Представление работы
1. Законченная работа или её часть (раздел записки, фрагменты чертежа) тщательно проверяется самим автором на соответствие данной методичке, ЕСКД. Обращается к преподавателю «посмотрите, что здесь не хватает…» – не приемлемо.
2. Все фрагменты работы: титульный лист (прил. 8), пояснительная записка, чертеж – должны быть подписаны исполнителем с указанием числа.
3. После обнаружения 1-2 несоответствий указанным требованиям работа возвращается для доработки.
4. По технологическим ошибкам (ошибка в расчете, неверно принятый тип техники и т.п.) вне зависимости от количества таковых, принимается согласование с преподавателем способы исправления.
5. Законченный и выверенный проект преподаватель подписывает “к защите”.
6. В назначенный день 6…8 студентов «защищают» проект перед комиссией кафедры в составе 2-3 преподавателей. Автор проекта должен показать абсолютно свободное владение всем представленным материалом (чертеж и пояснительная записка). Стиль изложения – технический: специальный терминология и краткость. Время – 3…5 минут. Далее комиссия задает вопросы.
УКАЗАНИЕ К РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТА
1. ВВЕДЕНИЕ
Значение технологии в создании строительной продукции. Влияние технологии на эффективность строительства. Основные направления совершенствования технологии строительных процессов.
2.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ,ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОЕКТЕ.
Курс задач, решаемых технологией строительных процессов. Виды продукции. технологические структуры- процесс, операция, режим. Основные понятия, принятые в ТСП: нормы, трудоемкость, разряд, качество, техника безопасности.
3.РАРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ (ТК)
Проект предусматривает разработку технологической карты (ТК) на комплексный (сложный) технологический процесс (КТП). При технологическом проектировании он разделяется на ряд простых строительных процессов.
Пример: КТП – монтаж подкрановых балок
СП–1 – доставка балок на объект
СП – 2- установка балок в проектное положение
СП – 3 -устройство рабочего стыка
СП – 4 – защита стыка от вредных воздействий (заделка)
Разработка технологической карты(ТК) ведется параллельно на комплексный технологический процесс (КТП) в целом, так и на отдельные простые технологические процессы (ТП). Работа ведется по пунктам 1…10 “Нормали технологической структуры”.
1. Выполняется подсчет объемов работ по процессам ТП. В соответствии с планом, разрезом, узлом подсчитывается количество технологической продукции (объем работ) в натуральных показателях мп, кв. м, шт. при этом сначала подсчитываются сборные элементы и составляется спецификация их по типоразмерам (табл. 1.). Указывается вид и местоположение закладных деталей на данном элементе (колонне, плите).
Таблица 1
Спецификация элементов сборных конструкций
| № | Наименование элемента | Э с к и з | М а р к а | Размеры, см | Объем одного элемента, м | Масса одного Элемента,т | Потребное кол-во элементов на все здания | Объем элементов на все здание | Масса элементов на все здание | ||
| Дли на | Ширина или высота | Тол щина | |||||||||
Таблица 2.
Ведомость подсчета объемов работ
| №№ пп | Наименование | Единица измерения | Количество на все здание | Примечание (для сборных элементов конструкций в этой графе представляются порядковые номера из спецификаций) |
2. Определение затрат на выполнение процесса. Трудоемкость работ (Т) характеризуется затратами звена монтажников и монтажного механизма.
По принятым рабочим процессам подбираются соответствующие сборники ЕНиР.
Строительные процессы расчленяются на отдельные технологические операции в соответствии с параграфами, таблицами и строками таблиц ЕНиР. Подбираются соответствующие нормы времени и расценки.
Результат заполняется в таблицу 3.
Таблица 3
Калькуляция затрат
| № | Шифр норм ЕНиР | Наиме-о-вание процесса | Ед. изм. | Объем работ | Нвр, маш-ч | Нвр, чел-ч | Расц. руб | Затраты маш вр на объем маш-ч | Трудо-емк. чел-ч на объем | Сумма руб. на объем |
| … |
Итого:
Далее процессы рассматривают в технологической последовательности.
СП -1 (Доставка балок на объект)
1. Вид продукции – описание; на чертеже – марка, размеры, отметки, привязки, вид материала.
2. Техническая готовность; указанная на подготовке объекта и требования по готовности предшествующих работ и конструкций. Виды документов – акты, паспорта, исполнительные схемы и т.п. Заполнены формы документов. Юридическая готовность: необходимая разрешающая документация (перечень).
3. Состав данного процесса (СП) по операциям: перечень. Дается оценка конструктивного и объемно – планировочного рения проекта. Аргументированного выбора метода работ – ведущий механизм; схемы организации процесса (движение ведущего механизма); приемы выполнения вспомогательных операций.
На основании вышеизложенного принимают оптимальный перечень технологических операций в данном СП.
Ресурсы.
