При разработке систем электроснабжения промышленных предприятий определение электрических нагрузок должно производиться на всех стадиях проектирования объекта. При предпроектной проработке (схема внешнего электроснабжения, ТЭО) должна определяться результирующая электрическая нагрузка предприятия, позволяющая решать вопросы, связанные с его присоединением к сети энергосистемы. На этой стадии проектирования ожидаемая электрическая нагрузка предприятия может быть определена по:
фактическому электропотреблению предприятия-аналога;
значению коэффициента спроса при наличии достоверных данных о суммарной установленной мощности электроприемников;
удельным показателям электропотребления.
Потребность в электроэнергии на перспективу для отдельных промышленных предприятий может быть определена для:
действующих (не реконструируемых и не расширяемых) предприятий – на основании отчетного электропотребления с учетом тенденции его изменения в перспективе;
вновь сооружаемых или реконструируемых предприятий – по данным специализированных проектных институтов.
Годовой расход энергии, потребляемой промышленным предприятием, может быть определен по выражению:
Агод=Рр·Тmax, (2.2)
где Рp – математическое ожидание расчетной активной мощности (нагрузки) на границе балансового разграничения с электроснабжающей организацией;
Тmax – годовое число часов использования максимума активной мощности, определяемое в зависимости от сменности предприятия. Для одно-, двух- и трехсменных предприятий Тmax соответственно рекомендуется принимать 1900, 3600 и 5100, для непрерывного производства – 7650 ч.
При отсутствии проектных проработок расход электроэнергии, потребляемой предприятием, Агод определяется на основании годового объема выпускаемой продукции М и удельных норм расхода электроэнергии Ауд В табл. 2.3 приведены ориентировочные нормы удельного расхода электроэнергии по видам продукции, составленные на основе обобщенных отчетных данных по промышленным предприятиям. Удельные показатели табл. 2.3 характеризуют уровень, достигнутый с помощью внедрения новых и совершенствования существующих технологических процессов, проведения в последнее время политики снижения расхода электроэнергии.
На изменение промышленного электропотребления в перспективе влияют следующие факторы:
на увеличение удельных расходов – повышение безопасности и комфортности труда (подземные выработки, шахты), усложнение условий добычи сырья (угледобыча, нефтедобыча), углубление переработки сырьевых продуктов (нефтепереработка), вовлечение в производство ресурсов с низким содержанием ценных компонентов, повышение качества продукции за счет применения электроемких технологий и др.;
на уменьшение удельных расходов – совершенствование технологий, повышение эффективности использования электроэнергии (черная и цветная металлургия, химия, машиностроение), внедрение мероприятий по экономии электроэнергии.
Таблица 2.3
Ориентировочные удельные нормы потребления электроэнергии
В промышленности
| Удельный расход | ||||
| Наименование производства | Единица продукции | электроэнергии на единицу | ||
| продукции, кВтч | ||||
| Топливная промышленность | ||||
| Добыча каменного угля: | ||||
