паророизводительностью 20т\ч и избыточным давлением 13 кгс\см2. Изготавливается Бийским котельным заводом.
Типа Е — естественная циркуляция воды в котле за счет разности плотностей пароводяной смеси в подъемных трубах и воды в опускных трубах.
Основные элементы: 2 барабана: верхний и нижний, одной длины-4500мм, диаметр -1000мм, толщина стенок 13мм, сталь — 16ГС, соединяются трубами конвективного пучка, трубы в барабаны ввальцованы.
Коллекторы - парные, верхние и нижние: фронтовые, задние, 2 боковых 1-ой ступени испарения левые и правые, 2 боковых 2 ступени испарения левые и правые (всего - 12).
Топка камерного типа, полностью экранирована (кроме пода). Топочных экранов —5: фронтовой, задний, 2 боковых-левый и правый (все боковые трубы - 1 и 2 ступеней испарения), потолочный образуется боковыми трубами, через ряд, соединяющими нижние коллекторы экрана одной стороны с верхними коллекторами экрана другой стороны). Остальные экраны (ф,з,б) образуются прямыми трубами, соединяющими верхние и нижние парные коллекторы.
2. ступени испарения. К первой ступени относятся: фронтовой экран, задний, боковые левый и
правый, ближе к барабанам котла. Ко 2 ступени: боковые экраны, ближе к фронту котла, работают с выносными циклонами. Двухступенчатое испарение — эффективный способ уменьшения потерь котловой воды с продувкой. Котел по воде как бы делится на две части - солевой и чистый отсеки. В солевом отсеке солесодержание котловой воды в 5-6 раз больше, чем в чистом. Оттуда производится непрерывная продувка. А пар отбирается из чистого отсека. Качество его выше.
Контуров циркуляции воды - 7: конвективный пучок, фронтовой экран, задний, 2 боковых первой| ступени испарения, 2 боковых 2 ступени испарения. Конвективный: 1-2-1. Фронтовой: 1-10-11-1. Задний: 1-2-3-4-1. Боковой 1 ступени испарения: 1-2-5-6-1. Боковой 2 ступени испарения: 1-2-9-7-8-9-1. 2 циклона соединены между собой перепускной трубой. Во всех контурах, кроме заднего и конвективного есть трубы рециркуляции (нижний коллектор-верхний коллектор-нижний коллектор и т.д.) для устойчивости циркуляции. Кроме этого, есть трубы потолочного топочного экрана (нижний коллектор одной стороны-верхний коллектор другой стороны боковые). Продувки: непрерывная- с левого циклона, периодическая- с нижних точек котла (нижний барабан, 6 нижних коллекторов. 2 циклона, всего 9 точек).
Движение дымовых газов - пролетное. Возможно установление в отдельных котлах чугунной
перегородки в конвективном пучке по проекту.
Обмуровка облегченная, натрубная, с металлической обшивкой.
Для обдувки котла установлены 2 обдувочных аппарата с электроприводом на боковой стенке котла [как правило, левой).
К.п.д. котла - 90-92% при работе на газе, 85-88% при работе на мазуте.
1.верхний барабан, 2. нижний барабан, 3. опускные трубы 1 ст. испарения (трубы конвективного пучка), 4. подъёмные трубы конвективного пучка 1 ст. испарения, 5. опускные трубы 2 ст. испарения (3 шт) вне газохода, в обмуровке, 6 обмуровка, 7 частичная перегородка, 8. глухая перегородка, 9 переодическая продувка, 10 дренажные трубопроводы, 11. ввод питательной воды, 12. отвод пара с ГЗП,, 13. подъёмные трубы конвективного пучка 2 ст. испарения, 14- окно для пара, 15. перепускная труба d 108 * 4 мм, 16. 1 ст. испарения (чистый отсек) 17. 2 ст. испарения (солевой отсек).
Водяные экономайзеры.
Водяные экономайзеры – устройства, предназначенные для подогрева воды в котельной установке с помощью тепла уходящих газов, которые для лучшего теплообмена двигаются сверху вниз, а вода – снизу вверх. Экономайзер повышает КПД котельной установки.
Классификация:
1. по материалам изготовления:
§ чугун
§ сталь (на котлах большой производительности и высокого давления пара)
2. по степени нагрева воды:
§ некипящего типа (t нагрева на 20-30 0С меньше температуры кипения при данном давлении пара)
§ кипящего типа (t нагрева не ограничивается может до температуры кипения с частичным испарением)
3. по назначению:
§ питательные (для нагрева питательной воды
§ сетевые (теплофикационные для нагрева сетевой воды)
Чугунные экономайзеры используются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения с рабочим давлением до 2,4 МПа.
Чугунные экономайзеры.
Экономайзер чугунный блочный, применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ, КЕ и ДКВр и предназначен для нагрева питательной воды теплом уходящих дымовых газов. Чугунные экономайзеры некипящего типа т.к. при вскипании воды в них могут возникать гидроудары приводящие к разрушению хрупких чугунных труб.
Собираются они из чугунных ребристых труб длиной 2-3 метра, соединенных между собой чугунными коленами(калачами). К месту монтажа чугунные экономайзеры поставляют россыпью или блоками. Несколько горизонтальных рядов труб образуют группу(до 8), группы компонуют в колонны, разделенные металлическими перегородками. Группы собирают в каркасе с глухими стенками с теплоизоляционной обшивкой. Торцы экономайзеров закрывают съемными металлическими щитами.
Труба ребристая
А. ребристая труба, Б- соединение труб с помощью калача (дуги)
а) экономайзер одноколонковый
б) экономайзер двух колонковый
1 - ребристые трубы; 2 - обдувочное устройство; 3 - изоляция; 4 - металлические перегородки;5- из котла 6- на дымосос
Вода движется последовательно по всем трубам снизу вверх(выходит из экономайзера в верхний барабан или прямой трубопровод сетевой воды), а продукты сгорания(дымовые газы) проходят через зазоры между ребрами труб сверху вниз и через дымоход отправляются в дымовую трубу. При такой схеме движения воды (подъёмном), обеспечивается лучшее удаление воздушных пузырьков. Для удаления возможных отложений, наружные поверхности экономайзеров периодически при помощи обдувочных аппаратов подвергают обдувке паром (П) или сжатым воздухом (газоимпульсная (И) очистка).Циркуляция воды принудительная от насоса. На входе t воды должна быть на 20 0С (больше 70 0С) чтобы не было низкотемпературной коррозии на наружной поверхности труб.(t точка росы - температура при котором происходит конденсация водяных паров из водяных газов. (на газе 55-61 0С))
На выходе t воды должна быть на 20 0С меньше tкипения при данном давлении (P) чтобы не было вскипания воды в трубах.
На входе t дымовых газов должна быть не больше 400 0С, чтобы не было вскипания воды в трубах.
На выходе t дымовых газов должна быть не меньше 100 0С(выше точки росы) чтобы исключить коррозию на трубах экономайзера и образования конденсата в общем бойлере.
Движение воды и продуктов сгорание в экономайзере.
Для обеспечения надежной эксплуатации на входе и выходе устанавливают необходимую арматуру — предохранительные клапаны и запорные вентили, термометры, манометр, спускной вентиль, обратный клапан, а в верхней точке экономайзера — вантузы для удаления воздуха.
Схема включения чугунного экономайзера.
1 – барабан котла; 2 – запорный вентиль; 3 – обратный клапан; 4 – вентиль на сгонной линии; 5 – предохранительный клапан; 6 – вентиль воздушника; 7 – чугунный водяной экономайзер; 8 – дренажный вентиль.
Стальные экономайзеры.
Выполняют из стальных труб с наружным диаметром 28-32 мм, изогнутых в виде горизонтальных змеевиков. Питательная вода поступает в нижний коллектор экономайзера, проходит последовательно внизу вверх по всем змеевикам и выходит через верхний коллектор в барабан котла.
Стальные экономайзеры могут быть некипящего типа и кипящего (до 10-16% воды испаряется.).
В процессе работы экономайзера контролируется температура воды и продуктов горения перед экономайзером и после него, прослушивается газоход, проверяется его плотность, контролируется поверхность нагрева.
Температура воды, поступающей в экономайзер не должна быть ниже 70°С (вакуумные деаэраторы), при атмосферных деаэраторах температура равна 103-104°С.
При растопке котла обеспечивают циркуляцию воды через экономайзер по сгонной линии, при нормальной работе котла сгонная линия должна быть отключена и вентиль опломбирован.
Обдувку поверхностей нагрева экономайзера необходимо производить после обдувки котла.
Схема расположения змеевиков в стальном экономайзере котла