4.1 Материалы: спецификация используемых в данном СП сборных элементов (колонны, сваи и т.п.).
Вид материалов с указанием их проектных (плотность, марка, морозостойкость и т.п.) и технологических (подвижность, ⁰С и т.д.) параметров.
4.2. Механизмы
4.2.1. Подбор параметров ведущего механизма: кран. Расчетная схема. Марка механизма. Основные характеристики. Рисунок. Подбор монтажного крана (приложение 1).
4.2.2. Подбор материалов вспомогательных механизмов: транспорт (приложение 2), сварочный аппарат, компрессор и т.д. Марка. Характеристика. Рисунок.
4.3. Приспособление и инвентарь.
По каждому: вид, марка, назначение, характеристики, рисунок. По грузоподъемным приспособлениям дается расчетная схема и приводится расчет (приложение 3).
4.4. Инструмент: название, марка, назначение, характеристики, рисунок.
4.5. Средства защиты: название, марка, назначение, характеристики, рисунок.
Все ресурсы по отдельным СП подбираются и подсчитываются в черновиках и затем сводятся в общие таблицы ресурсов технологической карты на комплексный процесс (табл. 4.1…4.4).
5. Состав процесса по операциям.
В технологической последовательности разрабатывается и описывается все рабочие приемы и рабочие действия по каждой операции. Указывается численно- квалификационный состав исполнителей, марки всех используемых материалов, механизмов, приспособлений, инструмента и средств защиты.
Контроль технического соответствия процесса
Система контроля технического соответствия процесса (ТК) включает три этапа контроля: входной, операционный (технологический) и выходной (сдаточный).
При этом проверяется соответствие параметров материалов, последовательности операций, параметров режимов, а также параметров продукции процесса их проектным значениям (приложение 6).
Входной контроль проводится до начала процесса. Проверяются:
- техническое соответствие предыдущих работ;
- техническое соответствие материалов (паспорта, сертификаты);
- работоспособность техники;
- квалификация исполнителей (по ЕНиР), в т.ч. ответственных;
- пригодность проекта (штамп «в производство»).
Операционный контроль – в течение всего процесса исполнитель контролирует:
- правильность хранения материалов;
- вид и количество технологических операций;
- последовательность выполнения операций;
- правильность выполнения операций;
- соблюдение пространственного положения конструкции:
- соблюдение технологических режимов (сушка, прогрев и т.п.);
- отбор необходимых образцов продукции (грунт, бетон, сварка и т.п.);
- составление технологической документации (акты, журналы работ).
Выходной контроль – проверяется соответствие продукции процесса проекту и СНиП. При этом исполнитель предъявляет:
- исполнительную схему конструкции (проектный чертеж с фактическими отклонениями);
- паспорта на все использованные материалы и конструкции;
- сертификат на сталь и электроды;
- копии дипломов сварщиков;
- результаты испытаний образцов или конструкций;
- другие необходимые документы (замена материалов, режимов и т.п.);
- журналы работ;
- акты приемки предыдущих работ.
Обычно выходной контроль предыдущего процесса входит во входной контроль последующего процесса. Так, когда каменщики возвели стену, в выходном контроле участвуют штукатуры, которые принимают эту стену и будут ее оштукатуривать, а затем сдавать малярам под окраску.
По каждому этапу отметить:
- какие параметры контролируются;
- методы и способы контроля, их достоверность;
- применяемые инструменты, приспособления, их прочность;
- ответственного за контроль.
7. Безопасность процесса.
Виды опасностей, являющихся основными причинами травматизма на строящемся объекте:
а) обрушение конструкций – стены зданий, фермы, строительные леса, стенки траншей и котлованов;
б) падение с высоты – материалов, конструкций, приспособлений, кранов;
в) наезды техники на людей, части зданий, на другую технику:
г) поражение людей электричеством;
д) пожары;
е) болезни – от перегрева и обморожения; простуда, поражение глаз, отравления пищевые и дыхательные.
Задача техники безопасности – сохранение жизни и здоровья исполнителя при выполнении конкретного строительного процесса. Поэтому здесь не место пожеланиям, общим фразам, обсуждениям и разъяснениям. Все положения техники безопасности (ТБ) излагаются в повелительном наклонении (Стой! Не делай! Проверь! Используй защиту! и т.п.).
ТБ решает следующие вопросы:
а) Контроль за обеспечением устойчивости конструкции при ее хранении на складе, при временном креплении; контроль за отсутствием перегруза (каменщики сложили на перекрытие недопустимое количество кирпича, возможно обрушение).
б) Обеспечение исполнителю нормальных условий на рабочем месте: температура, освещенность, отсутствие сквозняков, пыли.
в) Обеспечение безопасности выполнения процесса – методы, средства, защита.
г) Защита от поражения электротоком – безопасное напряжение на электроинструментах, сигнальное обозначение мест временной проводки и кабелей, защита от молнии.
