Будова та принцип роботи дробарок

Кормодробарка «Українка» КДУ-2М (Рис. 5.8.) — це універсальна ма­шина, призначена для подрібнення всіх видів зерна, качанів куку­рудзи, сіна, зеленої маси, силосу і коренеплодів.

Дробарка складається із завантажувального бункера 13, молоткового ротора 7, решіт 2, різального апарата, горизон­тального 7 та похилого 8 конвеєрів, живильного механізму, циклона 10, шлюзового затвора 9, вентилятора 6 і приводу.

Різальний апарат складається з барабана 4, на якому закріплено три криволінійні ножі, і протирізальної пластини 5.

Ротор дробарки має несівні диски крізь отвори дисків проходять пальці, на яких шарнірно підвішені моло­тки. У камері подрібнення встановлені змінне реше­то 2 і дека 3.

За подрібнення зернових та інших сипких кормів конвеєри-живильники 7 і 8 та ножовий барабан 4 вимикають. Для цього зні­мають відповідні привідні паси. Подачу зерна в камеру подрібню­вання із завантажувального бункера регулюють заслінкою 14.

Для отримання часточок продукту потрібного розміру перед пус­ком дробарки встановлюють відповідне змінне решето. Під горловиною бункера перед камерою подрібнення є магніт­ний сепаратор 12, який затримує металеві домішки. У робочій камері зерно подрібнюється молотками і разом з потоком повітря крізь отвори решета продукти подрібнення виносяться в зарешітний простір, звідки відсмоктуються вентилятором 6 і подаються в циклон 10. У циклоні часточки подрібненого корму під дією від­центрової сили притискуються до стінок, за рахунок сил тертя втрачають швидкість, випадають з потоку повітря, опускаються вниз і ротором шлюзового затвора вивантажуються в мішки. Для подрібнення кукурудзяних качанів, сіна на борошно та ін­ших стеблових чи шматкових кормів вмикають конвеєрний жи­вильник і ножовий барабан.

Рис.5.8. Технологічна схема універсальної дробарки КДУ-2М:

1- ротор; 2 - змінне решето; 3 - дека; 4 -ножовий барабан; 5 -протирізальна пластина; 6 -вентилятор; 7 - горизонтальний конвеєр; 8-похилий конвеєр; 9- шлюзовий затвор; 10-циклон; 11 — зворотний повітропровід із фільтром; 12-магнітний очисник; 13-завантажувальний бункер; 14- заслінка; 15-кришка.

Для якісного різання сіна та інших стеблових кормів ножі мають бути завжди гострими, а зазор між лезом і протирізальною пласти­ною — не перевищувати 0,3 - 0,5 мм. Щоб відрегулювати зазор між лезом ножа і протирізальною пластиною, ослаблюють бол­ти, якими ніж кріпиться до хрестовин, контргайки регулювальних болтів і ними встановлюють потрібний зазор. Після регулювання зазору кріпильні болти міцно затягують, а регулювальні гвинти фік­сують контргайками.

Дробарка ДКМ-5 (Рис.5.9.)призначена для подрібнення зерна і грубих кормів. В її корпусі розміщена камера подріб­нення з молотковим ротором, живильник грубих кормів, зерновий бункер, відокремлювач пилу з фільтрувальним рукавом, шнеки та електрообладнання.

Живильник грубих кормів складається з приймального лотка 1, нерухомого внутрішнього 3 і рухомого зовнішнього 2 конічних шнеків. Він прикріплений до корпусу камери подрібнення 8. Камера подрібнення 8 виготовлена у вигляді сталевого зварного корпусу, всередині якого встановлено молотковий ротор 7. Внутріш­ня поверхнякамериоснащена секторними деками, положення яких відносно молоткового ротора (зазор 1,5 — 2 мм) регулюють за допо­могою ексцентрикового механізму.

Для вивантажування подрібненого корму з підрешітного просто­ру в нижній частині корпусу встановлено шнек 5. Для заміни решіт у камері подрібнення передбачена відкидна кришка. На корпусі камери розміщено кінцевий вимикач, який блокує систему пуску за відкритої кришки. Над камерою знаходить­ся бункер 13 із горловиною для подачі зерна. Всередині бункера на його бічних стінках змонтовано датчики 17 нижнього і верхнього рівнів, а на нижній похилій стінці — магнітний сепаратор 15 для вилучення із зернового потоку випадкових металевих предметів. Дозована подача зернового матеріалу з бункера в дробильну камеру здійснюється крізь щілину горловини, поперечний переріз якої мо­жна регулювати вручну (тим самим змінюють навантаження елект­родвигуна за показами амперметра-індикатора) або в автоматично­му режимі.

Зерно завантажувальним шнеком подається у зерновий бункер, з нього тонким шаром просипається у щілину між заслінкою та похилою стінкою бункера, очищається магнітним сепаратором від випадкових металевих домішок і потрапляє в камеру подрібнення. Під дією молотків ротора, що обертається, зерно подрібнюється. Продукти подрібнення просіваються крізь решето в зарешітний простір і потрапляють на горизонтальний шнек. Він подає подрібнений продукт на похилий розвантажувальний шнек, а останній в бункер-накопичувач або у транспортний засіб.

