Порядок комплектования заготовок в Сборные партии

8.1 Все одиночные, отсортированные в процессе приёмки или отставшие от плавок, заготовки комплектуются в сборные партии (плавки).

8.2 Правила комплектования

8.2.1 В сборную партию (плавку) комплектуются одиночные заготовки:

- одного профилеразмера;

- одной марки стали;

- одной категории проката;

- одного класса прочности.

Сборные партии для шаровой заготовки комплектуются в соответствии с требованиями ТИ 102-П-92-2009.

8.2.2 Сборные партии используются для производства проката конкретного назначения.

В зависимости от требования к химическому составу стали продукция подразделяется на следующие группы:

1 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах марки стали и с ограничением разницы массовых долей углерода и марганца;

2 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах марки стали;

3 группа – с регламентированными массовыми долями элементов в пределах категории, одного класса прочности.

8.2.3 Разница по массовой доле углерода и марганца в плавках сборной партии группы 1 не должна превышать 0,03 % и 0,15 % соответственно.

8.2.4 Масса сборной партии должна быть от 20 т до 200 т.

8.2.5 Сборной партии при формировании на УВ и УГМ присваивается номер в пределах от 4001 до 5000. Номера сборным партиям присваиваются УТК РБЦ, при этом, нумерация ведётся последовательно в течение года, а по его истечении – возобновляется.

Для горячекатаного металла перед цифровым номером добавляется буква Д.

Для непрерывно-литого металла перед цифровым номером добавляются буквы ОД и после цифрового номера добавляется буква, идентифицирующая соответствующую МНЛЗ (например, ОД 4016В).

8.2.6 В книге регистрации комплектования сборных партий контролером УТК записывается:

- номер сборной партии;

- дата формирования сборной партии;

- номера плавок, вошедших в данную партию;

- количество заготовок каждой плавки, вошедшей в сборную партию;

- химический состав заготовок каждой плавки, вошедшей в сборную партию;

- химический состав сборной партии заготовок (средние массовые доли регламентированных основных и легирующих элементов; массовые доли серы, фосфора и остаточных элементов указываются по максимальному значению);

- назначение партии – марка стали, масса сборных партий, профиль готового проката, категория, класс прочности.

8.2.7 На сборную партию выписывается предьявка-накладная приёмосдатчиком груза и багажа УВ и УГМ.

8.2.8 За правильность комплектования и отгрузки в КСЦ сборных партий несут ответственность контролёры УТК и бригадиры на отделке УВ и УГМ РБЦ.

ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ЗАГОТОВОК

 

9.1 Заготовки, предназначенные для контроля химического состава, выделяются согласно маркировке и из них отбираются пробы в виде стружки.

9.2 Пробы отбираются в соответствии с МУ 102-184-34-2001 «Сортовой и фасонный прокат. Отбор проб, заготовок и образцов для испытаний и контроля».

9.3 После вырезки пробы для отбора стружки, проба маркируется номером плавки и порядковым номером.

После вырезки и маркировки пробы контролер УТК делает отметку об отборе пробы в предъявке-накладной.

9.4 Стружка укладывается в бумажный пакет, на который наносится номер плавки и порядковый номер.

9.5 Пробы направляются с сопроводительным документом (согласно СТП 102-64 М) в лабораторию по аналитическому контролю ЦЛК.

 

 

МАРКИРОВКА

 

10.1 Маркировка заготовок для КСЦ производится с головной части каждой заготовки известью с торца или сверху на широкой части (грани) на расстоянии от 100 мм до 200 мм от торца заготовки. В маркировке указывается номер плавки, марка стали, профиль (назначение), длина заготовки.

10.2 Маркировка должна быть чёткой и обеспечивать сохранность знаков при складировании и транспортировании.