1) Затраты на материал за вычетом отходов.
Вес заготовки = 1,7 кг, чистый вес детали 0,900 кг, КИМ = 0,53
где Цм = 200 руб. - стоимость 1 кг штамповки
Цотх = 250 руб - стоимость 1 кг отходов (стружки)
Ктр = 1,15 - коэффициент, учитывающий транспортные расходы
2) Основная заработная плата рабочих основного производства
DMU-50V
универсальные станки
3) Дополнительная заработная плата рабочих основного производства.
DMU-50V
Здоп =Кдоп х Зосн = 0,12 х 438 = 53 руб
универсальные станки
Здоп =Кдоп х Зосн = 0,12 х 874= 105 руб
4) Отчисления на страховые взносы (34 %).
DMU-50V
Зотч = (Зосн + Здоп) х 0,34 = (438 +53) х 0,34 = 167 руб
универсальные станки
Зотч = (Зосн + Здоп) х 0,34 = (874 + 105) х 0,34= 333 руб
Итого прямые затраты:
780 руб. - DMU-50V
1395 руб. - универсальные станки
5) Расходы на подготовку и освоение производства в размере 5% от основной заработной платы рабочих основного производства.
Рпп = 0,05 х Зосн = 0,05 х 438 = 21,9 руб. - DMU-50V
Рпп = 0,05 х Зосн = 0,05 х 874 = 43,7 руб. - универсальные станки
6. Общепроизводственные расходы.
DMU-50V
универсальные станки
где 877 и 487– процент общепроизводственных расходов к сумме основной заработной платы.
7. Цеховая себестоимость
DMU-50V.
Сц= прямые затраты + Рпп + Ропр = 780 + 21,9+ 6840,6 = 7642,5 руб.
универсальные станки
Сц=прямые затраты+Рпп+ Ропр=1395+43,7+6793,65 =8232,35руб.
Себестоимость единицы изделия по статьям калькуляции
| Статьи затрат | Сумма, руб. DMU-50V | Сумма, руб. Баз. оборуд-е | |
| Материалы за вычетом возвратных отходов | |||
| Основная заработная плата рабочих основного производства | |||
| Дополнительная заработная плата рабочих основного производства | |||
| Отчисления на страховые взносы (34 %) | |||
| Итого прямые затраты | |||
| Расходы на подготовку и освоение производства | 21,9 | 43,7 | |
| Общепроизводственные расходы | 6840,6 | 6793,65 | |
| Цеховая себестоимость | 7642,5 | 8232,35 |
Цеховая себестоимость при изготовлении на станке DMU-50V меньше на 7%, чем при изготовлении на универсальных станках.
Технико-экономические показатели цеха
| Показатели | Единица измерения | Численное значение DMU-50V | Численное значение универсальных станков | |
| Годовая программа детали «кронштейн» | шт. | |||
| Трудоемкость годовой программы детали «кронштейн» | н/ч | |||
Трудоемкость годовой программы с учетом дозагрузки ( )
| н/ч | |||
| Себестоимость единицы товарной продукции (цеховая) | руб. | 7642,5 | 8232,35 | |
| Численность работающих в т.ч. рабочих основного производства рабочих вспомогательного производства ИТР СКП МОП | чел. | |||
| Фонд оплаты труда рабочих основного производства, в т.ч. фонд основной заработной платы | руб. руб. | |||
| Среднемесячная основная заработная плата рабочих основного производства | руб | |||
| Средняя загрузка оборудования | % | |||
| Длительность производственного цикла | кален.дн | |||
| Себестоимость одного нормочаса | руб. |
Оценка экономической эффективности:
1. Разница в затратах между базовым и проектным вариантами:
ВЫВОДЫ
1. Перевод всех механических операций, изготовления детали «кронштейн» на станок DMU-50V снижает цеховую себестоимость на 7%.
2. Общепроизводственные расходы уменьшаются на 10% с внедрением нового оборудования.
3. Трудоемкость изготовления детали «кронштейн» снижается в 2 раз.
4. Также применение нового оборудования позволяет уменьшить занимаемые площади.
