Коэффициент использования линии

2.12.3.1. Время выхода на температурный режим – 4 ч. Поэтому выгоднее использовать линию в круглосуточном режиме.

2.12.3.2. Время работы – 2 смены, 16 часов.

2.12.3.3. Полезное время работы линии в рабочие сутки – 12 ч в сутки.

2.12.3.4. Коэффициент использования линии – 12:16 = 0,75.

Проектная мощность

2.12.4.1. Проектная мощность химико-гальванической линии под заявленную производительность производства ДПП и МПП 7 м²/ч по заготовкам при двусменной работе и пятидневной неделе (80-часовая рабочая неделя): 7,9:0,75 ≈ 10,5 м²/ч.

2.12.4.1. Для экономии капитальных затрат предложен круглосуточный режим работы.

2.12.4.2. Время выхода на температурный режим – 0 ч.

2.12.4.3. Время работы – 3 смены, 24 часа.

2.12.4.4. Полезное время работы линии в рабочие сутки – 24 ч в сутки.

2.12.4.5. Коэффициент использования линии – 0,98 (с учетом времени на профилактику).

2.12.4.6. Проектная мощность химико-гальванической линии под заявленную производительность производства ДПП и МПП 7 м²/ч по заготовкам при круглосуточной работе (168-часовая рабочая неделя): 7,9:0,98×80:168 ≈ 3,8 м²/ч.

 

Проектная мощность химико-гальванических линий

при работе в три смены:

полезное время работы линии – 24 ч;

коэффициент использования линии – 98%;

необходимая мощность линии – 3,8 м2/ч

Этой мощности соответствует предложениям фирмы PAL-GALVOUR (см. Часть 3. Комплект оборудования)

 

Проектная мощность участка сверления

 

Вид плат	Поле сверления дм2/ч	Сверление в пакете	Плотность отв./дм2	Сверлений требуется	Диаметр сверления
Заго-товка	Раб поле	в час	в минуту
ДПП					23 300		1,0/0,6
МПП, 4 слоя					13 500		1,0/0,4
МПП, 6 слоев					9 600		1,0/0,3
МПП, 8 слоев					6 000		1,0/0,2
МПП, 8 слоев, 4 уровня м/соедин.					5 400		1,0 / 0,1
			Требуется суммарно в минуту:
Производительность сверления, отв. в минуту	Кол-во сверлений	Шпинделей
	Обычное сверление Ø0,8...1,0 мм				2,8
	Микросверление Ø 0,4...0,6 мм				1,6
	Фрезерование контура, м/мин		4,8
			Всего шпинделей для ДПП + МПП:

 

Проектная мощность участка прессования

 

Слойность МПП	Запрессовок в одной заготовке	Объем, м2/ч	Заготовок в час	Запрессовок в час
МПП, 4 слоя			3,6	0,6
МПП, 6 слоев		0,53	1,9	0,3
МПП, 8 слоев		0,27	1,0	0,2
МПП, 8 слоев, 4 уровня межсоединений		0,2	2,1	0,4
		Сумма запрессовок в час	1,3
		Цикл прессования, час	1,2
		Необходимое количество просветов пресса

 

 

Расчеты мощности для многоуровневых МПП

Например, трехуровневые межсоединения восьмислойной МПП, показанные в п. 2.12, выполняются в следующей последовательности:

1) сверление слоев 1-2, металлизация, припрессовка слоев 3-4 (первая запрессовка),

2) сверление слоев 3-4, металлизация, припрессовка слоев 5-6 (вторая запрессовка),

3) сверление слоев 5-6, металлизация, припрессовка слоев 7-8 (третья запрессовка).

Выбор пресса.

Предварительно в комплекте оборудования второй очереди показан вакуумный пресс с 2 просветам фирмы HML model МP-50-VK.

 

Проектные мощности процессов фотолитографии

Количество экспонирований

Вид плат	Проектная мощность	Кол-во экспонирований в час:	Общая	Марки-
Слойность	м2	Заготовок	по фоторезисту	по маске		ровка,
ДПП	МПП							сторон
			17,9		17,9	35,7
		1,5	5,4		10,7	10,7		10,7
		1,0	3,6		10,7	7,1		7,1
		0,5	1,8		7,1	3,6		3,6
			ИТОГО:		57,1		39,3
		Требуемый ритм, мин	1,3	1,05	0,6	1,5
	Расчетному ритму выпуска соответствуют:	Ритм, мин
							нужно	есть
		Ламинатор OTS 6300 DL	0,6	0,2
		Автоматическая установка экспонирования
		Print Process с ручной загрузкой/разгрузкой	0,6	0,3
		Конвейерные установки струйной обработки Dalux
		(подготовка, проявление, травление, стрип-процессы)	0,6	0,2
		Система совмещения Print Process	0,6	0,3
		Автоматическая установка нанесения и отверждения
		маркировки New System Soldermask Printed *)	0,8	0,3
	Нанесение жидкой маски на станке трафаретной печати	0,525	0,4
	Альтернатива трафаретной печати маркировки. Изготовление
	двух сетчатых трафаретов на каждый тип платы. В годовой программе
	400 типов плат - 1000 сетчатых трафаретов.
	Стоимость изготовления сетчатого трафарета 305х457 мм - $80.
	Издержки на изготовление форм трафаретной печати: $80 000 в год
	Стоимость принтера Legend Printer фирмы New System - $ 240 000
	Срок окупаемости струйного принтера New System - 3 года

Альтернатива трафаретной печати маркировки.