Химический состав и свариваемость

 

2.2.1. При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла.

 

2.2.2. Углеродный эквивалент стали с пределом текучести 390 МПа и ниже для основных элементов конструкций не должен превышать 0,43. Расчет углеродного эквивалента производится по формуле

 

,

 

где C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P - массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора по результатам плавочного анализа (ковшовой пробы).

 

При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 и 0,01 % по массе соответственно.

 

Таблица 2.1

 

Класс проч-	Минимальная температура, при которой гарантируется ударная вязкость, °С
ности	+ 10		-10	-15	-20		-35	-40	-60
	С255 (ВСт3сп) 20,1- 40 мм*2	С255 (ВСт3сп) 10,1- 20 мм	С255 (ВСт3сп) 4- 10 мм
315*1			С315 40,1- 50 мм	С315 20,1- 40 мм	С315 4- 20 мм
					С345 (09Г2С) 40,1- 50 мм	С345 (09Г2С) 20,1- 40 мм	С345 (09Г2С) 10,1- 20 мм	С345 (09Г2С) 4-10 мм
								(09Г2-У) 8-32 мм
									(08ГНБ) 8-25 мм
								(10Г2ФБ) 4-28 мм
								(09ГБЮ) 4-12 мм
					(10Г2СБ) 8-25 мм
						08Г2БТ-У, 08Г2Б-У 8-16 мм
								С590к (12ГН2М ФАЮ) 10- 40 мм
									(12ГН2М ФАЮ-У) 10- 40 мм

_____

*1 Прокат из стали, микролегированной титаном, поставляется в горячекатаном или термообработанном состоянии; из стали, микролегированной ванадием (0,020-0,060 %), поставляется после термообработки или контролируемой прокатки.

*2 Здесь и далее форма записи соответствует условию: свыше 20 до 40 мм.

 

 

Сортамент листов

 

2.3.1. Листовая сталь изготовляется толщиной 4-50 мм, шириной 1500-3000 мм, длиной 6000-12 000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине либо с несимметричным расположением поля допуска по толщине, но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение, равное 0,3 мм.

 

2.3.2. По точности изготовления листовой прокат должен применяться:

 

по толщине: ВТ - высокая, АТ - повышенная;

 

по ширине: АШ - повышенная, БШ - нормальная;

 

по плоскостности: ПО - особо высокая, ПВ - высокая.

 

Соответствующие предельные отклонения по толщине и ширине листов приводятся в табл. 2.2, 2.3 и 2.4.

 

Таблица 2.2

 

Толщина, мм	Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и АТ при ширине, мм
		Св.1500 до 2000	Св. 2000 до 3000
	ВТ	AT	ВТ	AT	ВТ	AT
От 5 до 10 вкл.	±0,4	±0,45	±0,45	±0,5	±0,5	±0,55
Св. 10 до 20 вкл.	±0,4	±0,45	±0,45	±0,5	±0,55	±0,6
Св. 20 до 30 вкл.	±0,4	±0,5	±0,5	±0,6	±0,6	±0,7
Св. 30 до 45 вкл.		±0,6		±0,7		±0,9

 

Серповидность (СП) листов должна быть пониженной и на базе 1 м не должна превышать 2 мм.

 

Требования к точности по длине, нормы плоскостности должны соответствовать требованиям стандартов.

 

Таблица 2.3

 

Толщина, мм	Предельные отклонения по толщине листов для симметричного поля допусков при точности ВТ и АТ при ширине, мм
		Св.1500 до 2000	Св. 2000 до 3000
	ВТ	AT	ВТ	AT	ВТ	AT
От 5 до 10 вкл.	+0,5	+0,6	+0,6	+0,7	+0,7	+0,8
	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3
Св. 10 до 20 вкл.	+0,5	+0,6	+0,6	+0,7	+0,8	+1,0
	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3
Св. 20 до 30 вкл.	+0,5	+0,7	+0,7	+0,9	+0,9	+1,1
	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3
Св. 30 до 45 вкл.	+0,7	+0,9	+0,9	+1,1	+1,1	+1,5
	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3	-0,3

 

Таблица 2.4

 

Толщина, мм	Предельные отклонения по ширине при точности АШ и БШ и ширине листа, мм
	менее 2000	2000 и более
	повышенная АШ	нормальная БШ	повышенная АШ	нормальная БШ
До 16 вкл.
Св. 16 до 45 вкл.

 

2.3.3. Для резервуаров, возводимых на территории Российской Федерации, по согласию заказчика допускается поставка листового проката по точности его изготовления с предельными отклонениями по толщине и ширине листов в соответствии с обозначениями и требованиями действующих стандартов.