| закрытая | 1т угля | 35-70 | ||
| открытая | Тоже | 7-8 | ||
| Добыча бурого угля закрытая | Тоже | 10-15 | ||
| Обогатительная фабрика | Тоже | 5-10 | ||
| Углебрикетный завод | 1 т брикетов | 15-40 | ||
| Коксогазовый завод | 1 т кокса | 8-10 | ||
| Добыча: | ||||
| фрезерного торфа | 1т | 1-5 | ||
| гидроторфа | Тоже | 20-25 | ||
| машинного торфа | Тоже | 10-15 | ||
| сланцев: | ||||
| подземная | Тоже | |||
| открытая | Тоже | |||
| Бурение нефтяных и газовых скважин | ||||
| разведочное: | ||||
| роторное | 1м проходки | 200-300 | ||
| турбинное | Тоже | 250-450 | ||
| электробурами | Тоже | 90-120 | ||
| Бурение нефтяных и газовых скважин | ||||
| эксплуатационное: | ||||
| роторное | Тоже | 60-100 | ||
| турбинное | Тоже | 100-150 | ||
| электробурами | Тоже | 60-70 | ||
| Электрообезвоживающая установка | 1 тнефти | 2,2-2,5 | ||
| Нефтедобыча: | ||||
| компрессорным способом | 1т нефти | 150-300 | ||
| глубинно-насосным способом | Тоже | 120-150 | ||
| станками-качалками | Тоже | 50-60 | ||
| погружными электронасосами | Тоже | 100-120 | ||
| закачкой воды в пласт | 1 м'воды | 3-5 | ||
| закачкой воздуха в пласт | 1м3 воздуха | 0,2-0,3 | ||
| Нефтеперерабатывающие заводы: | ||||
| вторичная перегонка бензина | 1т | 5-10 | ||
| крекинг каталитический | 1т нефти | |||
| крекинг термический | Тоже | 11-15 | ||
| риформинг каталитический | Тоже | 10-15 | ||
| Гидроочистка дизельного топлива | 1т | 30-40 | ||
| Коксование дизельного топлива | Тоже | 30-40 | ||
| Металлургическая промышленность | ||||
| Добыча руд черных металлов: | ||||
| железной | Тоже | |||
| марганцевой | Тоже | 25-40 | ||
| Добыча руд цветных металлов: | ||||
| медной | Тоже | |||
| подземная | Тоже | 35-45 | ||
| открытая | Тоже | 10-15 | ||
| никелевой | Тоже | 35-45 | ||
| Коксохимическое производство | 1т кокса | |||
| Доменное производство | 1тчугуна | 10-13 | ||
| Мартеновское производство: | ||||
| в среднем по отрасли | 1т стали | 10-15 | ||
| по отдельным мартеновским печам | ||||
| емкостью, | ||||
| Тоже | ||||
| Тоже | 6,5 | |||
| 220-250 | Тоже | 6,0 | ||
| 370-500 | Тоже | 5,5 | ||
| 600-900 | Тоже | 5,2 | ||
| Конверторное производство | Тоже | 20-30 | ||
| Кислородное производство | 1 м3 кислорода | |||
| Производство стали в дуговых | ||||
| электропечах: | ||||
| в среднем по отрасли | 1т | 685-690 | ||
| по электропечам емкостью, т: | ||||
| 0,5 | Тоже | 1065-1135 | ||
| 1,5 | Тоже | 805-860 | ||
| 3,0 | Тоже | 690-700 | ||
| по стали: | ||||
| инструментальной | Тоже | |||
| углеродистой | Тоже | |||
| Прокат: | ||||
| блюминги с нагревательными | ||||
| колодцами | 1 т проката | 20-25 | ||
| блюминги 1150 | Тоже | |||
| блюминги 1100 | Тоже | |||
| слябинги | Тоже | |||
| непрерывные станы холодной | ||||
| прокатки | Тоже | 115-150 | ||
| мелкосортные станы 250 | Тоже | |||
| среднесортные станы 300-400 | Тоже | 35-45 | ||
| сортовые станы 300 | Тоже | 40-45 | ||
| крупносортные станы 500-550 | Тоже | |||
| крупносортные станы 600-650 | Тоже | 50-55 | ||
| проволочные станы | 1 т проволоки | 70-90 | ||
| заготовочные станы 900 | 1 т заготовок | 60-80 | ||
| непрерывно-заготовочные станы | ||||
| 720/500 | Тоже | |||
