Расчет производственной мощности

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренным планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства. Производственная мощность величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

1.износ и выбытие оборудования,

2.увеличение трудоемкости изготовления изделий,

3.изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции,

4.уменьшение фонда времени работы,

5.окончание срока лизинга оборудования.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало периода.

Входная мощность – это мощность на конец планового или отчетного периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощностей в течение периода.

Среднегодовая мощность определяется по формуле:

-производственная мощность на начало периода,

-увеличении мощности за счет организационных и др. мероприятий, не требующих капитальных вложений,

-прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия,

, , , ,-число месяцев работы мощности,

-увеличение, уменьшение мощности в связи с изменение номенклатуры и ассортимента продукции, поступление ПФ от других предприятий и передачи др. предприятиям,

-уменьшение мощности вследствие выбытия (по ветхости).

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков.

В расчет ПМ включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонт, модернизация. Не рассматривается при расчете ПМ оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов.

Расчет ПМ предприятия должен производиться в следующей последовательности:

-агрегаты и группы технологического оборудования,

-производственные участки, цехи, корпуса, производства,

-предприятия.

Для расчета ПМ используются 2 метода:

1.по производительности оборудования (непрерывное производство),

2.по трудоемкости изготовления продукции (дискретное производство).

1.Производственная мощность агрегата определяется как произведение годового планового фонда времени работы в единицу времени.

Различают плановый, календарный, режимный (номинальный) фонды времени.

Календарный фонд определяется как произведение числа дней в данном календарном периоде на число работы в сутках.

Режимный (номинальный) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в году, а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки.

-среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни.

-число выходных и праздничных дней в планируемом периоде,

-продолжительность рабочей смены,

-число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены,

-время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни,

-режим сменности работы предприятия.

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы оборудования равен разности между режимным фондом и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку и т.д. оборудования

2.производственная мощность участка, цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки на среднегодовой парк этого вида оборудования

-норма времени на единицу продукции.

ПМ участка (цеха) оснащенного не однотипным, а разнообразным оборудованием, а разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. Ведущее оборудование – это оборудование, выполняющее основные по сложности и трудоемкости работы, при обработке профилирующей продукции.

3.Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия. Ведущие – это цехи и участки, агрегаты, где выполняются наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий.

В расчет ПМ предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами.