Основной операцией в технологическом переделе бетона является приготовление бетонной смеси. Она в основном приготавливается на бетонных узлах (заводах) и может производиться в отдельно взятых бетоносмесителях. При применении автобетоносмесителей перемешивание сухих смесей с водой может совмещаться с перевозкой.
Технология приготовления бетонной смеси состоит из приемки и складирования материалов, их складской переработки, дозирования, перемешивания и выгрузки в транспортные средства.
Дозирование материалов осуществляется в специальных дозаторах с погрешностью ± 1 % для цемента, воды и добавок и ±2 % – для заполнителей. Все материалы рекомендуется дозировать по массе, за исключением легких заполнителей, которые лучше дозировать по объему.
Перемешивают бетонные смеси в бетоносмесителях, в которых производится равномерное распределение всех составляющих, и получается однородная усредненная смесь. Цементное тесто обволакивает зерна заполнителей. Пыль и глина, которые могут быть на поверхности заполнителей, в результате трения срываются, что улучшает контакт зерен с продуктами гидратации цемента.
Применяют бетоносмесители периодического и непрерывного действия. Чаще всего – периодические (цикличные). По способу перемешивания бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительного смешивания, рисунки 4.2 и 4.3.
В гравитационных смесителях составляющие бетонной смеси помещаются во вращающийся барабан с лопастями. Поднимаясь на определенную высоту, материалы падают, сталкиваются и перемешиваются. Применяют из для приготовления подвижных смесей. В бетоносмесителях принудительного действия материалы смешиваются вращающимися лопастями, насаженными на вал. Они обеспечивают высокое качество перемешивания всех составляющих. Их применяют для малоподвижных и жестких бетонных смесей.
| |||
| |||
Цикличные смесители выпускают с объемом готового замеса 65,165, 330, 500, 800, 1000, 2000 и 3000 литров.
Качество бетонной смеси зависит от времени перемешивания и для бетонов на плотных заполнителях принимается по таблице 4.14.
Кроме перемешивания бетонных смесей в смесителях гравитационного и принудительного смешивания имеются другие способы: виброперемешивание, турбулентное и др.
Виброперемешивание выполняется в бетоносмесителях, на корпус которых передаются вибрационные импульсы.
Таблица 4.14 – Наименьшая продолжительность перемешивания бетонной смеси, с
| Объем готового замеса, л | В гравитационных смесителях при подвижной смеси, см | В смесителях принудительного действия | |
| 3–8 | более 8 | ||
| 500 и менее | |||
| Более 500 |
Качество перемешивания улучшается, происходит активация цемента. Прочность бетона через 28 суток повышается на 20-30%. Однако конструкционная надежность вибросмесителей низкая, и этот способ не нашел широкого применения.
Турбулентное перемешивание осуществляется за счет вращения ротора смесителя со скоростью 600 об/мин и более. Лучшие результаты получаются при двухстадийной обработке. Цементно-песчаный раствор приготавливается в турбулентном смесителе. В основном бетоносмесителе выполняется смешивание раствора с крупным заполнителем и частью песка, прочность бетона, приготовленного по этой технологии, повышается на 20 %.