| рельсобалочные станы | 1 т рельсов | 60-70 | ||
| колесопрокатные станы | 1т колес | |||
| алюминиевый прокат | 1 т проката | |||
| алюминиевые трубы | 1ттруб | |||
| медный прокат (катанка) | 1т проката | 75-100 | ||
| медные трубы | 1ттруб | |||
| красная медь | 1 т проката | 500-1000 | ||
| кабельная проволока | 1 т проволоки | |||
| латунь | 1 т проката | |||
| Цехи холодной прокатки жести: | ||||
| горячего лужения | 1т проката | 200-250 | ||
| электролитического лужения | Тоже | |||
| Производство меди: | ||||
| черной | 1т | 385-400 | ||
| электролитной | Тоже | 3000-5000 | ||
| рафинированной | Тоже | 390-420 | ||
| Производство никеля: | ||||
| электролитного | Тоже | 3850-4850 | ||
| огневого | Тоже | |||
| Производство свинца | Тоже | 480-500 | ||
| Производство глинозема | Тоже | 280-760 | ||
| Производство алюминия: | ||||
| сырца | Тоже | 17 400-18 400 | ||
| силикоалюминия | Тоже | 10 000-16 000 | ||
| Производство магния | ||||
| рафинированного | Тоже | |||
| хлорида магния | Тоже | |||
| Обогатительные фабрики черной | ||||
| металлургии: | ||||
| дробильно-сортировочная | 1 труды | 1,5 | ||
| промывочная | Тоже | 2,5 | ||
| сухое обогащение | Тоже | 5,0 | ||
| мокрое обогащение | Тоже | 60-65 | ||
| гравитационно-обогатительная | ||||
| фабрика | Тоже | 17-20 | ||
| обжиговая фабрика | Тоже | 12-17 | ||
| флотационная фабрика | Тоже | |||
| агломерационная фабрика | 1 т агломерата | 18-25 | ||
| брикетная фабрика | 1 т брикетов | 8-10 | ||
| Обогатительные фабрики в цветной | ||||
| металлургии | 1 труды | 25-35 | ||
| Ферросплавы | 1т | |||
| Химическая промышленность | ||||
| Азотно-туковый завод: | ||||
| производство азота | Тоже | |||
| производство азотной кислоты | Тоже | 130-150 | ||
| производство аммиака: | ||||
| методом конверсии | Тоже | 750-2000 | ||
| методом электролиза | Тоже | 12000-14 000 | ||
| 1т каучука | ||||
| 1т | 15 000 | |||
| Завод искусственного каучука | капролактама | |||
| Завод пластмасс | 1 т пластмасс | |||
| Производство: | ||||
| камфоры искусственной | 1т | 1000-1200 | ||
| каустика электролитического | Тоже | 2300-2700 | ||
| красок тертых | Тоже | 150-225 | ||
| соды кальцинированной | Тоже | 75-90 | ||
| соды каустической | Тоже | 60-120 | ||
| кислот: | ||||
| серной (контактной) | Тоже | 60-100 | ||
| соляной | Тоже | 10-40 | ||
| уксусной | Тоже | |||
| фосфорной | Тоже | 5000-6000 | ||
| суперфосфата | Тоже | 7-10 | ||
| суперфосфата двойного | Тоже | 30-65 | ||
| щелочи электролитической | ||||
| водорода | 1 тыс. м3 | 5000-6000 | ||
| этилена | 1т | 1900-2000 | ||
| хлора | Тоже | 3000-4000 | ||
| Производство искусственного волокна: | ||||
| центрифугального | 1 т волокна | 6000-11000 | ||
| вискозного шелка | №100 | |||
| вискозного штапельного полотна | 1 тполотна | 2000-3800 | ||
| 1 т волокна № | ||||
| вискозного корда | 5,6 | |||
| 1т двойной | ||||
| целлофана | пленки 45 г/м2 | |||
| 1 т волокна № | ||||
| ацетатного шелка | 5900-6800 | |||
| 1 тволокна № | ||||
| капрона | 12 500-14 300 | |||
| Производство сероуглерода, роторный | 1 т серо- | |||
| способ | углерода | 300-320 | ||
| Производство резинотехнических | ||||
| изделий | Усл. ед. | 220-300 | ||
