Величина мощности (М) определяется формулой:
где tн - нормативное время работы оборудования в году;
qн - нормативная производительность оборудования в единицу времени.
Анализ проводится по двум направлениям:
– использование оборудования во времени;
– использование оборудования в единицу времени.
Выводы:
– по сравнению с базисным годом произошло улучшение использования оборудования;
– это достигалось за счет сокращения времени простоев в ремонте (текущем), по орг-тех. причинам;
А также ликвидации аварийных простоев
– сокращение простоев по орг-тех. причинам обусловлено более четким процессом обеспечения предприятием сырьем;
– однако из-за несвоевременной оплаты услуг РАО ЕС сохранилась продолжительность отключений электроэнергии;
– отсутствие спроса на продукцию (простои в резерве) частично компенсировало простои в ремонте и сокращало этот вид простоев;
– этот процесс планировался в работе предприятия, однако недостатки в работе службы маркетинга ведут к росту продолжительности этих простоев;
– именно эти факторы и явились основными причинами как неполного использования мощности оборудования, так и не достижения уровня ее использования, заложенного в план.
При анализе использования оборудования во времени следует обращать внимание не только на наличие и динамику потерь времени по орг-тех. причинам, из-за аварий резервирования мощности, но и на несоблюдение нормативов простоев на ремонтах.
Как перепростои, так и сокращение времени ремонта вредны для производства.
Первые, - означают потери времени работы и снижение уровня использования мощности.
Вторые, - означают выполнение объема ремонтных работ не в полном объеме и отразятся на использовании мощности в будущем.
Анализ использования оборудования во времени.
| Норматив | БП | ОП | ||
| План | Факт | |||
| Календарное время | ||||
| Время работы | ||||
| Время простоев | ||||
| в т.ч. | ||||
| капитальный ремонт | ||||
| текущий ремонт | ||||
| орг-тех. причины | —- | — | ||
| в т.ч. отсутствие МТС | ||||
| сырья | — | — | ||
| материалов | — | — | — | |
| энергии | — | |||
| Аварии | — | — | ||
| Резерв | ||||
| Коэффициент экстенсивного использования | 0,793 | 0,948 | 0,81 |
I. Анализ использования мощности оборудования.
Анализ использования мощности предусматривает:
– сопоставление фактического объема производства с величиной мощности;
– сопоставление значения коэффициента полученного в отчетном периоде с его значением в базисном периоде;
– оценка силы воздействия изменений использовании оборудования во времени и в единицу времени на уровень использования мощности.
При этом учитывать, что
