3. На предприятиях химической промышленности широко применяют аппараты, сосуды и коммуникации, работающие под давлением и способные разрушаться при определенных аварийных условиях. Причинами таких разрушений являются физические взрывы при потере механической прочности сосудов, местных перегревах, ударах, превышениях рабочего давления. При взрывах сосудов развиваются большие мощности, и происходит значительные разрушения.
Принципы взрыва: перегрев поршневой группы; накопление статического электричества на корпусе; превышение давления из-за неисправности предохранительного клапана.
Поэтому проектирование, изготовление и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, регламентируется специальными правилами Госгортехнадзора, обеспечивающими поддержание определенного уровня их надежности.
4. Каждый СПД должен иметь паспорт (210*297 мм) в твердой обложке. В паспорте указывается: характеристика сосуда (рабочее давление МПа, допустимая температура стенки, емкость, коррозионные свойства рабочей среды) сведения про основные части – размеры, металл, тип сварки. Технические средства безопасности: надежность, доступность. Контрольно-измерительная арматура: манометры, термометры, указатели уровня. Предохранительные устройства: клапаны, мембраны.
5. На корпусе сосуда закрепляется пленочка, которая содержит:
1) заводской номер сосуда;
2) наименование завода изготовителя;
3) год изготовителя;
4) рабочие давление в МПа;
5) испытательное давление в МПа;
6) допустимая температура стенок сосуда.
6. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм снабжаются достаточным для их осмотра и ремонта числом лазов, расположенных в местам, доступных для обслуживания. Сосуды с внутренним диаметром 800мм и менее должны иметь в доступных местах стенок сосудов круглые или овальные люки.
Сварные швы сосудов выполняются только стыковыми. Сварные соединения в тавр допускаются для приварки плоских днищ, фланцев, трубных решеток, штуцеров. Пересечение сварных швов при ручной сварке не допускается: они должны быть смещены по отношению один к другому не менее чем на 100 мм.
Отверстия для люков и лазов располагаются вне сварных швов. Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов.
Заземление и электрическое оборудование сосудов должны соответствовать правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей в установленном порядке.
На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.
7. СПД устанавливают некоторых площадках в местах, в которых не предусмотрено скопление людей или в отдельных зданиях.
Допускается установление СПД:
а) в помещениях, прилегающих к производственным, при условии отделения капитальной стенкой;
б) в производственных помещениях в случаях предусмотренных отраслевыми нормами и правилами ТБ;
в) с заглублениями в почве, при доступе к арматуре и защиты стенок от коррозии и блуждающих токов.
Для удобства обслуживания необходимы площадки и лестницы, которые приваривают к стенкам СПД в соответствии с правилами ТБ.
8. Сосуды перед пуском должны быть зарегистрированы в экспортно-техническом центре (ЭТЦ) областном или территориальном отделении ГНОТ.
Регистрация сосуда осуществляется по письменному заявлению собственника, при наличии:
- паспорта сосуда;
- свидетельства об качестве монтажа;
- схемы включения сосуда с определением источника давления, параметров рабочей среды, запорно-регулирующей арматуры, КИП, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств;
- паспорта предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.
9.Основания для перерегистрации сосудов, работающих под давлением
Сосуд должен быть перерегистрирован в случае:
1. Переустановки на другое место;
2. Передачи другому собственнику;
3. При внесении изменений в схему включения.
10.Содержание сосудов, работающих под давлением
На предприятии разрабатывается и утверждается инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Приказом назначается ответственный за техническое состояние и безопасность эксплуатации. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляются приказом или распоряжением по цеху или предприятию. Атестация персонала проводится комиссией и получает допуск с наименованием сосуда и рабочей средой. Периодически проверка знаний не реже 1 раза в 12 месяцев. Также возможна внеочередная проверка знаний. Результаты проверки знаний оформляются протоколом, подписанным главой и членами комиссий, и производятся отметки в свидетельстве.
Направления при содержании СПД:
1. Эксплуатация в границах паспортного режима;
2. Защита от внешних влияний, снижающих прочность (коррозия, блуждающие токи, вибрации, механические повреждения).
11.Требования к обслуживающему персоналу, работающему с сосудами, работающими под давлением
Обслуживание сосудов, работающих под давлением может быть поручено лицам:
· Достигшим 18 лет
· Прошедшим медицинское обследование
· Прошедшим обучение по соответствующей программе в учебных заведениях, имеющих разрешение Госнадзора охраны труда Украины
· Аттестованные и имеющие право обслуживания.
12.Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением
Сосуды и аппараты, работающие под давлением, в том числе и не регистрируемые в органах Гостехнадзора, подвергают техническому освидетельствованию и испытанию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и внепланово с тем, чтобы установить возможность надежной (безаварийной) эксплуатации в последующий регламентируемый период.
Внеочередным образом – в случаях, если:
· Сосуд не эксплуатировался больше 12 месяцев
· Сосуд переносится на другое место
· Проводилась реконструкция или ремонт сосуда
· Перед наложением на стенки защитного покрытия
· После окончания расчетного времени службы сосуда
· По требованию инспектора ДНОП или ответственного по технической эксплуатации.
Техническим освидетельствованием, которое выполняет технический инспектор, предусматривается:
· А) внутренний осмотр для выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов – не реже одного раза в 4 года;
· Б) гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром – не реже раза в 8 лет.
Осмотр должен установить исправность СПД и возможность дальнейшей работы.
13.Гидравлическое испытание сосудов, работающих под давлением
Гидравлическое испытание производится с целью проверки прочности элементов сосудов и плотности соединений. Величина испытательного давления зависит от разрешенного давления СПД. Под пробным давлением сосуд должен пробыть более 5 минут, если отсутствуют другие указания завода-изготовителя, в некоторых случаях разрешено проводить пневматическое испытание - если нельзя гидравлическое. Гидравлическое испытание сосудов, работающих при температуре до 200 
, проводят пробным давлением, не превышающим более чем в 1,5 раза рабочее давление. Для сосудов, работающих при температуре выше 200 , гидравлическое испытание должно проводится пробным давлением, определяемым по формуле:
Где 
- допустимое напряжение по пределу текучести при 
,Па (кгс/см 
);
- допустимое напряжение по пределу текучести при рабочей температуре, Па (кгс/см );
- рабочее давление, Па (кгс/см ).
14.Сущность средств подготовки сосудов до освидетельствования
Перед освидетельствованием сосуд должен быть остановлен, охлажден или обогрет, д.б. удалены продукты, нейтрализован, дегазирован, отделен заглушками от всех трубопроводов, электрообогрев и привод СПД д.б. выключены, металлические сосуды д.б. очищены до металла; а также футеровка, изоляция и др. виды защиты частично или полностью удалены – если наблюдаются дефекты их материалов.
