Ознакомление с видами износа (механическим, молекулярно-механическим, коррозионным). Изучение значения режима смазывания и качества смазывающих веществ для увеличения долговечности работы деталей и узлов машин. Целесообразность восстановления изношенных деталей. Восстановление изношенных деталей механической обработкой, сваркой, наплавкой, металлизацией. Исправление дефектов резьбовых, шпоночных, шлицевых и штифтовых соединений. Перекрытие трубопроводов и установка заглушек, снятие дефектного участка, разметка и заготовка новой части трубопровода, развальцовка труб. Контроль качества ремонта. Ремонт валов и шпинделей. Ремонт деталей подшипниковых узлов. Ремонт муфт. Ремонт зубчатых, червячных, цепных передач. Ремонт направляющей и регулирующей аппаратуры. Ремонт компрессоров, устранение неполадок в работе насосов: шлифование и притирка деталей, восстановление илизамена изношенных деталей (шестерен, плунжеров, золотников, клапанов). Замена уплотнений.
Тема 2.2 Капитальный ремонт холодильно-компрессорного оборудования
Выполнение ремонтных операций, поручаемых цеховым комплексным бригадам ремонтников, прикрепленным к производственному участку или цеху. Технические осмотры и ремонт действующего холодильно-компрессорного оборудования цеха по техническому состоянию. Устранение неполадок, регулировка отдельных узлов оборудования. Текущий и средний ремонт обслуживаемого холодильно-компрессорного оборудования.
Тема 2.3 Ремонт холодильно-компрессорного оборудования в составе цеховых ремонтных бригад
Раздел 3 Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация холодильно-компрессорного оборудования
Тема 3.1 Испытания гидравлических и пневматических элементов приводов холодильно-компрессорного оборудования
Изучение правил приемки гидроприводов общего назначения согласно ГОСТ. Проведение исследовательских и контрольных испытаний. Испытание пневмоаппаратуры по ГОСТу.
Тема 3.2 Основные правила монтажа холодильно-компрессорного оборудования
Подготовка к монтажным работам. Изучение технической документации на производство монтажа. Организация монтажной площадки и производство работ. Изучение требований к строительной готовности объекта, требований к поставке оборудования и устройств систем. Методы монтажа: узловой, блочный, модульный, стыковой. Монтаж приборов автоматики холодильных установок. Требования безопасности труда.
Тема 3.3 Наладка гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок
Изучение основных принципов наладки гидравлического и пневматического привода. Подготовка к наладке. Заполнение гидросистемы рабочей жидкостью. Наладка оборудования насосно-аккумуляторных станций гидравлических систем. Наладка гидрооборудования. Сдача систем в эксплуатацию. Наладка работы компрессоров холодильно-компрессорных машин и установок. Наладка пневмооборудования. Сдача систем в эксплуатацию.
Тема 3.4 Эксплуатация холодильно-компрессорного оборудования.
Изучение основных правил эксплуатации гидравлического и пневматического оборудования. Эксплуатация гидравлического и пневматического оборудования в различных температурных условиях. Общие требования по технике безопасности при эксплуатации оборудования.
Тема 3.5 Техническая диагностика гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок
Определение основных неисправностей объемных насосов, компрессоров, гидравлической и пневматической аппаратуры.
Тема 3.6 Вопросы ремонта гидравлических и пневматических приводов холодильно-компрессорных машин и установок
Техническое обслуживание и ремонт гидравлических и пневматических приводов. Испытание приводов после ремонта. Ремонт и восстановление изношенных деталей гидравлического и пневматического привода. Соблюдение правил техники безопасности при выполнении ремонтных работ.