| Производство автопокрышек | Тоже | |||
| Машиностроение и металлообработка | ||||
| Производство: | ||||
| автомобилей | Тоже | 1300-1900 | ||
| тракторов | Тоже | 2500-5500 | ||
| тепловозов ТЭ-2 | Тоже | 37 000-44 000 | ||
| вагонов цельнометаллических | ||||
| пассажирских | Тоже | 22400-26 000 | ||
| вагонов товарных крытых | Тоже | 1300-1400 | ||
| вагонов трамвайных | Тоже | |||
| троллейбусов | Усл. ед. | 14 000-15 400 | ||
| самоходных комбайнов: | ||||
| С-4 | Тоже | 1100-1800 | ||
| С-6 | Тоже | |||
| экскаваторов | Тоже | 13 900-18 700 | ||
| свеклокомбайнов | Тоже | |||
| молотилок | Тоже | |||
| культиваторов | Тоже | |||
| плугов | Тоже | |||
| сеялок | Тоже | |||
| зерноочисток | Тоже | |||
| велосипедов | Тоже | 30-40 | ||
| мотоциклов | Тоже | 170-200 | ||
| 1000 руб. | ||||
| валовой | ||||
| продукции | ||||
| подшипников | на 1 кВт | 1300-2300 | ||
| 1 кВт 1000руб. | ||||
| валовой | 4-7 | |||
| электродвигателей | продукции | 620-1100 | ||
| электрофарфора | Усл. ед. | 300-800 | ||
| конденсаторов | Усл. ед. (1 квар) | |||
| Усл. ед. | ||||
| трансформаторов | (1 кВ-А) | 2,5 | ||
| электросчетчиков | Усл. ед. | 2-6 | ||
| кузнечных поковок | 1 т поковки | 30-80 | ||
| чугунного литья | 1тлитья | |||
| 1000 руб. | ||||
| валовой | ||||
| Валовая продукция машиностроения | продукции | |||
| Промышленность строительных | ||||
| материалов | ||||
| Производство: | ||||
| портландцемента: | ||||
| мокрым способом | 1т | 105-110 | ||
| сухим способом | Тоже | |||
| шлакопортландцемента | Тоже | 75-95 | ||
| стекла оконного | Тоже | 55-80 | ||
| стекла бутылочного | Тоже | 70-100 | ||
| кирпича: | ||||
| красного | 1000 шт. | 60-80 | ||
| силикатного | Тоже | |||
| шифера | 1000 плиток | 40-60 | ||
| обжига извести | 1т извести | 10-20 | ||
| шамотных изделий | 1 тусл. ед. | |||
| динасовых изделий | Тоже | |||
| магнезитовых изделий | Тоже | |||
| кислотоупорных изделий | 1 тусл. ед. | |||
| фарфора | Тоже | 250-600 | ||
| фаянса | Тоже | 300-900 | ||
| бетона центрифугированного | 1м3 | |||
| вибробетона | Тоже | |||
| лесопиломатериалов | 1 м3 усл. ед. | 15-20 | ||
| деревянных стройдеталей | Тоже | 50-65 | ||
| стекловолокна | 1т | 350-400 | ||
| асбеста | Тоже | 350-400 | ||
| гипса | Тоже | 18-32 | ||
| войлока | Тоже | |||
| минеральной ваты | 1м2 | |||
| Добыча камня, песка | 1м2 | 3-5 | ||
| Лесная, бумажная и | ||||
| деревообрабатывающая | ||||
| промышленность | ||||
| Производство целлюлозы: | ||||
| 1 т товарной | ||||
| сульфатной: | продукции | 370-380 | ||
| сульфитной: | ||||
| мягкой | Тоже | 385/375 | ||
| средней | Тоже | 255/345 | ||
| жесткой | Тоже | 105/285 | ||
| беленой для бумаги | Тоже | 415/535 | ||
| облагороженной | Тоже | 514/630 | ||
| Производство полуцеллюлозы | Тоже | 255/345 | ||
| Производство полуцеллюлозы беленой | Тоже | 565/655 | ||
| Производство бумаги: | ||||
| газетной | 1т | |||
| типографской | Тоже | 480-600 | ||
| литографской | Тоже | |||
| офсетной | Тоже | 400-540 | ||
| писчей | Тоже | 500-675 | ||
| оберточной | Тоже | 600-700 | ||
| упаковочной | Тоже | |||
| мешочной | Тоже | |||
| электроизоляционной: | ||||
| 4мк | Тоже | 40 000 | ||
| 8мк | Тоже | |||
