Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Применение совмещенных технологических процессов для получения металлоизделий




Черник Н.В.,

Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН,

г. Комсомольск-на-Амуре, Россия

 

The analysis of existing combined technological processes for metal products is carried out.

В условиях современного производства все большее развитие получают совмещенные металлургические процессы (СМП) производства металлоизделий. Сущность СМП заключается в совмещении традиционных технологий непрерывного литья и обработки металлов давлением [1]. Оборудование, предназначенное для получения металлоизделий методом совмещения процессов, реализуется по двум направлениям: в технологической поточной линии; в виде единого устройства.

Примером первого направления является использование литейно-прокатных агрегатов (ЛПА) и модулей. Компоновка ЛПА построена на последовательном совмещении машин непрерывного литья заготовок и прокатных клетей или прокатных станов [2]. ЛПА позволяет максимально сократить производственный цикл и соответственно существенно снизить затраты за счет энергосбережения и уменьшения потерь металла в окалину. Однако литейно-прокатные модули обладают рядом недостатков, которые связаны с большими производственными площадями под размещение технологического оборудования, а также дополнительными производственными площадями для размещения ветвей конвейеров с целью накопления заготовок. Кроме того, в составе накопительных ветвей конвейеров зачастую используются нагревательные методические печи, которые служат для поддержания температуры заготовок в заданных температурных пределах, отвечающих требованиям технологического процесса прокатки. Это приводит к дополнительным энергетическим и материальным затратам и, как следствие, увеличивает себестоимость производимой на литейно-прокатных агрегатах продукции.

Модульное оборудование второго направления (установка вертикального или горизонтального литья и деформации металла, установки непрерывного литья и прессования «Conform and Castex») характеризуется высокой мобильностью, гибкостью перехода от одного типоразмера к другому, а также сравнительно высокой производительностью и может служить базой для создания мини-производств. За рубежом при получении металлоизделий используются технологии нового поколения [3-4], названные технологиями непрерывного прессования (Конформ, Экстроллинг, Лайнекс) и непрерывного литья, прокатки, прессования (Кастекс, Кастер). Основными элементами такого оборудования являются: узел непрерывной кристаллизации металла (обычно роторного типа) и формообразующая матрица, через которую осуществляется прессование закристаллизовавшегося металла. Способ совмещенного литья и прессования позволяет значительно снизить капитальные затраты на проектирование и изготовление промышленной линии, существенно сократить энергозатраты на изготовление продукции получить широкую гамму изделий из цветных металлов и сплавов, получить изделия со стабильными свойствами и качеством по всей длине.

Преимуществом технологического процесса изготовления металлоизделий с применением установки вертикального литья и деформации металла (УВЛДМ) [5], в отличии от процесса «Conform and Castex», является то, что формообразование наружной поверхности и внутренней структуры заготовки из разливаемого в устройство металла происходит под воздействием внешних сил, создаваемых подвижными поверхностями кристаллизатора [6].

Таким образом, применение совмещенных металлургических процессов дает возможность устранить недостатки традиционных технологий.

Библиографический список:

1. Минаев А.А. Совмещенные металлургические процессы: Монография.- Донецк: Технопарк ДонГТУ. УНИТЕХ, 2008. 552с.

2. Целиков, А.И. Новые процессы и машины, разработанные ВНИИМетмашем //Кузнечно-штамповое производство. – 1983, –№ 5.

3. Сидельников, С.Б. Экспериментальные исследования процесса СПП алюминиевых сплавов / С.Б Сидельников, Н.Н. Довженко, Р.И. Галиев, А.А. Гирев // Сб. науч. ст. Красноярск, КГАЦМиЗ, – 2003. – с.237-239.

4. Сергеев, В.М. Непрерывное литье–прессование цветных металлов / В.М. Сергеев, Ю.В. Горохов, В.В. Соболев, Н.А. Нестеров. – М.: Металлургия, 1990. – 85 с.

5. Одиноков В.И., Черномас В.В., Ловизин Н.С. Исследование процесса получения металлоизделий из цветных и черных сплавов на установке вертикального литья и деформации металла.- Владивосток: Дальнаука, 2011.-107 с.

6. Одиноков В.И., Черномас В.В., Ловизин Н.С. Литейно-ковочный модуль вертикального типа для производства непрерывнолитых деформированных заготовок из железоуглеродистых сплавов// Обработка металлов. 2008.№2. С.10-12.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-10-27; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 677 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Студент может не знать в двух случаях: не знал, или забыл. © Неизвестно
==> читать все изречения...

4848 - | 4365 -


© 2015-2026 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.01 с.