Під час подрібнення зерна ячменю та пшениці рекомендується використовувати решета з розміром отворів 4, 6, 8 мм, вівса і качанів кукурудзи — 8 і 16, сіна і соломи — 16 мм. Вологість зерна не повинна перевищувати 14 %, грубих кормів — 17 %.

 

Рис.5.9. Структурна схема дробарки ДКМ-5:

1-лотік; 2 -зовнішній шнек живильника; 3 -внутрішній шнек; 4 -дека; 5 -гвинт дробарки; 6 -вивантажувальний гвинт; 7-молотковий ротор; 8-камера подрібнення; 9 -решето; 10 -пиловідокремлювач; 11- фільтр; 12-завантажу­вальний шнек; 13- бункер; 14, 16- заслінки; 15- магнітний сепаратор; 17- датчик рівня; 18- забірний пристрій.

У разі роботи дробарки на грубих кормах із камери подрібнення видаляють кришку з декою і перекривають заслінку подачі зерна. Грубі корми механізовано або вручну подають у лотік живильника дробарки, звідки вони витками його гвинта спрямовуються в камеру подрібнення. Продукти подрібнення просіваються крізь решето в зарешітний простір і шнеком дробарки, а потім похилим шнеком вивантажується.

Таблиця 5.4.

Технічна характеристика дробарок кормів

Показник	КДУ-2	ДКМ-5
Продуктивність, т/год, при подрібненні: зерна сіна на борошно зеленої маси коренеплодів	2,0 0,5 3,0 7,0	3,5 0,6 - -
Частота обертання вала ротора, об/хв.
Кількість молотків на роторі, шт.
Діаметр отворів змінних решіт, мм	4, 6, 8, 10	4, 6, 8, 16

Дробарка Д3М-0,8 (Рис.5.10.)призначена для переробки всіх видів зерна. Дробарка складається з рами, дробильної камери, зернового бункера з кришкою, шафи керування, електродвигуна, ротора з молотками, з’ємного решета та вивантажувальної горловини.

Рис.5.10. Структурна схема дробарки ДЗМ-0,8

1-рама; 2-зерновий бункер; 3 – дробильна камера з молотковим ротором; 4 - решето; 5 – вивантажувальна горловина; 6 – шафа керування; 7- електродвигун.

Дробарка ДЗ–3–0,2 (Рис.5.11.)призначена для переробки всіх видів зерна. Дробарка складається з завантажувального шнека, бункера, дробильної камери, вивантажувального шнека, шафи керування, електропривода. Через завантажувальний шнек матеріал потрапляє в бункер, звідки самопливом в дробильну камеру. Подача зерна регулюється заслінкою.

Таблиця 6.3.

Технічна характеристика дробарок кормів

Показник	ДЗМ-0,8	ДЗ-3-0,2
Продуктивність, т/год
Потужність електродвигуна, кВт	5,5	32,2
Питомі витрати електроенергії, кВт*год/т		13,8

Рис.5.11. Структурна схема дробарки ДЗ-3-0,2

1- завантажувальний шнек; 2 - зерновий бункер; 3 – заслінка; 4 – дробильна камера; 5 – вивантажувальний шнек; 6,7- заслінки регулювання середнього і крупного помелу

Література

1. Механізація і автоматизація тваринництва: Підручник / І.І. Ревенко, А.І. Окоча, Є.Л. Жулай та ін.; За ред. І.І. Ревенка. – К.: Вища освіта, 2004 р. ст. 164…198.

< Контрольні питання

1. Які способи приготування корів ви знаєте?

2. Які зоотехнічні вимоги ставлять до приготування кормів?

3. Які види різання ви знаєте?

4. Яка загальна будова, робочий процес та регулювання подрібнювача ИКМ – Ф – 10?

5. Яка загальна будова, робочий процес та регулювання подрібнювача „ ВОЛГАРЬ – 5”?

6. Яка загальна будова, робочий процес та регулювання подрібнювача ИГК – 30Б?

7. Як проводять класифікацію дробарок?

8. Як проводять класифікацію машин для теплової обробки кормів?

9. Яка загальна будова та принцип роботи дробарки ДКМ-5?

10. Яка загальна будова та принцип роботи дробарки КДУ-2?

 

 

H

Домашнє завдання

1. Машини для дозування і змішування кормів.

2. Техніка безпеки під час роботи на різальних і дробильних машинах.

Механізація і автоматизація тваринництва: Підручник / І.І. Ревенко, А.І. Окоча, Є.Л. Жулай та ін.; За ред. І.І. Ревенка. – К.: Вища освіта, 2004 р. Ст. 155; 195…198.

Бєлянчиков М.М., Смирнов А.І. Механізація тваринництва. - К.: Вища школа.1980. Ст.151…153