Основные древесные породы, применяемые в строительстве

Хвойные породы:

Сосна – применяют для изготовления несущих конструкций, столярных изделий, фанеры идр.

Лиственница – применяют для гидротехнических и подземных сооружений, а также для изготовления шпал.

Ель и пихта – из них изготовляют строительные конструкции эксплуатируемые в сухих условиях.

Кедр – применяют в столярном и мебельном производстве.

Лиственные породы, в строительстве применяются значительно реже, чем хвойные. Среди многообразия лиственных пород наибольшее применение в строительстве нашли дуб, ясень, бук, береза, осина, их в основном применяют для изготовления паркета, фанеры, мебели, столярных изделий.

Физические свойства древесины:

- Влажность и гигроскопичность. По содержанию влаги различают мокрую древесину с влажностью свыше 100% и более; свежесрубленную – 35% и выше; воздушно-сухую 15-20%; комнатно-сухую – 8-12% и абсолютно сухую древесину, высушенную до постоянной влажности при температуре 103±2^оС. Древесина и пиломатериалы, хранящиеся на воздухе, из-за гигроскопичности древесины имеют влажность 10-20%, поэтому был принят показатель стандартной влажности, равный 12%. При этой влажности определяют свойства древесины при оценке ее качества.

- Усушка – уменьшение ее линейных размеров и объема при высыхании.

- Набухание – способность древесины увеличивать размеры и объем при поглощении воды, пропитывающей оболочки клеток.

- Плотность древесины зависит от объема пор и влажности. Вещественный состав древесины различных пород приблизительно один и тот же, поэтому истинная плотность древесины величина постоянная и составляет 1,54 г/см³. Средняя плотность древесины разных пород и даже одной и той же породы зависит от многих факторов, связанных с условиями роста дерева; с изменением влажности средняя плотность меняется, поэтому принято сравнивать плотность древесины при стандартной влажности - 12%.

- Пористость древесины главнейших пород, применяемых в строительстве – 50-70%.

- Теплопроводность – зависит от характера пористости, влажности, породы, плотности дерева и температуры, направления волокон (сосна: вдоль – 0,35 Вт/(м·К), а поперек – 0,17 Вт/(м·К)). Древесина как материал высокопористого и волокнистого строения характеризуется относительно низкой теплопроводностью.

- Коробление –следствие разницы в усушке древесины и неравномерности высыхания.

- Электропроводность древесины – зависит от влажности.

- Водопроницаемость – зависит от породы дерева, первоначальной влажности, характера разреза, местоположения древесины в стволе, ширины годичных слоев, возраста древесины.

Механические свойства древесины:

- Прочность древесины характеризует ее способность сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок.. Древесина имеет наибольшую прочность вдоль волокон при действии нагрузки. Механические свойства древесины определяют при стандартной влажности:12%.

Керамические материалы и изделия.

Керамическими называются искусственные каменные материалы и изделия, получаемые из глин и их смесей с минеральными добавками путем их формования, сушки и обжига.

Сырьевые материалы

Сырьевая масса для изготовления керамических материалов стоит из пластичных материалов (глин) и непластичных (отощающих и выгорающих добавок, плавней и др.). Глины обеспечивают получение удобоформуемой связной массы, а после обжига — прочного и водостойкого черепка. Непластичные добавки улучшают технологические свойства сырьевой массы (облегчают сушку, уменьшают усадку и снижают температуру обжига) и придают материалу желаемые свойства (высокую пористость, пониженную теплоплопроводность и т. п.).

Глины — основной сырьевой компонент керамики — осадочные горные породы. Они состоят в основном из глинистых минералов — водных алюмосиликатов

Отощающие материалы вводят в состав керамической массы для снижения пластичности и уменьшения воздушной и огневой усадки глин. Они улучшают сушильные свойства глин. В качестве отощающих добавок используют песок, шамот, дегидратированную глину, золы ТЭС, гранулированные шлаки.

Порообразующие добавки вводят в смесь для снижения плотности и, соответственно, теплопроводности керамических изделий.

Пластифицирующие добавки — высокопластичные глины, а также поверхностно-активные вещества — пластификаторы СДБ, ЛСТ и др.

Плавни добавляют в глины в тех случаях, когда желательно понизить температуру ее спекания. В этом качестве используют полевые шпаты, железную руду, тальк и т. п.

Глазури и ангобы — отделочные слои на облицовочных керамических изделиях.

Глазури — стеклообразные лицевые покрытия различного цвета, прозрачные или глухие. Их получают нанесением на поверхность готовых изделий порошка из стекольной шихты и закреплением обжигом до плавления.

Ангобы — лицевые покрытия, выполненные из цветных глин, нанесенных на поверхность сырцовых изделий. В отличие от глазури ангоб не дает при обжиге расплава, а образует матовое керамическое покрытие

В зависимости от структуры керамических стройматериалов они подразделяются на две группы:

§ Пористые – поглощают 8-20% воды по массе или 14-36% по объему. Пористую структуру имеют стеновые, кровельные и облицовочные материалы, а также стенки дренажных труб.

§ Плотные – поглощают 1-4% по массе или по объему 2-8%. Плотную структуру имеют плитки для пола, дорожный кирпич, стенки канализационных труб.

По назначению делятся на:

- Стеновые изделия – кирпич, пустотелые камни и панели из них;

- Кровельные изделия (черепица);

- Элементы перекрытий;

- Изделия для облицовки фасадов – лицевой кирпич, малогабаритные и другие плитки, наборные панно;

- Изделия для внутренней облицовки стен – глазурованные плитки и фасонные детали к ним – карнизы, уголки, пояски;

- Заполнители для легких бетонов – керамзит, аглопорит;

- Теплоизоляционные изделия – перлитокерамика, ячеистая керамика..;

- Санитарно-технические изделия – умывальные столы, ванны, унитазы;

- Плитка для пола;

- Дорожный кирпич;

- Кислотоупорные изделия – кирпич, плитки, трубы и фасонные части к ним;

- Огнеупоры;

- Изделия для подземных коммуникаций – канализационные и дренажные трубы.