Характеристика и назначение шпатлевок

Глифталевые

1. ГФ-0075, бывшие № 175 и 185 (ТУ 6-10-1283-72), – для нанесения на металлическую поверхность по грунтовкам ГФ-020 или ГФ-032ГС. Шпатлевку перед применением перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости и фильтруют через сетку (ГОСТ 358473) с количеством отверстий 900…2400 на 1 см². Шпатлевку можно наносить двумя слоями с промежуточной сушкой при 18...22 °С в течение 15 мин. Через 5 мин после нанесения второго слоя сушат при температуре 100...110 °С. Шпатлевка хорошо шлифуется шкуркой № 3 и 4 с водой.

Нитроцеллюлозные

2. НЦ-0043 (ТУ 6-10-1410-76) – для первичного выравнивания литых чугунных поверхностей. Хорошо шлифуется шкуркой № 25 с водой и всухую. При нанесении слоя в 1 мм шпатлевка не должна стекать с вертикальной поверхности. Шпатлевание возможно сплошное и местное.

Перхлорвиниловые

3. ХВ-0060, бывшая ХВ-006 (ТУ 6-10-1537-75), для защиты от коррозии предварительно загрунтованных мест контактов и засоров.

4. ХВ-004, ХВ-005 (ГОСТ 10277-62) – для шпатлевания загрунтованных металлических и деревянных поверхностей.

 

Полиэфирные

5. ПЭ-0044 (ТУ 6-10-1580-76) применяется по дереву и металлу. Наносится слоем толщиной 1,5...2 мм по загрунтованной и незагрунтованной поверхности под покрытия холодного отверждения или высыхания при температуре до 80 °С. После высыхания нет проседания. Шпатлевка поставляется в комплекте. Рабочая композиция готовится в соотношении частей по массе при тщательном перемешивании: полуфабрикат ПЭ-0044-100, инициатор - 3.

Малярные свойства сохраняются 4...5 ч после введения инициатора. Рекомендуется взамен шпатлевок на пентафталевой, нитроцеллюлозной, алкидно-стирольной и эпоксидной основах. На шпатлевку можно наносить эмали нитроцеллюлозные, алкидные, перхлорвиниловые, а также шпатлевки НЦ-00-8, ХВ-00-5, ПФ-00-2. Адгезия хорошая. Нитрошпатлевки можно наносить по недосушенному слою ПЭ-00-44 через 5...6 ч при температуре 20...25 °С, как при сплошном, так и местном шпатлевании. Устойчива к низким температурам, выдерживает перепад от +60 до -40 ° С.

 

Эпоксидные

6. ЭП-0020 (ГОСТ 28379-89), для выравнивания и защиты поверхностей и для грунтования под эпоксидное покрытие. Представляет собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя. Перед применением в шпатлевочную массу вводят отвердитель № 1 из расчета 8,5 части на 100 частей по массе неразбавленной шпатлевки с последующим тщательным перемешиванием до получения однородной массы. Пригодность шпатлевки при 18...22 °С при нанесении, шпателем – не менее 1,5 ч, при нанесении краскораспылителем – не менее 6 ч. Шпатлевку, смешанную с отвердителем, перед нанесением выдерживают в течение 15...20 мин. Шпатлевочныи слой толщиной 0,5 мм после высыхания становится равным 0,35 мм. Перед горячей сушкой шпатлевочный слой выдерживают при 18…22 ^оС не менее 1ч.

 

Характеристика и назначение эмалей, красок и лаков

Алкило-акриловые

1. Эмаль АС-182 (ГОСТ 19024-79) для окраски тракторов, сельскохозяйственных машин, оборудования и других металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Изготавливаются на алкидно-акриловом лаке с добавлением сиккатива Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали АС-182, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в умеренном климате не менее 5 лет, в жестких условиях – не менее 2 лет. После высыхания образует гладкую, однородную, глянцевую, без морщин, потеков и посторонних включений поверхность. Выпускается различных цветов по согласованию с заказчиком.

Битумные материалы

2. Лак БТ-783, бывший № 411 (ГОСТ 1347-77), кислотостойкий, для покрытия поверхности аккумуляторов и их деталей для предохранения от действия серной кислоты.

3. Лак БТ-577 (Кузбасслак) (ГОСТ 5631-79) для предохранения металлических изделий от коррозии при хранении и транспортировке. Наносят на поверхность кистью, краскораспылителем, наливом или окунанием. При необходимости лак разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или смесью указанных растворителей.

Кремнийорганические

4. Эмаль КО-168 (ТУ 6-02-900-74). Покрытия на основе эмали КО-168 обладают хорошей адгезией к строительным материалам, высокой водо- и атмосферостойкостью. Эмаль предназначена для окраски наружных фасадов знаний и сооружений. Расход (при двухслойном покрытии) составляет по бетону 360 г/м², по ячеистому бетону – 600...800 г/².

5 Эмаль КО-198 (ТУ-6-02-841-74). Покрытие характеризуется высокой атмосферо-, водо-, тропикостойкостью, стойкостью к воздействию минерализованных грунтовых вод, серной кислоты, хлора, сероводорода, сернистого ангидрида. Противокоррозионная стойкость покрытий на основе эмали КО-198 по металлу может быть повышена при окраске загрунтованных поверхностей. При температуре эксплуатации до 100 °С для этих целей могут применяться грунтовки АК-070, ФЛ-ОЗК, ВЛ-08. Эмаль КО-198 допускается наносить по грунтовкам – преобразователям ржавчины. Эмаль предназначена для окраски металлоконструкций в сельскохозяйственных производственных зданиях, для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети. Расход эмали при окраске металла – 170...200 г/м², бетона – 300...350 г/м². Эмаль термостойка до 300 °С, морозостойка – до 60 °С. Поверхность бетонных конструкций перед окраской должна быть очищена от загрязнений, а раковины бетона заделаны цементно-песчаным раствором. Влажность поверхностного слоя бетона или штукатурки на глубине 5...10 мм не должна превышать 5...6 %. Эмаль может быть применена для окраски внутренних емкостей для питьевой воды.

6. Эмаль КО-286 (ТУ 6-02-1029-75). Покрытия на основе эмали эластичны, обладают высокой атмосферо- и водостойкостью. Эмаль предназначена для окраски бетона, кирпичной кладки, асбоцемента, древесины. Расход эмали для двухслойного покрытия составляет 250 г/м².

7. Эмаль КО-811К (ТУ 6-10-12-10-76) представляет собой дисперсию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-08 с добавкой отвердителя МФСН-В (ТУ 6-02-862-74). Перед употреблением на 100 частей по массе эмали добавляют 6...7 частей отвердителя и 40…50 частей расжижителя Р-5. Пригодность с введенным отвердителем – не более 24 ч. Термостойкость получаемых покрытий – до 400°. Покрытия на основе эмали атмосферостойки, стойки к действию керосина, бензина, синтетических и минеральных масел. Эмаль предназначена для окраски стальных изделий.