| 10 мк | Тоже | |||
| кабельной | Тоже | 700-880 | ||
| Производство картона высокого | ||||
| качества | Тоже | |||
| Производство картона односторонней | ||||
| гладкости | Тоже | 325-360 | ||
| Производство электрокартона | Тоже | |||
| Производство древесины | 1т | 1000-1350 | ||
| Производство древесной массы | Тоже | 1200-1280 | ||
| Производство древесно-стружечных | ||||
| плит | 1м3 | |||
| Лесозаготовки | 1м3леса | 3-5 | ||
| Лесопильные заводы | Тоже | 15-20 | ||
| Сушка пиломатериалов | Тоже | |||
| Распиловка | Тоже | |||
| Легкая промышленность | ||||
| Хлопчатобумажное производство: | ||||
| прядение | 1 тпряжи | 40-50 | ||
| ткачество | 1тткани | 40-70 | ||
| отделка | Тоже | 130-300 | ||
| Кордное производство | ||||
| прядение | 1 тпряжи | 40-50 | ||
| ткачество | 1т ткани | 180-200 | ||
| кручение | Тоже | 500-700 | ||
| Шерстяное производство: | ||||
| прядение | 1 тпряжи | |||
| ткачество | 1тткани | |||
| Шелковое производство: | ||||
| прядение | 1 тпряжи | |||
| ткачество | 1тткани | 0,15-0,5 | ||
| кручение | 1тнити | |||
| Крашение хлопка | 1т ткани | |||
| Крашение шелка | 1т ткани | |||
| Производство: | ||||
| ваты | 1т | |||
| шерстяных тканей | Тоже | 2400-3400 | ||
| ковров | 1000 м2 | 980-1000 | ||
| ниток | 1000 катушек | |||
| Прядильные фабрики (цехи) | 1 т продукции | |||
| Ткацкие фабрики (цехи) | 1 т продукции | |||
| Ситценабивные фабрики | Тоже | 400-500 | ||
| Хлопчатобумажные комбинаты | Тоже | 3200-3500 | ||
| Льнопеньковый завод | Тоже | |||
| Грубосуконное производство | 1т сукна | |||
| Тонкосуконное производство | Тоже | |||
| Вискоза | 1тткани | 5500-6000 | ||
| Мешочные ткани | 1000 м2 ткани | |||
| Технические ткани | Тоже | |||
| Брезент | Тоже | |||
| Бельевые ткани | Тоже | |||
| Производство обуви: | ||||
| кожаной | 1000 пар | 400-580 | ||
| резиновой | Тоже | 600-700 | ||
| резиновой с вулканизацией | Тоже | 900-1300 | ||
| Кожа жесткая | 1 т листов | 300-650 | ||
| Юфть | 1000 дм2 листов | |||
| Пластическая кожа | 1 т листов | |||
| Клеенка | 1т | |||
| Валяная обувь | 1000 пар | |||
| Чулочно-носочные изделия | Тоже | |||
| Шляпы | 1000 шт. | |||
| Верхний трикотаж | Тоже | |||
| Белье трикотажное | Тоже | |||
| Стекольные изделия | 1 т изделий | |||
| Пищевая промышленность | ||||
| Мельницы: | ||||
| сортовой помол | 1т | 50-70 | ||
| обойный помол | Тоже | 25-30 | ||
| Крупорушки: | ||||
| крупа перловая | Тоже | |||
| крупа гречневая | Тоже | |||
| крупа овсяная | Тоже | |||
| рис | Тоже | |||
| пшено | Тоже | 25-35 | ||
| Хлебозавод | Выпечка 1 т | 20-40 | ||
| Макаронная фабрика | 1т | 70-80 | ||
| Маслозавод: | ||||
| масло сливочное | 1т | 8-10 | ||
| маргарин | Тоже | 50-55 | ||
| масло топленое | Тоже | |||
| масло шоколадное | Тоже | |||
| масло растительное | Тоже | |||
| Молокозавод: | ||||
| молоко пастеризованное | 1т | |||
| молоко сухое | Тоже | 300-320 | ||
| молоко сгущенное | 1000 банок | |||
| сливки | 1т | |||
| кефир | Тоже | |||
| мороженое | Тоже | |||
| сыры разные | Тоже | |||
| Производство подсолнечного масла | Тоже | |||
| Производство хлопкового масла | Тоже | |||
| Производство мыла | Тоже | 8-10 | ||
| Производство глицерина | Тоже | |||