д) Обеспечение пожарной безопасности – предупреждение возгорания, локализация очага пожара, тушение огня.
е) Первая доврачебная помощь пострадавшему от несчастного случая на объекте.
Методы решения:
а) Проведение организационных мероприятий:
- инструктажи: вводный, на рабочем месте;
- обеспечение объекта наглядной и сигнальной информацией;
- обеспечение медицинской помощи, в том числе «первой помощи».
б) Обеспечение исполнителей средствами индивидуальной защиты:
- общими;
– специальными для каждого конкретного процесса.
в) Устройство надежных ограждений объекта, опасных и рабочих зон, а также ограждений «на высоте» и по бровкам траншей и котлованов.
Приводятся конкретные решения по охране труда рабочих:
– режим труда и отдыха:
– ограничения по тяжести:
– ограничения по вредности
– ограничения по возрасту
– ограничения по полу.
Охрана окружающей среды
К окружающей среде относятся естественная среда – природа, а также все технические объекты, созданные человеком (искусственная среда).
Природные объекты – земля (почва, недра), водные объекты (моря, реки, озера, водохранилища, подземные воды, родники), воздушный бассейн, растительность (деревья, кустарники, травы, водоросли), животный мир, человек.
Искусственные объекты – здания, дороги, мосты, тоннели, города, села, плотины и т.п., а также подземные коммуникации: трубопроводы, туннели, кабели и т.п.
Указываются конкретные мероприятия по защите среды от вредных воздействий (или снижению их влияния) при выполнении данного строительного процесса.
Все принятые в процессе решения и мероприятия должны носить конкретный характер (т.е. иметь технические характеристики: размеры, вес, температуру, номенклатуру, форму документов, ответственные лица и т.п.) и относиться исключительно к данному процессу (не писать о том, чего в данном технологическом процессе не существует).
По приведенной схеме разрабатываются и описываются другие технологические процессы (ТП), входящие по технологической карте в состав комплексного процесса (КТП).
После разработки и описания всех входящих в технологическую карту процессов разрабатываются итоговые документы:
1. Общие таблицы ресурсов 4.1…4.5.
Таблица 4.1
Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты
| № | Наименование | Марка | Единица измерения | Количество | Параметры |
| Наружная панель | НС-1 | шт. | с оконным заполнением | ||
| Бетон | кл- В15 | куб.м | 0.8 | ОК-8 см ФР 10-20 |
Таблица 4.2
Машины, механизмы, механизированный инструмент
| № | Наименование | Тип | Марка | Кол-во | Технич. характ. | Вид энергоносителя |
| Монтажный кран | башен. | КБ 160.2 | г/п 6 т | Эл.ток 19 кВт 380V 50 Гц | ||
| Трансформатор | сварочн. | ТС-500 | 500а | Эл.ток 380V 50 Гц |
Таблица 4.3
Монтажные приспособления, оснастка, инструмент
| №№ пп | Наименование, осн.параметры | Марка | Кол-во | Назначения в данном процессе | Эскиз или ссылка на ГОСТ |
Для ведения процесса(4.3-4.4)
| 1. | |||||
| 2. | |||||
| 3. |
Для контроля качества (4.5)
| 1. | |||||
| 2. | |||||
| 3. |
Средства защиты (4.6)
| 1. | |||||
| 2. |
Таблица 4.4
Состав бригады
| №№ пп | Номер звена | Состав звена по профессиям и разрядам | Количество человек | Перечень работ |
Приводится график технологического процесса (пооперационный) (табл.5).
Таблица. 5
График трудового процесса (пооперационный)
| № | Операции | Время, мин | Продолжительность, мин | Затраты труда,чел-мин | ||||||||||
| = | ||||||||||||||
| = | = | = | ||||||||||||
| = | ||||||||||||||
| = | = | |||||||||||||
9. Технико-экономические показатели.
Подлежат определению следующие показатели:
Трр -нормативные затраты труда рабочих на весь объем (чел-ч) (табл. 3);
Трм - нормативные затраты машинного времени (маш-ч) (табл. 3);
П -продолжительность выполнения работ (в днях)
Тред – затраты труда на единицу продукции (чел-ч)
Тмед - затраты машинного времени на единицу продукции (маш-ч)
Всм – выработка одного рабочего в день (шт., мп, кв. м, куб. м)
Технико-экономические показатели определяют на основании данных калькуляции трудовых затрат строительных процессов, входящих в технологическую карту (табл. 3).
Объем работ в натуральных показателях (V нп) принимается по проекту (табл. 2).
Тред =Трр |V (чел-ч/шт.); Тмед = Трм |V (маш-ч/шт.)
Выработка на одного рабочего в смену в натуральных показателях
Вр = 1/ Тред х 8 х n (шт/дн),
где n – число рабочих.
В формулах необходимо проставлять размерность всех величин.
П = Трр / Тред
