) отражает затраты труда на единицу продукции или на весь выпуск с учетом переработки (перевыполнения или недовыполнения) норм (Квн).

Тпл =Тн Квн

Трудоемкость фактическая (Тф) отражает фактические затраты труда, в том числе и потери рабочего времени.

Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно - производственного персонала.