| Мясокомбинат: | Тоже | |||
| переработка мяса | 1т | |||
| колбасные изделия | Тоже | 65-80 | ||
| мясные консервы | 1000 банок | |||
| костная мука | 1т | |||
| переработка птицы | 1000 шт. | |||
| Сахарные заводы: | ||||
| Производство сахара: | ||||
| песка | 1т | 110-150 | ||
| рафинада | Тоже | 35-70 | ||
| переработка свеклы | Тоже | 25-30 | ||
| 1000 дл спирта- | ||||
| Спиртозавод | сырца | 1,0-1,2 | ||
| Водка и водочные изделия | 1000 да | 0,15 | ||
| Пивоваренный завод | 1000 л | 60-80 | ||
| Завод безалкогольных напитков | Тоже | 40-50 | ||
| Яичный порошок | 1т | |||
| Чай плиточный | Тоже | |||
| Клей костный | Тоже | |||
| Клей силикатный | Тоже | |||
| Клей казеиновый | Тоже | |||
| Желатин пищевой | Тоже | |||
| Желатин технический | Тоже | |||
| Дрожжи | Тоже | |||
Средние значения продолжительности использования максимума нагрузки в промышленности приведены в табл. 2.4.
Таблица 2.4
Средние значения продолжительности использования максимума нагрузки в промышленности Tmax
| Потребители | Tmax, час/год | |
| Топливная промышленность: | ||
| угледобыча: | ||
| закрытая | 3500-4200 | |
| открытая | 4500-5000 | |
| нефтедобыча | 7000-7500 | |
| нефтепереработка | 6000-8000 | |
| торфоразработка | 2000-2500 | |
| Металлургия: | ||
| черная (в среднем) | ||
| доменное производство | ||
| мартеновское | ||
| ферросплавное | ||
| коксохимическое | ||
| цветная | 7000-7500 | |
| Горнорудная промышленность | ||
| Химия (в среднем) | 6200-8000 | |
| В том числе: | ||
| анилинокрасочный завод | ||
| завод азотных удобрений | 7500-8000 | |
| завод синтетических волокон | 7000-8000 | |
| Машиностроение и металлообработка: | ||
| завод тяжелого машиностроения | 3800-4000 | |
| станкостроительный завод | 4300-4500 | |
| инструментальный завод | 4000-4200 | |
| шарикоподшипниковый завод | 5000-5300 | |
| автотракторный завод | ||
| завод подъемно-транспортного оборудования | 3300-3500 | |
| завод сельхозмашин | 5000-5300 | |
| авторемонтный завод | 3500-4000 | |
| паровозовагоноремонтный завод | 3500-4000 | |
| приборостроительный завод | 3000-3200 | |
| завод электротехнического оборудования | 4300-4500 | |
| металлообрабатывающий завод | 4300-4400 | |
| Целлюлозно-бумажная промышленность | 5500-6000 | |
| Деревообрабатывающая и лесная промышленность | 2500-3000 | |
| Легкая промышленность: | ||
| обувная | ||
| текстильная | ||
| Пищевая промышленность: | ||
| холодильник | ||
| маслоконсервный завод | ||
| молокозавод | ||
| мясокомбинат | 3500-3800 | |
| хлебозавод | ||
| кондитерская фабрика | ||
| Производство стройматериалов | ||
Максимальная расчетная нагрузка электротяги электрифицируемого участка железной дороги определяется по формуле:
Pр=1,3Рp.сим+Зн.т., (2.3)
Рp.сим – расчетная трехфазная среднесуточная тяговая нагрузка участка, определяемая в проекте электрификации на основе тяговых и электрических расчетов по заданным размерам движения месяца интенсивных перевозок на пятый год эксплуатации с учетом потерь энергии и расхода на СН, кВт;
1,3 – коэффициент суточной неравномерности нагрузки от группы тяговых подстанций;
Рн.т. – расчетная нагрузка нетяговых железнодорожных потребителей участка.
При отсутствии указанных данных, полученных от специализированной организации, максимальная расчетная нагрузка (Pmax) может быть определена по формуле:
Pp.max=Агод/Tmax (2.4)
где: Агод – годовое электропотребление электрифицируемого участка железной дороги;
Тmax – расчетная продолжительность использования максимума нагрузки электротяги. Значения Tmax могут быть приняты от 5700 до 6500 час/год.
Анализ отчетных данных ряда электрифицированных железных дорог позволил оценить средние значения удельных показателей электропотребления. Указанные показатели различают для:
скоростной линии – двухпутная железнодорожная линия, на которой обращаются поезда со скоростями 160–200 км/час, Aуд = 3,0–4,2 млн. кВт·ч/км в год;
слабозагруженный участок – однопутный железнодорожный участок с объемом движения до 24 пар поездов в сутки, Ауд = 1,0–1,5 млн. кВт·ч/км в год.
Меньшие значения соответствуют ровному профилю пути и низкой степени использования пропускной способности участка электрифицируемой железной дороги.
С ростом мощности локомотивов, которые предполагается в ближайшие годы использовать на скоростных железнодорожных магистралях, удельные показатели электрификации возрастут.
Разрабатываются:
электровозы серии ЭП (электровоз пассажирский), ЭП-1 (4700 кВт), ЭП-9 (5000 кВт), ЭП-10 (7200 кВт). Электровозы ЭП-9 и ЭП-10 рассчитаны на прохождение электрифицированных участков на переменном и постоянном токе;
электропоезда. В составе электропоезда 4–5 ведущих вагонов (по типу пригородных электричек). Так, например, запроектирован электропоезд «Сокол» (10 800 кВт), рассчитанный на скорости до 250 км/час.
Ориентировочные удельные показатели электропотребления на 1 км магистральных трубопроводов и на одну компрессорную станцию (КС) газопроводов или нефтеперекачивающую станцию (НПС) нефтепроводов приведены ниже:
Удельное электропотребление
млн. кВт·ч
млн. кВт·ч/км КС или НПС
Магистральные газопроводы:
с газотурбинным приводом 0,2 16
с электроприводом 5,0 400
Магистральные нефтепроводы 1,0 45
Число часов использования максимальной нагрузки магистральных трубопроводов составляет 7650-8400 час/год.
Расход электроэнергии на нужды сельскохозяйственного производства определяется на основе данных об удельных нормах расхода электроэнергии на единицу продукции. Основные потребители электроэнергии в сельскохозяйственном производстве – животноводческие и птицеводческие фермы и комплексы, а также парники, теплицы, оросительные установки и прочие потребители (мастерские, зерносушилки и др.).
Для ориентировочной оценки перспективного потребления электроэнергии на производственные нужды сельскохозяйственных потребителей можно пользоваться обобщенными показателями удельного потребления электроэнергии (табл. 2.5).
Таблица 2.5
